اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره شمشیر دولبه گاز اوزون 32 ص

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره شمشیر دولبه گاز اوزون 32 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 32

 

. شمشیر دولبه ؛گازی به نام ازن

 

طبیعت همیشه از افراط و تفریط بشر آسیب دیده است . از یک طرف خبرهایی حاکی از سوراخ شدن لایه ازن و خطر اشعه های مضر فرابنفش خورشیدی می شنویم و همه جا سعی می کنیم از موادی استفاده نکنیم که لایه ازن را بیش از پیش نازکتر می کنند، از سوی دیگر وسایل و دستگاه هایی می سازیم که همین گاز ازن را به عنوان آلاینده ای به محیط زیست ما وارد می کنند. دستگاه های تصفیه استخرها و ضدعفونی کننده های میوه و سبزی ها از این دست هستند؛ البته ازن در طبیعت هم تولید می شود و در صورتی که ما در آن دستکاری نکرده باشیم توازنی برقرار می کند؛ اما هیچ نقطه ای از سیر طبیعی حیات را سراغ نداریم که انسانی در آن دستکاری نکرده باشد. ازن گازی فعال است که قابلیت ترکیب بالایی دارد. بد نیست با هم مروری بر آخرین تحقیقات محققان در زمینه خساراتی که ازن (از نوع زیان آورش ) بر طبیعت وارد می کند، داشته باشیم.

 این روزها آلودگی هوا فقط در حد یک حرف و صحبت نیست ، فقط کافی است سرتان را از پنجره بیرون ببرید و به وخامت اوضاع آگاه شوید؛ هرچند بارش های پراکنده در روزهای بهاری کمی از حال و هوای آلوده شهرها کم می کند، اما آلاینده ها و آلودگی به جای خود باقی است . صنعتی شدن زندگی بشر، اگرچه دستاوردهای زیادی برای او داشته ، اما به موازات این پیشرفت ها، اثرات ناخواسته ای هم بر زندگی انسان گذاشته است.

برای آلودگی ، تعاریف متفاوت و زیادی ارائه شده است از جمله این که آلوده کننده های هوا ترکیباتی هستند که می توانند به گیاهان ، جانوران و انسان و حتی آثار تاریخی که در معرض هوا قرار دارند، صدمه وارد کنند. هوا هنگامی آلوده محسوب می شود که کاربردهای طبیعی آن دچار اختلال شود؛ اما گروهی از محققان هم آلودگی هوا را یک بیماری اجتماعی می دانند که از فعالیت های انسان ناشی می شود و اثرات زیان آوری بر سلامت و رفاه خود او دارد. موادی که وارد اتمسفر می شوند، شامل مواد طبیعی و مواد مصنوعی ساخته انسان هستند.

مواد طبیعی که هوا را آلوده می کنند عبارتند از: مواد حاصل از فعالیت های آتشفشانی ، سوزاندن بقایای گیاهی ، فرآیندهای متابولیکی و تجزیه ای که به وسیله میکروارگانیزم ها در خاک صورت می گیرد و ذرات معلق گرد و غبار در هوا مانند گرده گیاهان ؛ اما آلاینده های مصنوعی هم شامل آلاینده های اولیه (هیدروکربن ها و...) و آلاینده های معدنی اولیه (دی اکسیدکربن ، منواکسید کربن و دی اکسید گوگرد و...) هستند. آلاینده های معدنی خود منشاء تولید یک سری آلاینده ها مثل ازن ، پراکسید هیدروژن ، اسیدنیتریک و ... هستند. غلظت ازن در هوای پاک بین 20تا 50پی پی ام است ، اما اگر این مقدار به 100پی پی ام برسد عامل تنش بر گیاهان و جانداران خواهد بود.

انواع ازن

شاید بسیاری از ما ندانیم که دو نوع ازن در طبیعت وجود دارد. نوع اول ، معروف به ازن خوب ، به لایه استراتوسفر مربوط می شود و از ورود اشعه مضر ماورائ بنفش خورشید به جو زمین جلوگیری می کند. در این لایه فتون های پر انرژی نور خورشید با تجزیه مولکول های اکسیژن به اتم های اکسیژن و ترکیب مجدد آنها سبب تولید ازن می شوند. بیشترین مقدار این ازن در همین لایه باقی می ماند و مقدار کمی از آن هم در اثر تغییرات اتمسفر به لایه تروپوسفر وارد می شود اما ازن بد در لایه تروپوسفر جو قرار دارد و حاصل واکنش های فتوشیمیایی روی دی اکسید نیتروژن است . به این ترتیب که مولکول های دی اکسید نیتروژن در اثر نور خورشید به مولکول های منواکسید نیتروژن و اتم های اکسیژن تجزیه می شوند.

اتم های اکسیژن تولیدشده با مولکول های اکسیژن موجود در جو ترکیب شده و ازن تولید می کنند. از طرف دیگر مقداری از ازن تولیدشده دوباره با منواکسید نیتروژن ترکیب شده و تولید دی اکسید نیتروژن و مولکول های اکسیژن می کند و این سبب ادامه چرخه تولید ازن می شود. از سوی دیگر رادیکال های آزاد پراکسی هم می توانند با منواکسید نیتروژن موجود در جو واکنش نشان داده و تولید دی اکسید نیتروژن و رادیکال آزاد آلکوکسی کنند که دی اکسید نیتروژن تولیدی می تواند به عنوان مداده اولیه تولید ازن در چرخه بالا به کار رود. علاوه بر این رادیکال های آزاد پروکسی مانند هم می توانند با مولکول های اکسیژن ترکیب شده و در اثر انرژی نورانی خورشید ازن تولید کنند.

چطور این گازها خطرناک می شوند؟

بعد از تشکیل ازن در هوا، این ترکیب به عنوان یک رادیکال آزاد، آغازگر عمل می کند و با ترکیبات آلی فرار، ترکیب شده و تولید رادیکال های پروکسی و آلکوکسی می کند. رادیکال های پروکسی می توانند در برابر نور خورشید با NO2ترکیب شده و پراکسی استیل نیترات ، پراکسید هیدروژن و آلادهید اسید تولید کنند. این مواد


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره شمشیر دولبه گاز اوزون 32 ص

کارآموزی شرکت تولید اجاق گاز 22 ص

اختصاصی از اینو دیدی کارآموزی شرکت تولید اجاق گاز 22 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 23

 

بدینوسله مراتب سپاس خود را از همکاری بی دریغ مدیریت شرکت مطبخ آرا، جناب آقای بصیری و استاد راهنما سرکار خانم زاویه ابراز می دارم.

«نازنین معصوم خانی»

تاریخچه شرکت:

این شرکت با بهره گیری از تجربیات چندین ساله صاحب نظران این صنعت به عنوان یکی از سازندگان آشپزخانه های صنعتی در کشور ایران از سال 1381 فعالیت خود را با نام شرکت تولید آشپزخانه های مطبخ آرا آغاز کرد.

در ابتدا این مجموعه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه فعالیت داشت. لیکن با گذشت مدتی کوتاه و با هدف خدمت دهی هرچه بیشتر شرکت زمینه تولید خود را گسترش داده و در حال حاضر نه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه های صنعتی بلکه در زمینه تولید تجهیزات هتل و بیمارستان نیز فعالیتهای گسترده ای را آغاز نموده است.

این شرکت با استفاده از کادری مجرب توانسته است با بهره گیری از تجربیات مهندسین و متخصصان باسابقه در زمینه طراحی، ساخت، نصب، و ساماندهی خطوط آشپزخانه تنوع تولید خود را افزایش داده و امروزه بالغ بر 150 نوع از انواع محصولات مصرفی در آشپزخانه های صنعتی را تولید نماید. از جمله خدمات جانبی این شرکت مشاوره در طراحی و ارائه نقشه های چیدمان جهت آشپزخانه ها و محاسبه و برآورد اقلام مورد نیاز بر اساس ظرفیت های اعلام شده و ایجاد واحد خدمات پس از فروش را می توان نام برد.

هدف این شرکت بروز آوری هرچه بهت این صنعت در کشور ایران و حرکت در مسیر استانداردهای جهانی جهت پایداری این صنعت می باشد.

اجاق گاز چهار شعله فردار

این وسیله بهترین و عمومی ترین وسیله در پخت ایرانی و فرنگی می باشد طراحی این دستگاه به نحوی است که وجود 4 شعله در ابعاد متناسب امکان جایگیری ظروف در کنار هم را براحتی فراهم می سازد وجود ترموستات در بخش زیرین و ترموکوبل و پایلوت گیرانه در کلیه 4 شعله از مزایای خاص این اجاق می باشد که ضریب ایمنی دستگاه را تا حد بسیار بالایی افزایش میدهد. طراحی این اجاق به نحوی است که بخش زیرین لعابدار بوده و امکان نظافت آن را به راحتی میسر میسازد.

Code

00018

Model

GAS

L

88

W

84

H

90

Structure

Stainless Steel

Visable surface

Stainless Steel

Visable inner surface

Enamel

M3

0.66

Total Burner

8000B.TU/Hr

Size of gas inlet

1”

Gass pressare

1/4 pond

اجاق ماهیتابه گردان

این اجاق جهت آماده سازی سوپ، خورشت، انواع ماهی و کلیه اقلامی که در حجم بالا نیاز به پخت و یا سرخ کردن دارد مورد مصرف دارد. امکان تحرک بخش پخت آن تا 90 درجه باعث می گردد که امکان تخلیه مواد داخلی آن تا حدی افزایش یافته و بتوان مواد داخلی را مستقیماً در داخل ظروف مورد نظر تخلیه نمود.

Code

00022

Model

GAS

L

120

W

84

H

90

Structure

Metal Profile

Visable surface

Stainless Steel

Visable inner surface

Enamel

M3

0.9

Total Burner

8000B.TU/Hr

Size of gas inlet

1”

Gass pressare

1/4 pond


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی شرکت تولید اجاق گاز 22 ص

پاورپوینت درباره گاز و بخارها

اختصاصی از اینو دیدی پاورپوینت درباره گاز و بخارها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره گاز و بخارها


پاورپوینت درباره گاز و بخارها

فرمت فایل :powerpoint (قابل ویرایش) تعداد صفحات :  34  صفحه

 

گازها و بخارها

•گازها تعدادشان بسیار زیاد و عده ای از آنان در بعضی از تولیدات صنعتی بمقدار قابل ملاحظه ای به مصرف می رسند و برخی نیز در اثر فعل و انفعالات شیمیایی در موقع تهیه عده ای از مواد تولید می گردند .
• اغلب گازها دارای بوی نافذ بوده و به مقادیری ناچیزی پس از انتشار قابل تشخیص می باشند
رنگهای بعضی از گازها
•بعضی از آنها دارای رنگهای خاصی بوده و در غلظت های معین این رنگ را می توان تمیز داد، چنانچه رنگ گاز کلر سبز و بوی آن نافذ و خفه کننده است .
• رنگ اکسید ازت زرد خرمایی و محرک و سرفه آور است . بخارات برم قهوه ای خرمایی و خفه کننده می باشد . همچنین عده ای از گازها دارای رنگ و بوی خاصی نیستند و یا به زبان دیگر بی رنگ و بو می باشند و بدین ترتیب وجود آنها به آسانی حس نمی شود و این گازها در صورتی که خاصیت سمی داشته باشند بسیار خطرناکند . نمونه اینگونه گازها اکسید  کربن و گازکربنیک است
اهمیت نشت گاز
•علاوه بر داشتن خواص سمی، تعدادی از گازها دارای قابلیت اشتعال می باشند و ممکن است در اثر عدم تشخیص وجود آنها و برخورد شعله ایجاد آتش سوزی های مهیب نمایند و خطرات جانی و مالی زیادی به بار آورند .
از این رو مسئله نشت گاز، جستجو و تعیین مقدار آنها در صنعت اهمیت خاصی دارد

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره گاز و بخارها

تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیرات سیستم توربین گاز

اختصاصی از اینو دیدی تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیرات سیستم توربین گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 221

 

تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیرات سیستم توربین گاز ًًًَُِِِِْ

ًًًًًًَِِتوری ورودی (INLET SCREEN)

تور های ورودی درست در بالای سپراتورهای( جداکننده های) اینرسی(INRETIAL – SEPRATORS ) قرار دارند تا از ورود پرندگان، برگها، ترکها، کاغذها، و دیگر اشیاء مشابه جلوگیری شود. در این توربینها باید از تجمع زیاد آشغالها ممانعت کرد تا ا زجریان آزاد هوا اطیمنان حاصل شود.

(سپراتورهای اینرسی)

سپراتورهای اینرسی معمولاً( خودتمیز کننده) (SELE CLEANING ) بوده و برخلاف فیلترهای هوا که ذرات گردوغبار راجمع کرده و نگه می دارند به سرویس روتین نیاز ندارند هر چند در فواصل زمانی منظم سیستم فوق از نظر صحت اتصالات سیل یا آسیب اتفاق، باید بازدید شود سالی یک بار اطاقک های(CELLS) سپراتورهای اینرسی از نظر تجمع رسوبات باید مورد امتحان قرار گیرد. پوشش نازک از غبار، طبیعی بوده و کارکرد یا راندمان اطاقک ها را خراب نخواهد کرد. هر چند در برخی واحدها ممکن است در اطاقک به علت وجود بخار روغن(OIL MIST ) یا بخارات مشابه دیگر در هوا رسوبات ضخیم تری از کثافت قشری تجمع کنند. چنین تجمع در سپراتور سبب کاهش راندمان تمیزکنندگی یا تنگی مسیر عبور هوا یا هر دو مورد می شود در چنین سطوح تیغه ها و(یا) وزیدن هوای فشرده می تواند تمیز کرد. سپراتورهای اینرسی قابل جداشدن(دراوردن) را می تواند در محلول دترژنت یا جدول مناسب دیگری تمیز کرد. وزنده های تخلیه به بیرون(BELLD- BLOWERS) وقتی که توربین در حال کار باشند روشن باشد. اگر وزنده های فوق در موقع کار توربین در حال عمل نباشد سپراتورهای اینرسی دارای راندمان تمیز کاری نخواهند بود.

پیش فیلترهای میانی (MEDIA PRE- FILTERS)

ممکن است یک ردیف از پیش فیلترهای میانی در پائین دست(DONSTREAM) سپراتورهای اینرسی و در ست در بالا دست فیلترهای میانی با راندمان بالا واقع باشد. مقصود از پیش فیلترهای میانی طولانی کردن عمر مفید فیلترها با راندمان بالا میباشد. واحد باید فقط با فیلترهای نصب شده تمیز با راندمان بالا کار کند. اختاف فشار باید اندازه گیری و ثبت شود. سپس فیلترها می بایست نصب شده و افت فشار دوباره ثبت شود این مقدار مجموع افت فشار در طول همه طبقات فیلتراسیون می باشد. وقتی افزایش نشان داده شده توسط گیج فشار متناظر با مقدایر توصیه شده توسط تولیدکننده فیلترباشد پیش فیلترها باید تعویض شود و دور انداخته شوند قبل از نصب پیش فیلترهای نو افت فشار در فیلترهای با راندمان بالا باید ثبت و با مقدار اولیه(ORIGINAL) مقایسه شود. روش فوق باید تکرار شود تا موقعی که افت فشار در طول فیلترهای با راندمان بالا به حدهای یقین شده توسط تولیدکننده فیلتر برسد، در این موقع فیلترهای با راندمان بالا (HIGH-EFFECIENCY – FILTERS ) باید تعویض شود.

** **

«در موقع کارکردن توربین گاز، اختلاف فشار در دو طرف درب کویه فیلتر وروی ممکن است سبب بسته شدن سریع درب یا اشکال در بازکردن درب


دانلود با لینک مستقیم


تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیرات سیستم توربین گاز

تحقیق درباره پروژه های پژوهشی شرکت نفت و گاز پارس

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره پروژه های پژوهشی شرکت نفت و گاز پارس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 61

 

پروژه های پژوهشی شرکت نفت و گاز پارس

ردیف

عنوان پروژه

دانشگاه/ شرکت

شروع

خاتمه

چکیده

1

بررسی امکان بهره برداری از چاههای گازی پارس جنوبی با استفاده از لوله مغزی 5/8-9 اینچ

دانشگاه صنعتی شریف

۱۳۸۰/۱۲/۱

۱۳۸۱/۱۲/۱

این پروژه با هدف امکان سنجی جایگزینی لوله مغزی 8/5 – 9 اینچ به جای لوله مغزی 7 اینچ انجام گرفته است . از ویژگیهای این روش کاهش هزینه حفاری و تولید بیشتر از هر چاه میباشد ، نتایج حاصل از این پروژه نشان می دهد استفـــاده از لوله مغزی 8/5 -9 اینچ در حفاری چاههای میدان گازی پارس جنوبی امکان پذیر خواهد بود و با توجه به کاهش تعداد چاهها و توان تولید از هر چاه ، ظرفیت تولید افزایش می باید . در این پروژه روشهای مختلف محاسبه هیدرولیک خطوط لوله مورد مطالعه قرار گرفته و در نهایتBBME به عنوان مبنا برای محاسبات هیدرولیک خطوط لوله در این پژوهش انتخاب گردید. پروژه حاوی نتایج بررسی های انجام شده در خصوص هیدرولیک خطوط لوله در شرایط متفاوت استفاده ازانواع لوله های مغزی و مطالعه سرعت و دبی سایش در چاه برای امکان بهره برداری از چاههای گازی پارس جنوبی با استفاده از لوله مغزی 8/5 – 9 اینچ می باشد . محاسبات مربوط به این مطالعه به کمک نرم افزار PIPE PHASE انجام گرفته است .

2

بررسی امکان انتقال بهینه 2 میلیاردفوت مکعب گاز از یک خط لوله دریائی

دانشگاه صنعتی شریف

۱۳۸۰/۱۲/۱

۱۳۸۱/۱۲/۱

هدف از اجرای این طرح بررسی امکان انتقال گاز تولیدی دو فاز پروژه ( 2 میلیارد فوت مکعب در روز) به خشکی از طریق یک رشته خط لوله مشترک به جای دو خط لوله 32 اینچ و طراحی خط لوله مزبور است . از نتایج این پروژه میتوان به موارد ذیل اشاره نمود.1- بدلیل اینکه امکان تشکیل میعانات به همراه گاز و آب همراه در داخل خطوط لوله وجود دارد لذا امکان شرایط سه فازی و دو فازی متصور است ، محاسبات هیدرولیک خطوط لوله نشان می دهد که جهت انتقال 2 میلیارد فوت مکعب سیال دو فازی نیازبه خط لوله 48 اینچ و برای انتقال همین مقدار سیال سه فازی به خط لوله 44 اینچ نیاز می باشد. ضمنا" در خصوص هیدرولیک خطوط لوله در شرایط کاهش مقدار دبی ،تغییر فشار ابتدای خط ، تشکیل هیدرات ، خوردگی ، توپک رانی و ابعاد لخته گیر برای انتقال 2 میلیارد فوت مکعب گاز در وضیعت دوفازی و سه فازی محاسبات لازم صورت گرفته است.2- تمهیدات لازم جهت جلوگیری از بروز پدیده هیدرات و خوردگی داخلی و خارجی خط لوله باید مد نظر قرار گرفته و تجهیزات مورد نیاز طراحی ونصب گردد.3- جهت دریافت مایعات به جا مانده در خط لوله به هنگام توپک رانی ، ایجاد لخته گیر از نوع انگشتی پیشنهاد میگردد.

3

امکان سنجی استفاده ازروش جوشکاری اصطکاکی در پروژه های اجرائی شرکت نفت و گاز پارس

سازمان پژوهشهای علمی وصنعتی ایران

۱۳۸۰/۱۲/۱۸

۱۳۸۱/۱۲/۱۸

بدلیل حجم پروژه های خطوط لوله برنامه ریزی و در دست اجرای وزارت نفت ، ضرورت بکارگیری روش مناسب برای اجراء ، به فرآیند جوشکاری بعنوان گلوگاه عملیات اشاره شده است که در طی این پروژه با بررسی مطالعاتی و آزمایشگاهی انجام شده مراحل نمونه سازی و امکان سنجی فنی – اقتصادی این روش مورد بررسی قرار گرفت و پیشنهاداتی ارائه گردید که نهایتا“ سرمایه گذاری شرکتهای مجری پروژه های خطوط لوله در وزارت نفت و بخش خصوصی برای بکارگیری این روش بسیار سودمند می باشد. کاهش زمان و هزینه جوشکاری به کمتر از یک سوم و افزایش کیفیت جوش در مقایسه با سایــــر روشهای متداول از ویژگیهای این روش می باشد .از مزیتهای این روش میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:- قطعات مختلف با سرعت بسیار زیاد در زمان کوتاه به یکدیگر متصل می شوند.-زمان لازم برای جوشکاری لوله های 12 اینچ حدود 17 ثانیه و بـــرای لوله های بزرگتر زیر یک دقیقه خواهد بود . -به علت مکانیکی بودن کلیه پارامترهای موثر در جوشکاری مثل سرعت دوران و فشار، دارای تکرار پذیری بسیار عالی می باشد .-منطقه حرارتی بسیار کم و به علت ذوب مجدد فولاد مسائلی مثل حباب ، ترک و عدم نیاز به تنش زدائی براثر رشد مجدد و کریستالی وجود نخواهد داشت .

4

بررسی تولید هیدروژن از سولفید هیدروژن

شهرک علمی تحقیقاتی اصفهان

۱۳۸۱/۱/۲۰

۱۳۸۱/۷/۲۰

امروزه تلاشهای فراوانی جهت تولید اقتصادی هیدروژن انجام می گیرد . اهمیت ویژه هیدروژن به این دلیل است که این ماده منبع انرژی فوق العاده ای بوده و از طرفی احتراق آن منجر به تولید آب شده و هیچ گونه آلودگی زیست محیطی ایجـــاد نمی کند .بنظر می رسد در آینده ای نه چندان دور منبع اصلی انرژی هیدروژن باشد سولفاید هیدروژن از جمله گازهای آلوده کننده و سمی است که در صنایع نفت و گاز ناچار مقدار عظیمی از آن همراه نفت و گاز تولید می گردد. در حال حاضر با استفاده از فرآیند کلاوز ،گوگرد موجود در سولفید هیدروژن بازیابی می گردد و هیدروژن آن به بخار آب تبدیل می گردد.حصول موفقیت در زمینه یافتن فناوری فرآیندی مناسب برای تولید هیدروژن و گوگرد از سولفید هیدروژن باعث دستیابی به سه هدف بزرگ خواهد شد :1- حداقل سازی ضایعات 2- استفاده از منابعی چون هیدروژن و گوگرد 3- کاهش آلودگی زیست محیطی در این پروژه فرآیندهای مختلف موجود که عبارتند از : تجزیه حرارتی ، ترموشیمیائی ، الکتروشیمیائی ، فوتوشیمیائی و پلاسما مورد بررسی قرار گرفته است بطور کلی روشی که در حال حاضر جهانی شده باشد وجود ندارد ولی از بین روشهای ارائه شده روش تجزیه حرارتی – کاتالیزوری در رآکتورغشائی پیشرفت بهتری داشته است .واحد تجزیه کاتالیزوری در رآکتور غشائی توسط نرم افزار HYSYS شبیه سازی گردید و یک طراحی اولیه از واحد انجام شد . پس از تجزیه و تحلیل اقتصادی این واحد نتایج نشان می دهد که فرآیند طراحی شده اقتصادی می باشد . با این حال طرح ارائه شده دارای نقطه سر به سر حدود 91 در صد می باشد که دلیل عمده آن اولا“ قیمت پایین گوگرد و ثانیا“ هزینه اولیه زیاد و استهلاک واحد می باشد .مقایسه انجام شده بین طرح پیشنهادی در این گزارش با طرحهائی که به محصولات مشابه منتهی می شود نشان می دهد که برای رسیدن به محصولات گوگرد و هیدروژن به روشهای متداول نیاز به دو واحد جداگانه تولید هیدروژن به روش رفرمینگ متان با بخار آب و واحد تولید گوگرد به روش کلاوز می باشد .

5

آشکار ساز هیدروژن سولفید به روش الکتروشیمیائی

مرکز تحقیقات مهندسی اصفهان

۱۳۸۱/۲/۳

۱۳۸۲/۲/۳

یکی از اساسی ترین نیازهای صنایع نفت و گاز نیاز به سنسورهای شناسائــــــی گاز هیدروژن سولفاید می باشد. از سوی دیگر ساخت این سنسورها در زمره کارهائـــی است که دارای تکنولوژی بالائی می باشد لذا براحتی در اختیار کشور های غیــر صنعتی قرار نمی گیرد. بدلیل ضرورتهای ذکر شده این پروژه تعریف و انجام شد که نتایج حاصـــل از این پروژه منجر به تدوین تکنولوژی ساخت سنسور مطلوب گردید و با این طراحی جدیـــد قابلیت استفاده از حسگر در مکانهای صنعتی را فراهم می سازد . این طراحی باعث ساده تر شدن ساخت بدنه و استحکام بیشتر آن نیز می شود . ضمنا“ در طراحی جدیــد حساسیت حسگر نیز افزایش پیدا کرده است .در واقع هدف اصلی پروژه بومی کردن ساخت سنسورها می باشد . درصورت تولید انبوه در داخل کشور قیمت پائین و استفاده از آن میزان تلفات نیـــــروی انسانی را کاهش داده و تکنولوژی های جدید را نیز در داخل توسعه می دهـــد. نمونه آزمایشگاهی ساخته شده در مرحله کالیبراسیون و تست


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره پروژه های پژوهشی شرکت نفت و گاز پارس