اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :word (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 6 صفحه

 

 

اندازه ی فضای آزاد سر قوطی طبق استاندارد در قوطی های فلزی 6 درصد و در قوطی های شیشه ای 10 درصد می باشد . اگر میزان فضای آزاد سر قوطی بیشتر 6 درصد باشد در فرایند سرد کردن درب قوطی را به سمت خود می کشد و این باعث ایجاد فشار در محل دوخت و نشتی آن می شود . همانطور می دانید هرچه فضای آزاد سر قوطی بیشتر باشد خلا نیز بیشتر است . و اگر میزان فضای آزاد سر قوطی از این مقدار کمتر باشد در اثر فرایند حرارتی قوطی حالت تورم پیدا کرده باعث ایجاد فشار در محل دوخت و نشتی آن می شود . وجود فضای آزاد سر قوطی از ایجاد شرایط کاملا بی هوازی جلوگیری کرده ومانع رشد کلستریدیوم بوتولینم می شود . وعدد به دست آمده ی ما به میزان کمی کمتر از مقدار استاندارد است . که می تواند به علت افزودن شربت اضافی در کمپوت باشد که البته صحیح نمی باشد .


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو

بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو

اختصاصی از اینو دیدی بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :word (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 6 صفحه

 

 

اندازه ی فضای آزاد سر قوطی طبق استاندارد در قوطی های فلزی 6 درصد و در قوطی های شیشه ای 10 درصد می باشد . اگر میزان فضای آزاد سر قوطی بیشتر 6 درصد باشد در فرایند سرد کردن درب قوطی را به سمت خود می کشد و این باعث ایجاد فشار در محل دوخت و نشتی آن می شود . همانطور می دانید هرچه فضای آزاد سر قوطی بیشتر باشد خلا نیز بیشتر است . و اگر میزان فضای آزاد سر قوطی از این مقدار کمتر باشد در اثر فرایند حرارتی قوطی حالت تورم پیدا کرده باعث ایجاد فشار در محل دوخت و نشتی آن می شود . وجود فضای آزاد سر قوطی از ایجاد شرایط کاملا بی هوازی جلوگیری کرده ومانع رشد کلستریدیوم بوتولینم می شود . وعدد به دست آمده ی ما به میزان کمی کمتر از مقدار استاندارد است . که می تواند به علت افزودن شربت اضافی در کمپوت باشد که البته صحیح نمی باشد .


دانلود با لینک مستقیم


بررسی آزمون های کمپوت و کنسرو

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی

اختصاصی از اینو دیدی گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی


گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 19

 

 

 

 

 

مقدمه:

کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی زیرمجموعه کارخانه کنسرو و سردخانه رضوی است، که دارای ظرفیت پائین تری نسبت به کارخانه اصلی می باشد و در محدوده جدایی ازکارخانه اصلی واقع شده.

این کارخانه که از موقوفات آستان قدس رضوی است و در شهرک صنعتی مشهد در خانه 1 واقع شده است.

تولیدات این کارخانه شامل سس مایونز، سس کچاپ انواع کنسرو و کمپوت (بستگی به فصل).

که در زمان کارآموزی اینجانب تولیدات کارخانه شامل سس مایونز و کچاپ و کنسرو لوبیای آبگوشتی و کمپوت گلابی بوده است.

کارخانه حدوداً 30 نفر پرسنل اصلی و موقت داشته که در زمان پیک کاری تعدادی کارگر فصلی اضافه می شود.

و آزمایشگاه کنترل کیفی کارخانه در هر شیفت 2 کارشناس فنی دارد.

پروسه تولید کنسرو لوبیای آبگوشتی:

لوبیا بعد از خریداری به وسیله کامیون وارد کارخانه شده، نمونه گیری شده و آزمایشات کنترل کیفی لازم بر روی آن انجام می گیرد. و بعد از مثبت بودن آزمایشات کیفی لوبیای ما که از نوع آبگوشتی می باشد وارد انبار می شود.

آزمایشات کیفی که بر روی لوبیا انجام می شود شامل: تست خار و خاشاک، تعداد در 100 گرم و ... می باشد که در زیر به آنها اشاره می شود.

لوبیا توسط کارگران از کیسه ها تخلیه و وارد دستگاه شن گیر (بوجاری) شده سپس وارد شن شوئی شده و کاملاً شسته و تمیز می شود و سپس در شبکه های بزرگ به مدت 48 ساعت خیس می خورد.

بعد از طی این مدت در روز کاری، ابتدا در حوضچه شستشو لوبیاها شسته شده و سپس با بالابر یا الواتور به دستگاه بلانچ وارد می شوند که دمائی حدود 120 درجه سانتی گراد دارد سپس بعد از طی مسیر بلانچ بر روی نوار سورت انتقال یافته که توسط کارگران کاملاً تمیز شده و لوبیاهای خراب جدا می شوند.

بعد از آن به سینی پر کن وارد شده که دستگاهی چرخان است و دارای مخازنی به وزن قوطی ماست که توسط اوپراتور و توسط تیغه مربوطه مخازن کاملاً پر شده و به کیل مورد نظر می رسند و در انتدا به داخل قوطی ها تخلیه می شوند.

قوطی ها از طریق نوار مخصوص از قسمت مربوطه که عملیات استریل بر روی آنها انجام شده وارد خط می شود.

قوطی های پر شده به مرحله بعدی که تنظیم دقیق وزن است می رسند و توسط کارگر این کار صورت می گیرد. کارگر قوطی ها را فقط چک می کند و در صورت خالی بودن سر قوطی یا افزایش بیش از حد قوطی آنها را تعدیل می نماید و وزن قوطی ها را هر چند دقیقه اندازه می گیرد تا طبق استاندارد مربوطه باشند.

سس کنسرو لوبیا هم که مخلوطی از انواع ادویه جات می باشد مانند (گلپر، پودر کاری، پودر پیاز، فلفل قرمز، فلفل سیاه و فلفل سفید، سرکه و روغن) در این قسمت به قوطی ها توسط فیلر سس اضافه می شود. سپس قوطی به داخل تونل انراست رفته و پس از طی زمان لازم و عبور از آن دربندی شده و سپس اتوکلاونداری صورت می گیرد.

که در اتوکلاو عملیات استریل بر روی آن انجام می شود. عملیات پخت 70 دقیقه به طول می انجامد و دمای لازم برای این عمل 321 درجه سانتی گراد معادل 2/1 آنگستروم است.

سپس قوطی ها به داخل حوضچه آب سرد منتقل شده و سرد می شوند. بعد از سرد شدن و خشک شدن اتیکت زده شده و تاریخ تولید و مدت انقضاء توسط جت پرینتر بر روی آنها ثبت می شود.


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی کارخانه کمپوت و کنسرو ممتاز رضوی

دانلود تحقیق تکنولوژی کمپوت وکنسرو بهگل خراسان

اختصاصی از اینو دیدی دانلود تحقیق تکنولوژی کمپوت وکنسرو بهگل خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق تکنولوژی کمپوت وکنسرو بهگل خراسان


دانلود تحقیق  تکنولوژی کمپوت وکنسرو بهگل خراسان

کنسرو سازی Canning به نگهداری مواد غذایی در ظروف در بسته گفته می‌شود که از حرارت به عنوان عامل اصلی ممانعت کننده از فساد استفاده می‌شود اکثر کنسروها در قوطی‌های فلزی (از جنس آهن قلع اندود شده) یا ظروف شیشه‌ای تهیه می‌شوند . اما استفاده از ظروف آلومینیومی یا نیمه آلومینیومی و کیسه‌های پلاستیکی یا ظروف تهیه ‌شده . از مواد ترکیبی رو به افزایش است بنابراین اصطلاح کنسرو کردن یک اصطلاح عمومی است و اغلب به جای اصطلاح «ظروف در بندی شده نفوذ ناپذیر Hearmetically sealed containers » به کار می‌رود .

اسپالانزای در سال 1765 با حرارت دادن مواد غذایی در ظروف در بسته آنها را نگهداری کرد . سایر محققان نیز برای جلوگیری از فساد مواد غذایی از فرآیندهای حرارتی استفاده کرده‌اند ، ولی این کار به یک فرانسوی به نام نیکولاس آپرت Nicolas Appert نسبت داده می‌شود که در کنسرو سازی لقب گرفته است وی روی حرارت دادن مواد غذایی در ظروف در بسته آزمایشاتی انجام داده و قوانینی را برای نگهداری به روش کنسرو کردن منتشر کرده است . تحقیقات او عمدتاً 1795 تا 1810 بود در آن زمان دولت فرانسه زمان دولت فرانسه جایزه‌ای برای ارائه روش مناسبی برای نگهداری مواد غذایی مورد استفاده در نیروهای ارتش تعیین کرده بود . آپرت در سال 1809 به خاطر کتابی که یک سال بعد با عنوان کتابی برای تمام خانه‌دارها The Book For All Households یا هنر نگهداری مواد گیاهی و حیوانی برای چندین سال . Art oF preserviog Animal and vegetable substances For many Years .

چاپ کرد ، جایزه‌ای به مبلغ دوازده هزار فرانک برنده شده آپرت دستورات دقیق برای نگهداری انواع زیادی از مواد غذایی در بطری شیشه‌ای دهان گشاد در بندی شده با چوب پنبه ارائه داد . وی این شیشه‌های دهان گشاد را به مدت چند ساعت در آب جوش قرار داد . در آن زمان کسی در مورد ارتباط میکرو ارگانیسم با فساد مواد غذایی چیزی نمی دانست ، ولی آپرت روش‌هایی را به دست آورد که مدت 4 در سطح تجاری و خانگی استفاده می‌شد و با عنوان فرایند Appertization معروف بود پیشرفت‌های موفقیت امیز در فرایند کنسرو سازان عمدتاً مربوط به روش‌های حرارتی جنس ظروف و محاسبة فرایندهای حرارتی است از زمان آپرت تا سال 1850 ، کنسرو سازی فرایند حرارتی او را به کار بردند . البته هر تولید کننده زمان واقعی حرارت دادن را پنهان می‌کرد . در حدود سال 1850 محققان اروپایی شروع به استفاده از حمامهای روغن ، آب نمک یا محلول کلسیم کردند تابه دماهای بالاتر از oc 100  دست یابند در دو سال  1860 سولومون Solomon برا ی کاهش زمان فرایند از پنج تا شش ساعت به نیم ساعت و کمک به کنسرو کردن مواد غذایی در زمان جنگ داخلی آمریکا ؛ استفاده از حمام کلرید کلسیم را پیشنهاد کرد . در مورد استفاده از بخار تحت فشار برای حرارت دادن آزمایشاتی توسط آپرت و فرزندانش انجام گرفت ولی  این روش به علت نبود وسایل ایمنی خطرناک بود . شریورscheriver یک کنسرو ساز فیلا (لفیایی) ؛ اتوکلاو بسته و تحت کنترلی را در آمریکا ساخت و برای این کار در سال 1874 حق امتیاز دریافت کرد . در اوایل قرن بیستم وسایل چرخاندن و هم زدن ظروف در فرایند حرارتی توسعه یافتند و برای مواد غذایی مختلف به کار رفتند . علاوه بر این به روش‌های حرارت دادن HTST (مانند فرایند مارتین) ، توجه زیادی شد .

در روشهای اولیة کنسرو سازی از ظروف شیشه‌ای دهان گشاد و ظروف اولیه آپرت استفاده می‌شد ه حق امتیاز استفاده از قوطی‌های قلعی در انگلستان به پیتر دوراند peter Durand در سال 1810 داده شد و از آن زمان به طور دستی و غیر یکنواخت ساخته و لحیم کاری می شوند و دهانة کوچکی داشتند یک فرد ماهر فقط شصت تا هفتاد قوطی در روز می‌توانست بسازد ، در حالی که ماشین‌های جدید قادرند در هر دقیقه سیصد تا چهار صد قوطی بسازند اکثر قوطی‌های جدید از ورقه‌های استیل پوشیده شده با قلع ساخته می‌شوند . فن‌آوری ساخت قوطی بر سمت ساخت قوطی‌هایی با پوشش‌های قلع نازکتر و یکنواخت‌تر حرکت می کند . برای جلوگیری یا کاهش تغییر رنگ یا خوردگی قوطی ، قبل از ساخت قوطی‌ ورقه‌ها را لعاب یا لاک می دهند از لاکهایی استاندارد یا بهداشتی برای قوطی‌های حاوی میوه‌های دارای رنگ زیاد استفاده می‌شود تا از تغییر رنگ ناشی از ورقه قلع جلوگیری شود . لاک (Cenamel) C حاوی اکسید روی است بنابراین وقتی که غذاهایی با اسیدتیه پایین و یا حاوی گوگرد در قوطی پر می‌شوند به جای تشکیل Fes سیله ، سیاه رنگ zhs سفید رنگ تشکیل می‌شود . لذا از سیاه شدن داخل قوطی جلوگیری می‌شود این لاک برای گوشت قابل استفاده نیست زیرا چربی گوشت ، لعاب را ورقه ورقه و شل می‌کند ظروف شیشه‌ای برای کنسرو کردن بسیاری از مواد غذایی که از دهان آپرت گسترش زیادی یافته‌اند مورد استفاده قرار می‌گیرند .

ظروف آلومینیومی نیز قابل دسترس هستند ولی هنوز قادر به تحمل تنشهای مکانیکی نیستند و بنابراین اکثراً برای محصولاتی مانند آبجو ، میوه‌های منجمد ، کنسانتره های  منجمد و پنیر که نیاز به فرایندهای حرارتی شدید با خلاء زیاد ندارند به کار می‌روند انتهای ظروف فلزی یا فیبری گاهی اوقات از آلومینیوم ساخته می‌شوند مانند قلاب بالای قوطی‌های آبجو که موجب باز شدن راحت قوطی می‌شود .

Easy opening device

بعضی از مواد غذایی مانند غذای فضانوردان در داخل تیوبهای آلومینیومی جمع شدنی Collapsicblealuminum tabes بسته بندی می‌شوند .

 شرکت تولیدی کمپوت و کنسرو بهگل خراسان

تاریخچه :

شرکت فرایندهای کمپوت و کنسرو بهگل خراسان با بیش از 30 سال سابقه کار در تولید انواع کمپوت ، کنسرو ، ترشی و فرآورده‌های جانبی دیگر آن و با هدف بر اینکه بتواند یکی از نیازهای کوچک جامعه را بر طرف کند و با این هدف سهمی کوچکی در اقتصاد کشور داشته باشد پا به عرصه تولید فراورده‌های کنسرو سازی کردن و برای همین نیاز به مکانی بزرگ داشتند تا به نحوه مطلوب بتوانند شروع به کار کنند و پس از تحقیق و با استفاده از کارشناسان مجرب توانستند در سال 1352 مکانی واقع در مشهد خیابان فدک به عرض 100000 متر خریداری کنند و پس از آن عملیات ساخت ساختمان و سیلوها را شروع کردند چون در آن زمان‌ها سردخانه‌ها بسیار کم بود کارخانه نیاز به یک سردخانه داشتند و پس از به پایان رسیدن عملیات ساخت و واحدهای تولید ، انبار ، و قسمت پخت وساختن یک

شامل 91 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق تکنولوژی کمپوت وکنسرو بهگل خراسان