تحقیق درباره ازمکانیک خاک وآز

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ازمکانیک خاک وآز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 32

آزمایشگاه مکانیک خاک و سنگ

نمونه های دست نخورده  حاصل از از حفر گمانه ها ، منابع قرضه و چاهکها جهت انجام آزمایشات مختلف به این آزمایشگاه فرستاده    می شود و در بخشهای دانه بندی و طبقه بندی خاک ، تراکم و سی بی آر ، نشست و مقاومت خاک و مکانیک سنگ ، آزمایشات لازم انجام  می گردد.

در این بخش آزمایشات دانه بندی ، هیدرومتری ، تعیین حدود اتر برگ ( حد روانی ، حد خمیری ، حد انقباض ) ، تعیین ارزش    ماسه ای آزمایش پین هول و کرامب بر اساس آخرین استانداردهای بین المللی انجام می گردد. نتایج حاصله ، کارشناسان را در شناخت کلی خواص خاکها و کاربرد آنها در پروژه های مختلف یاری می کند.

در این بخش آزمایشهای تراکم و سی . بی . آر. انجام می شود و حداکثر وزن مخصوص خشک خاک و در صد رطوبت بهینه تعیین  می گردد. با انجام آزمایش سی. بی . آر. می توان نشانه باربری خاک متراکم شده را بدست آورد که جهت ارزیابی و طرح روسازی راه بکار می رود.

در این بخش با انجام آزمایشات مختلف خاک مانند برش مستقیم، تحکیم، تک محوری و سه محوری. پارامترهای مقاومت برشی و نشست پذیری خاکها تعیین می گردد. کلیه آزمایشها توسط کارشناسان با استفاده از تجهیزات مدرن و منطبق با آخرین استانداردهای بین المللی انجام می گردد.

در این بخش کارشناسان با انجام آزمایشات لازم، علاوه بر بررسی مرغوبیت ستنگدانه ها  ( سنگریزه، شن، ماسه) ، خواص فیزیکی و مکانیکی سنگها را به همراه کانی های متشکله آنها شناسایی و تعیین می کنند. آزمایشها بر طبق آخرین استانداردهـای بیـن المللـی و با استفـاده از تجهیـزات مـدرن انجـام   می گردد.

پی ها ساختمان

از مهمترین وظایف بخش مصالح و فرآورده‌های ساختمانی مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن مطالعه و پژوهش و ارائه رهنمودهای لازم در زمینه‌های بهبود کیفیت مصالح ساختمانی، بررسی کمی و کیفی مصالح ساختمانی سنتی به منظور شناخت خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی آنها، امکان ساخت مصالح جدید، تدوین استانداردها و آیین‏نامه‏های علمی – فنی و اجرایی مربوط به مصالح ساختمانی با توجه به شرایط اقلیمی و اقتصادی، کنترل و تعیین کیفیت مواد و مصالح ساختمانی است.

همکاری با دانشگاهها، مؤسسات تحقیقاتی و واحدهای تولید مصالح ساختمانی در زمینه پروژه‏های تحقیقاتی در مورد مصالح ساختمانی و ارائه مشاوره تحقیقاتی به منظور اصلاح خط تولید کارگاهها و کارخانه‏های فعال تولید مصالح از دیگر فعالیتهای این بخش به شمار می‏آید.

  امکانات آزمایشگاهی

آزمایشگاههای مجهز این بخش شامل آزمایشگاه شیمی تجزیه، آزمایشگاه تعیین رفتار حرارتی، آزمایشگاه کانی‏شناسی و آزمایشگاه بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی مصالح ساختمانی می‏باشد.

 آزمایشگاه شیمی تجزیه

از آنجا که عناصر تشکیل دهنده مواد خام در کیفیت و ترکیبات شیمیایی مصالح ساختمانی و همچنین بر عملکرد آنها در برابر عوامل جوی و

تحقیق درباره معادن سنگ آهن بافق 11 ص

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره معادن سنگ آهن بافق 11 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 13

نگاهی به معادن سنگ آهن بافق

شهرستان بافق در۱۲۰کیلومتری جنوب شرقی شهر یزد دارای منابع زیر زمینی متنوعی است و از جمله مناطق معدن خیز کشور به شمار می‌رود. سنگ آهن چغارت ، چاه گز و سه چاهون ، منگنز ناریگان ، فسفات اسفوردی ، سرب و روی کوشک و معدن مرمریت بیشه در ، از مهمترین معادن بافق هستند. شرکت سهامی خاص معادن سنگ آهن مرکزی ایران در ‪۱۰کیلومتری شمال شرقی شهربافق و در حاشیه مرکزی ایران قرار دارداین شرکت در سال ‪۱۳۵۰برای اکتشاف و بهره‌برداری از کانسارهای آهن منطقه بافق توسط سازمان ذوب آهن ایران سابق تاسیس شد و هم اکنون یکی از واحدهای مهم زیر مجموعه شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران و بزرگترین‌شرکت تولید کننده سنگ آهن دانه‌بندی وکنستانتره کشور است. بلوک معدنی بافق با ذخیره بیش از یک سوم سنگ آهن کشور بعنوان مهمترین زون آهن دارایران شناخته شده‌است. به دنبال عملیات اکتشافی انجام شده ، از سال۱۳۴۰تاکنون در این منطقه بیش از۳۸آنومالی آهن دار با ذخیره نزدیک به ‪۱/۷میلیارد تن شناسایی شده که مهمترین آنها معادن چغارت ، سه چاهون، آنومالی شمالی، میشدوان و چاه‌گز هستند شرکت سنگ آهن مرکزی ایران ، بزرگترین تولیدکننده سنگ آهن دانه بندی کشور طی ۳۰سال گذشته است که از سال ‪۱۳۵۰عملیات استخراج سنگ آهن در معدن چغارت را آغازکرد. این معدن طی این مدت، سنگ آهن مورد نیاز کارخانه ذوب آهن اصفهان و برخی صنایع فولادسازی کشور را تامین کرده و از سال ‪۸۰تاکنون به جمع صادر کنندگان سنگ آهن پیوسته است. هم‌اکنون از دو معدن "چغارت" و "سه چاهون" سالانه هشت میلیون تن سنگ آهن استخراج می‌شود که نیمی از آن سنگ آهن دانه‌بندی شده‌است و بطور مستقیم برای مصرف در کارخانه ذوب آهن اصفهان و صادرات استفاده می‌شود و مابقی نیز در کارخانه فرآوری چغارت به کنسانتره سنگ آهن تبدیل می‌شود.

معدن چغارت:

با ذخیره زمین شناسی ‪۲۰۷میلیون تن در ‪۱۰کیلومتری شمال شرقی شهر بافق واقع شده وارتفاع اولیه آن از سطح دریا ‪۱۲۸۶متر بوده است. ذخیره قابل استخراج این معدن ‪۱۷۷/۲میلیون تن برآورد شده که ‪۹۵/۶ میلیون تن آن به دلیل عیار بالا و فسفر پایین، پس از خردایش بصورت مستقیم قابل مصرف در کارخانجات فولاداست و مابقی آن برای پر عیارسازی به کارخانه فرآوری ارسال می‌شود عملیات بهره‌برداری از این معدن از شهریور سال ‪۵۰آغاز شد و تا پایان سال ‪۸۵بالغ بر ‪و۹۷ میلیون تن سنگ آهن از آن استخراج شده است. عملیات استخراج در این معدن به صورت روباز و با استفاده از شاول‌های الکتریکی با حجم بیل هفت متر مکعب و کامیون‌های 32و ‪۶۵تنی صورت می‌گیرد.

از معدن سنگ آهن چغارت علاوه بر سنگ آهن پر عیار و کم فسفر یک نوع سنگ آهن کم عیار و پر فسفرنیز استخراج می شئد که قابل استفاده بری کوره بلند و صنایع فولاد سازی کشور نمی باشد میزان استخراج این نوع سنگ آهن که در محوته سنگ آهن چغارت ذخیره شده است حدود ۵/۱۹ میلیون تن می باشد که می بایستی آن را به طریقی قابل استفاده در صنایع فولاد سازی نمود. از طرفی ذخیره قابل استفاده سنگ آهن کم عیار سه چاهون در دو توده شمالی و جنوبی به ترتیب برابر ۴۵ و.۴/۴۹ میلیون تن بر آورد شده است لذا با توجه به ذخایر سنگ آهن کم عیار پر فسفر چغارت و کم عیار سه چاهون بری استفاده بهینه از ذخایر مورد بحث طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت با اهداف زیر از سال ۱۳۷۰ به مئرد اجرا گذاشته شد و تاریخ خاتمه طرح در سال ۱۳۸۳ طبق آخرین تجدید نظر برنامه زمانی خواهد بود.

۱-ادامه تامین ۳ میلیو تن سنگ آهن پر عیار دانه بندی شده بری خوراک کوره بلند اصفهان.

۲-تولید۲/۳میلیو تن کنسانتره آهن به منظور تولیدسینتر و پلت جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز طرح هی توسعه کوره بلند اصفهان و سایر صنایع فولاد کشور.

کارخانه کنستانتره سنگ آهن چغارت و سه چاهون داری ۲ خط تولید مستقل بری سنگ آهن پر فسفر کم عیار چغارت و سنگ آهن کم عیار سه چاهون می باشد.مقدار خوراک ورودی کارخانه فرآوری بری ۲ خط تولید مورد بحث جمعا ۷/۵ میلیون تن در سال بوده و هر یک از خطوط تولید کنسانتره به ظرفیت ۶/۱ میلیون تن در سال وجمعا ۲/۳ میلیون تن کنستانتره در سال خواهد بود.

وزن کل تجهیزات و ماشین آلات جمعا حدود ۶۷۷/۱۱ تن بر آورد گردید گه شامل ۲۹۰ تن وزن دو دسگاه سنگ شکن هی چغارت و سه چاهو و ۸۵۳۷ تن وزن ماشین آلات و تجهیزات قرارداد اصلی و ۲۸۵۰ تن مربوط به الحاقیه قرارداد می باشد.

پروسس خط تولیدسنگ آهن چغارت:

سنگ آهن کم عیار پر فسفر از ذخایر موجود توسط یک دستگاه سنگ شکن که در سایت چغارت نصب شده است خرد شده و توسط نوار نقاله به بستر همگن ساز چغارت انتقال می یابد حداکثر ابعاد سنگهی خرد شده حدود ۳۰ سانتی متر می باشد و عمل ذخیره نمودن توسط یک دستگاه استاکر انجام می شود .

سنگهی ذخیره شده در بستر همگن ساز توسط یک دستگاه ریکلایمر و نوار نقاله به سیلوی ذخیره خط تولید چغارت با ظرفیت ۲۰۰۰ تن انتقال خواهد یافت.

سنگ آهن ذخیره شده در سیلوی ۲۰۰۰ تنی از قسمت زیر توسط یک دستگاه نوار نقاله به یک دستگاه آسیاب خود شکن انتقال می یابد و عمل خردایش با اضافه نمودن آب انجام می گیرد . ظرفیت آسیاب شامل ۳۶۶ تن سنگ آهن از سیلوی مربوطه در ساعت و ۱۱۰ تن در ساعت سنگ هی دانه درشت برگشتی از سرند لرزان که جمعا برابر ۴۷۶ تن در ساعت می باشد.

دوغاب حاصل از عمل خردایش پس از خارج شدن از آسیاب و عبور از یک دستگاه سرند لرزان توسط پمپهی دوغاب به جداکنندگان مغناطیسی مرحله اول جهت جداسازی انتقال یافته و سنگهی دانه درشت روی

پاورپوینت سنگ ها

اختصاصی از اینو دیدی پاورپوینت سنگ ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از محتوی متن پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 33 صفحه

سنگها یکی از قابل مطالعه ترین عناصر طبیعی می باشند که تقریباً برای تمام رشته های علوم مورد استفاده هستند .
زیرا اگر این باور را داشته باشیم که عمر سنگ های موجود در کره زمین مساوی پیدایش کره زمین میباشد در این صورت این سنگها شاهد تمام تحولات کره زمینی بوده و بالاخره این سنگها مانند شناسنامه این کره خاکی هستند در این صورت مطالعه این سنگها برای باستان شناسان – فسیل شناسان – معدن شناسان – جغرافی دانان – کشاورزان و خیلی از علوم دیگر جالب میباشد .
که هر کدام از این رشته ها نیاز به مطالعه وسیع و طولانی در شناخت سنگ و سایر مختصات آن از دیدگاه های خود را دارند .
ولی از نظر مهندسین ساختمان مطالعه در سنگ بسیار اندک بوده و تقریباً رنگ و پایداری آن در مقابل عوامل جوی و همچنین پایداری آن در مقابل سایش و غیره محدود میشود طبقه بندی سنگ هر رشته از علوم سنگ ها را به طریقه ای دسته بندی مینمایند که بیشتر جوابگوی نیازهای همان رشته باشد برای مهندسین ساختمان دسته بندی سنگ ها در ابتدا به نوع پیدایش و تشکیل شدن آنها محدود میگردد .
سنگها به سه گونه تشکیل شده اند سنگهای آذرین – سنگهای دگرگونی – سنگهای ته نشستی اگر درصد این سنگ ها را در اعماق زمین مطالعه کنیم در حدود 95% سنگ هایی که از عمق 100 متری زمین به پایین قرار دارد از سنگ های آذرین بوده و 5% بقیه سنگ های رسوبی و دگرگونی میباشد ولی در سطح زمین تا آنجا که در دسترس بشر است 75 % سنگها را سنگهای رسوبی و 25% بقیه را سنگهای آذرین و سنگهای دگرگونی تشکیل میدهد.
1_ سنگهای آذرین سنگهای آذرین که به آنها سنگهای آتشفشانی هم میگویند سنگهایی هستند که از سرد شدن مواد گداخته که از قسمت مذاب زمین به بیرون فوران کرده است ایجاد شده . به طور کلی منشا سنگهای روی زمین آذرین هستند ولی بعضی از این سنگ ها در اثر عوامل جوی و غلطیدن به روی هم خرد شده و این قطعات کوچک به وسیله آب رفت ها زیاد تر گشته و در اثر مرور زمان تحت فشارهای مختلف قرار گرفته و تشکیل سنگهای رسوبی را داده اند .
سنگهای آذرین بر حسب نوع سرد شدن به 3 دسته تقسیم میشوند : 1) سنگهای آذرین درونی : طرز تشکیل آنها بدین طریق میباشد که مواد مذاب داخل هسته مرکز زمین به پوسته زمین نفوذ کرده و در آنجا به کندی و به تدریج سرد شده و تشکیل سنگهای آذرین درونی را داده اند این سنگها بلوری بوده و کریستال های آن مجال تشکیل شدن را داشته است به همین علت کریستال های آن درشت دانه بوده و اندازه آن در حدود میلیمتر میباشد ( بلورین یعنی آنکه مولکول های آن به طور منظم و طبق قاعده خاص و یکنواختی پهلوی یکدیگر قرار گرفته اند ) مانند گرا نیت GRANIT و دیوریت DIORIT .
2) سنگهای آذرین بیرونی : این سنگها بدین طریق تشکیل شده اند که مواد مذاب درون زمین به بیرون راه پیدا کرده و در مجاورت هوا قرار گرفته و خیلی فوری و سریع سرد شده اند .
در این سنگ ها کریستال ها مجال تشکیل شدن نداشته و به شکل خمیری سرد شده اند .
در ساختمان این سنگ ها بلور وجود نداشته و یا خیلی کم وجود دارد مانند بازالت BASALT 3) سنگهایی هستند که مواد د مذاب آن به پوسته داخلی زمین نفوذ کرده و در آنجا به تدریج مشغول سرد شدن بودند مانند نوع اول ولی قبل از آنکه خمیر آن کاملاً سرد شده و

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه بانک پاورپوینت کمک به سیستم آموزشی و رفاه دانشجویان و علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

دانلود فایل  پرداخت آنلاین 

تحقیق درباره طرح اکتشاف سنگ آهن پلاسر

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره طرح اکتشاف سنگ آهن پلاسر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 10

مقدمه :

مواد معدنی به عنوان مواد اولیه صنعتی در نیل به اهداف صنعتی و اقتصادی هر کشور از اهمیت ویژه ای برخوردار است صنعت منهای مواد اولیه خام قابل تصور نبوده و چنانچه رشد صنعتی مد نظر باشد در ابتدای امر تولید مواد معدنی به عنوان قدم اول یک ضرورت محسوب می شود خودکفایی صنعت یا به عبارتی استقلال صنعتی در سایه تولید مواد اولیه خام ممکن می گردد و صنعت وابسته از نظر تکنولوژی و یا مواد اولیه مصرفی صنعتی ضربه پذیر و غیر مطمئن است نگرش با اهمیت کشورهای صنعتی پیشرفته به منابع معدنی و طبیعی هر نقطه از جهان نمونه نقش تعیین کننده اینگونه مواد در پیشرفت اقتصادی می باشد. صرف هزینه های هنگفت جهت اکتشاف منابع طبیعی و معدنی در هر گوشه از جهان می تواند روشنگر اهمیت مواد مصرفی باشد.

اکتشاف مواد معدنی به دلیل تخصصی بودن این رشته و صرف وقت و هزینه های زیاد نیازمند کارشناسان باتجربه است و چنانچه این مهم مدنظر نباشد علیرغم صرف هزینه های زیاد نتیجه ای حاصل نخواهد شد وجود مسئولین فنی پیش نویس شده در قانون معادن به عنوان راهنما در بخش اکتشاف و استخراج مواد معدنی تایید بر این ضرورت است و چنانچه به درستی اجرا شود در کاهش زمان و هزینه نقش بسزایی ایفا خواهد نمود مهمترین وظیفه مسئولین فنی معادن حفظ نگهداری و استفاده صحیح از مواد معدنی است استفاده غیرعلمی از منابع معدنی می تواند به محو آثار معدنی منجر شده و علاوه بر از دست دادن قسمت اعظم مواد معدنی هزینه های اکتشاف صرف شده بی نتیجه می ماند.

موقعیت جغرافیایی محدوده اکتشاف :

این محدوده در فاصله 95 کیلومتری جنوب شرقی تایباد قرار دارد و جهت دسترسی به ماده معدنی در مسیر جاده آسفالته تایباد به سنگان حرکت می نمائیم و پس از عبور از کرات و طی 80 کیلومتر به سنگان خواف می رسیم. ماده معدنی به صورت پلاسر در دشت و دامنه تپه های محدوده در فاصله 15 کیلومتری شمال سنگان قرار دارد.

کروکی زیر راههای دسترسی به ماده معدنی را نشان می دهد.

نزدیکترین آبادی به محل محدوده اکتشافی سنگان می باشد که از نظر تامین نیروی انسانی نیز بسیار مناسب می باشد همچنین محدوده تحت نظارت پاسگاه نیروی انتظامی سنگان می باشد.

موقعیت مورفولوژیکی و آب و هوایی :

محدوده اکتشافی در ناحیه نیمه کوهستانی قرار گرفته که تا حدودی دارای تپه های نسبتاً بلند و از طرفی نیز مشرف به دشت منطقه سنگان می باشد حداکثر ارتفاع از سطح آبهای آزاد 1600 متر و حداقل آن 1000 متر می باشد این محدوده دارای رودخانه دائمی نمی باشد و دارای آبراهه های فراوان می باشد. پوشش گیاهی بوته زار آب و هوای منطقه در زمستان سرد و خشک و تابستان گرم می باشد. ریزشهای جوی و بارندگی منحصر به زمستان و بهار است با توجه به آب و هوای منطقه تعداد روزهای کاری در سال از 290 روز تجاوز نمی کند.

مختصات و مشخصات محدوده به صورت چهار ضلعی EFGH مساحت کلی 5 کیلومتر مربع که مختصات آن به شرح زیر می باشد:

طول جغرافیایی بین 30, 24, 60 تا 30, 25, 60

عرض جغرافیایی 00, 23, 34 تا 30, 25, 34

طرز تشکیل :

کانسار آهن سنگان : این کانسار در 290 کیلومتری جنوب شرق مشهد و در 18 کیلومتری روستای سنگان واقع شده است. کانی سازی از نوع اسکارن می باشد, سنگهای کربناته و آتشفشانی میزبان سنگ آهن هستند و در شمال منطقه آمفیبول گرانیت با سن انوسن واقع شده است. دایک ها و سیل های اسیدی در منطقه فراوانند. منشا محلولهای آهن دار به سنگهای آذرین نسبت داده می شود که دایک ها و سیل آن در سطح رخنمون دارند, سه توده مهم آهن دار به نام های دردوی, کوه طالب و نول خروس در منطقه کشف شده است مگنتیت, کانی اصلی ذخیره را تشکیل می دهد. عیار متوسط آهن 63% و میزان گوگرد و فسفر بسیار کم است.

اسکارن های آهن دار: اسکارنهای آهن دار تاکنون در زون فرورانش حاشیه قاره ها و جزایر قوسی وریفت های حاشیه قاره ها کشف شده اند. اسکارن های آهن زون فرورانش جزایر قوسی از نوع کلسیک اند و علاوه بر آهن حاوی کبالت و نیکل نیز هستند. اسکارن های آهن زون فرورانش حاشیه قاره ها از نوع منیزیم دار هستند.

اسکارن های آهن جزایر قوسی: اسکارن های جزایر قوسی از نوع کلسیک اند. محلولهای ماگمایی غنی از آهن که از ماگمای گابرویی ـ دیوریتی منشا گرفته اند ضمن نفوذ در سنگهای آهکی منجر به تشکیل اسکارن آهن نوع کلسیک اند. در این گروه زون اندواسکارن گسترده و وسیع است. زون اندواسکارن حاوی پیریت, آلبیت اسکاپولیت و پیروکسن است . کانی های مهم اگزواسکارن عبارتند از گارنت نوع اندرادیت, گروسلاریت غنی از آهن, پیروکسن از سری هدنبرگیت ـ دیوپسید که حاوی 20 الی 80% هدنبرگیت است. التراسیون کالک سیلیکات های اولیه موجب تشکیل اکتینولیت, کلریت, کلسیت و کوارتز شده است. ذخیره آهن در زون گارنت پیروکسن و بخشی از آن در اندواسکارن متمرکز شده و عرض ذخیره مابین چند صد متر تا چند کیلومتر متغیر

تحقیق درباره فرآیند سنگ زنی

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره فرآیند سنگ زنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

فرآیند سنگ زنی

- مقدمه

فرآیند سنگ زنی معمولا به عنوان پرداخت نهایی قطعه به خاطر توانایی آن در ارضای صافی سطح و تولرانس مطلوب به کار می رود. تولرانس و صافی سطح به هم مرتبط هستند. برای رسیدن به تولرانس مطلوب لازم است صافی سطح مناسب داشته باشیم . در اکثر طراحی ها . این تولرانس است که بر روی حداکثر زبری محدودیت اعمال می کند. در حالیکه عملکرد مناسب قطعه نیازمند سطح صاف است .

قابلیت اعتماد قطعات مکانیکی ، به خصوص برای کاربردهای پر مقاومت ، تا حد زیادی به کیفیت سطح ایجاد شده از فرآیند ماشینکاری بستگی دارد . کیفیت سطح از دو جنبه قابل بررسی است: درستی سطح و بافت آن . درستی سطح با خواص مکانیکی و متالوژیکی لایه های سطح ایجاد شده از ماشینکاری در ارتباط است. در سنگ زنی مهم ترین مئسله درستی سطح ، خرابیهای ناشی از حرارت است. همان طور که در فصل قبل به آن اشاره شد. بافت سطح به توپوگرافی و هندسه سطح ماشینکاری شده بر می گردد. که معمولا بازبری سطح مشخص می شود.

این فصل راجع به تولرانس و بافت سطح صحبت می کند که هر دوی آنها مشخصاتی از سطح را در اختیار می گذارند. در ابتدا راجع به سطوحی که می تواند از عملیات سنگ زنی بدست آید صحبت میشود. بعد از آن کمی سازی مشخصات سطح به طور خلاصه بحث خواهد شد. . بعد از آن رابطه ای بین زبری و تولرانس معرفی می شود. مدل های مختلف ک ایجاد سطح سنگ خورده ی ایده آل را توجیح می کند که توسط آنها می توان زبری سطح را پیش بینی کرد و نشان می دهد که ضرایب مختلف چه تاثیری روی سطح می گذارند. ولی روابط تئوری نیز وجود دارند که روی کاربردهای عملی محدودیت اعمال میکنند، به هر حال برای بررسی تاثیر پارامترهای کاری ، باید آنها را به طور عملی تجربه کرد.

- ریخت شناسی سطح ماشنیکاری شده

مورفولوژی ریز- سطح ایجاد شده از سنگ زنی شامل هم پوشانی خراشهای حاصل ذرات سائیده بر روی قطعه کار است . ؟؟؟؟ از سطح ایجاد شده در شکل 7-1 آمده است . در مثال سنگ زنی مستقیم Plunge همانند بقیه روشهای سنگ زنی ، حرکت نسبی دانه و قطعه کار ، توسط جهت خراشها و شیارها قابل تشخیص است .

خراشها برروی سطح پرداخت شده تنها وابسته به بخش پایینی مسیر برش دانه های بیرونی سطح چرخ سنگ است . در اینجا ضخامت براده تغییر شکل نیافته به طور قابل ملاحظهای کوچکتر از نفوذدانه هاست که این باعث ایجاد نیروی شخم می شود . درجه نیروی شخم بستگی به جنس قطعه ماشین کاری شده دارد. ؟؟؟ که بیشتر چسبنده باشند مثل تیتانیوم ، آلیاژهای پایه نیکل و فولاد ضدزنگ آستینتی تمایل بیشتری به ایجاد جریانهای کناری دارند. به همین دلیل ، سیال سنگ زنی که چسبندگی بین قطعه کار و سنگ را کاهش می دهد، باعث کاهش در نیروی شخص می شود.

مورد فورلوژی سطح سنگ خورده ، با پدیده های دیگری نیز پیچیده است . معمولا پدیده های بازگشت به عقب قطعه به خصوص برای فلزات چسبنده اتفاق می افتد ، که ذرات فلز به ذرات سائیده چسبیده و با هم به قطعه کار می چسبند. نمونه ای از این اثر در شکل - برای سنگ زنی آلیاژ تیتانیوم نشان داده شده است . قطع عملیات برش با شکست ذرات ساینده می تواند حفرهای بر روی قطعه کار ایجاد کند. مثلشکل 7-2ب ، در ماشینکاری فولادها ، حفره ها معمولا در لحظه شروع سنگ زنی بعد از درس کردن ، زمانی که نرخ سایش چرخ سنگ با شکست دانه سریعتر است . با شرایط درس خشن ، اتفاق می افتد. بعضی از قطعات سخت ماشینکای مثل تیتانیوم یا فولادهای ضد زنگ ، حفره های بیشتری از خود نشان می دهند. این نوع خرابی سطح ، تمرکز تنش محلی از خود به جا می گذارند. که در شرایط کاری و خستگی قطعه ،مشکل ساز خواهد بود.

لایه های سطح ایجاد شده از سنگ زنی با دریافت پروفایل سطح در راستا و در عمود بر جهت سنگ زنی ثبت می شود. (مثل شکل 7-3- برای سنگ زنی فولاد کشته) فاصله قله ها و درههای پروفایل در راستای جهت سنگ زنی بیشتر از حالت عمود بر جهت سنگ زنی است . تحلیل طیفی این پروفایل ها ، طول موج 0/25mm در راستا و 0/034mmدر عمود بر جهت لایه ها را نشان می دهد.

-- تولرانس و بافت سطح

خواص الگوی قله ها ودره ها بر روی سطح نهایی به عنوان بافت سطح شناخته می شد. برای تشریح کمی بافت . ابتدا لازم است توضیحات مختصری راجع به کمی سازی بافت سطح داده شود .برای این هدف از استاندارد آمریکایی استفاه شده که با ISO ، BS، DIN هم ظرفی دارد. اصول بافت سطح در شکل 7-4 نمایش داده شده است . اکثر سطوح ماشینکاری شده ، لایه ای منطبق بر جهت حرکت نسبی ابزار برش و سطح ایجاد می کنند.

پروفایل سطح برای مقطع عرضی در شکل 7-4 شامل زبری و اعوجاع است . عیوب سطح مثل ترک ها ، نفرات چسبنده و حفرهها نیز بر روی بافت سطح اثر می گذارد.

بافت سطح معمولا توسط وسیله ی سوزنی که بر روی پروفایل سطح عبور میکند اندازه گرفته می شود، (شکل 7-3) برای اندازه گیری زبری سطح . یک طول نمونه برداری در راستای پروفایل انتخاب می شود. به اندزهای که زبری را بتوان اندازه گرفت. ولی کوچکتر از فواصل اعوجاج بنابراین انتخاب این طول در جدایی بین زبری و اعوجاج نقش مهمی دارد. طول نمونه برداری همچنین بستگی به طول برش دارد، به همین خاطر بعضی از این دستگاه ها به طور الکترونیکی طول موجهای بزرگتر رافیلتر میکنند تا تحلیل بهتری را نتیجه دهد. طول نمونه برداری معمولبرای دستگاه های زبری سنج بر روی سطح سنگ خورده 0/8mm است . هر اندازه گیری با سوزن ، با تعدادی(معمولا5 تا) طول نمونه برداری صورت می گیرد.

تعداد زیادی پارامترهای زبری برای پروفایل سطح تعریف می شود، ولی برای اهداف ما، تنها با دو تا از آنها شروع می کنیم . زبری متوسط و زبری قله تا دره زبری متوسط یا Ra مقدار متوسط انحراف پروفایل از خط وسط در هر طول نمونه برداری است . زبری قله تا دره یا Rt که به آن زبری کل نیز می گویند، اختلاف بین بزرگترین قله و کوچکترین دره در طول نمونه برداری است .