اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله فلزات آمورف و آمورف کامپوزیتی

اختصاصی از اینو دیدی مقاله فلزات آمورف و آمورف کامپوزیتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله فلزات آمورف و آمورف کامپوزیتی


مقاله فلزات آمورف و آمورف کامپوزیتی

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:68

1  مقدمه

طبق آزمایشات مستقل از دما و فشار متغیر، از نظر ترمودینامیکی، مواد سه حالت اصلی : مایع، جامد، گاز دارند.

تعیین کنندة هر یک از این حالات درجة آزادی بین اتمها و قید و بند آنها به یکدیگر است و یک مرحله تحول بین هر حالت وجود دارد. تعریف شیشه : یک مایع شیشه ای یا جامد بدون کریستال است که مشخصه های ویسکوزیته و ساختار آن نشان دهندة هم جامد و هم مایع است. به عبارت دیگر شیشه یک جامد در دمای اتاق است زیرا ویسکوزیته آن بیش از حد توازن یعنی 6/14 10 است و از طرف دیگر هنوز یک مایع است زیرا ساختار اتمها و مولکولهای آن یک ساختار بی نظم و شبیه مایع است . جامد از فاز کریستالی به وجود آمده است و یک کریستال از یک نظم دوره‌ای بین اتمها پیروی می کند اما مایع دارای چنین نظمی نیست و یک نظم تصادفی بین اتمها بدون تناوب و دوره خاصی را دارد.

بنابراین می گوییم، شیشه جامد و آمورفی است که اتمهای ساختار آن مانند مایع است. مهمترین مشخصه یک شیشه علاوه بر ساختار آن، پدیده تحول و به وجود آمدن آن است.

تحول و به وجود آمدن شیشه در یک Tg [1]ایجاد می‌شود،‌مذاب تا زیر دمای انجماد سرد می‌شود و تا زمانیکه دما کاهش می یابد ویسکوزیته نیز به صورت پیوسته زیاد می‌شود (شکل 1-1).

   

 

شکل 1-1 : دیاگرام ارتباط بین تغییرات حجم با دما از حالت مذاب تا لحظه گذر از دمای شیشه ای شدن،Tg           

شکل 1-2 : دیاگرام ظرفیت گرمایی Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5

نقاط ناپیوسته Cp  فلزات شیشه ای است که از دما Tg  تابعیت می کنند .

در (شکل 1-1) مشاهده می شود که تغییر حجم نیز تابعی از دما است . در کریستاله شدن، در طول سرد کردن ، ناگهان با یک افت شدید حجم رو به رو می شویم اما در تحول آمورف شدن تغییر ناگهانی حجم نداریم و تغییر حجم به صورت پیوسته صورت می‌گیرد که این روند در متغیرهای ترمودینامیکی مانند آنتروپی و آنتالپی نیز وجود دارد.

اگر چه متغیرهای ترمودینامیکی در ابتدا با دما به صورت پیوسته رابطه دارند اما در Tg با یک افزایش شیب و تغییر ناگهانی روبرو هستند. تغییر ناگهانی ظرفیت گرمایی و انبساط گرمایی در (شکل1-2) نشان داده شده است.

تحول شیشه ای شدن در یک بازه دمایی مشخص انجام می گیرد و بیان می‌کند که در Tg، یک شیب تند و تغییر ناگهانی (Cp پرش می کند) در منحنی گرمایی DSC انجام می دهد.

سرعت کوئیچ لازم برای ساختن جامد آمورف از یک فلز خالص حدوداً K/S 1015 است که رسیدن به این سرعت سرد کردن در محیط آزمایشگاه غیر ممکن است. که برای کم کردن این سرعت فلزات خالص را به صورت آلیاژی کرده و مورد استفاده قرارمی دهند.

 در ابتدا لنز شیشه ای  توسط Klemer و Willens و Duwez در دانشگاه Caltech در سال 1960 با تکنیک کوئیچ تفنگی که سرعت سرد کردنی معادلK/S 107  تولید می کرد، ساخته شد. اما هنوز این سرعت سرد کردن برای تشکیل فلزهای های شیشه ای توده ، خیلی زیاد بود.

در سال 1980-1990 دو تحقیق گروهی در دانشگاه Tohoku و Caltech انجام شد Inoue نمونه های گوناگونی از آلیاژها را مورد بررسی قرار داد که با سرعت بحرانی بین  به آمورف تبدیل می شدند.

 johnson, pecker در دانشگاه Caltech  (Zr41.2Ti13Cu12.5Ni10Be22.5)  را ساخته که  بوده و قطعه ای به قطر Cm  5 را با روش ریخته گری معمولی ساختند.

Lin و john Son یک BMG [2]پایه مس جدیدی کشف کردند (Cu77Ti34Zr11Ni8 Vitreloy 101 ) و پایه Zr Zr57Nb5Cu15.4Ni12.6 Al10; vitreloy  106 )     و vitreloy 105 Zr52.5Ti5Cu17.7Ni14.6 Al10 ) با یک CCR 10 K/S بود.

از زمان کشف viterloy 1 تا حالا، بهترین شکل آلیاژی BMG  ، Vitreloy 106 می باشد که از بهترین شکل آلیاژهای بدون (Non. Be.BMG)  Be است.

شکل BMG بستری مناسب جهت جستجوی خواص مکانیکی گوناگون، رفتار ترکیبات گوناگون، جریان Criteria ، شکست و خستگی و همچنین در ترمودینامیک سرعت ایجاد کرده است.

ساختار مواد و حد الاستیک بالای BMG و همچنین استحکام کششی زیاد (2Gpa) و تافنس خوب ( 20-55 Mpa.m1/2) را ارائه کرده است. (شکل 4-1) کشش را بین مواد مختلف و BMG نشان می دهد. 

(شکل 3-1)  : منحنی تنش کرنش فلز شیشه ای Vit106 و تعدادی فلز خالص .

همه نمونه ها ذوب شده و انجماد پیدا کرده اند . همه فلزات خالص کرنش شکست پایین و داکتیلیتی بالا و در مقابل فلزات شیشه ای کرنش شکست بالا و پلاستیسیته کم از خود نشان می دهند

 

2-1 فلزات آمورف

یک فلز آمورف ماده فلزی است که ساختار اتمی نامنظم دارد. برخلاف اغلب فلزات که کریستالی هستند و اتم ها چیدمان منظمی دارند، آلیاژهای آمورف غیرکریستالی هستند. ماده ای که در آن چنین ساختار نامنظمی مستقیماً از حالت مایع، و با سرد کردن آن به دست می آید. “شیشه” نامیده می شود و از این رو به فلزات آمورف معمولاً “فلزات شیشه ای” گفته می شود. اما راه های دیگری برای تولید فلزات آمورف وجود دارد. این راه ها شامل موارد زیر است:

الف) رسوب بخار فیزیکی

ب) واکنش های حالت جامد

ج) پرتو افکنی یونی

د) آلیاژسازی مکانیکی

البته به فلزات آمورفی که از این روش ها تولید می شود شیشه گفته نمی شود، هر چند مهندسین مواد، فلزات آمورف را صرف نظر از نحوه تولیدشان، به عنوان یک دسته از مواد (مواد آمورف)، در نظر می گیرند.

فلزات شیشه ای بالک یاBMG ها، فلزات آمورفی هستند که دارای یک نرخ سرد کردن بحرانی هستند که چنانچه با آن نرخ سرد کردن، یا سرعت های سرد کردن بیشتر از آن، از حالت مذاب سرد شوند.

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل (1-4): تصویریک آلیاژ آمورف (Ni55Pd5Nb20Ti15Zr5) را در زیرTEM، درحالت سریع کوئنچ شده

 

می توانند به صورت آمورف درآیند، ضخامت های قابل دست یافتن در این دسته از مواد به صورت آمورف می تواند تا چند سانتی متر هم باشد شکل (1-4) تصویر یک آلیاژ آمورف (Ni55Pd5Nb20Ti15Zr5) را در زیرTEM نشان می دهد[2].

برای تولید فلزات شیشه ای از مذاب، سرعت سرد شدن باید به اندازه کافی زیاد باشد تا از جوانه زنی و رشد فازهای کریستالی در منطقه مایع تحت تبرید بین دمای ذوب شدن Tm و دمای انتقال شیشهTg جلوگیری شود. جدیداً “اشنایدر” و “تورن بول” با به کار بردن تئوری ساده جوانه زنی نشان دادند که “دمای گذار شیشه کاهش یافته” Trg=Tg/Tm پارامتر کلیدی در مشخص کردن این مسئله است که یک فلز در حین سرد شدن می تواند شیشه ای شود یا خیر و نتیجه گرفتند که برای تولید فلزات شیشه ای به صورت بالک،Trg باید تقریباً مقدار بالایی باشد.

به منظور توسعه برخی از بهترین آلیاژهای شیشه ای“جانسون” ترکیبات مناسبی (Cu,Ni) را برای پایین آوردن دمای یوتکتیک در سیستم هایZr-Ti-Be افزود تا شیشه Cu-Ni-Be-Zr-Ti را به دست آورد. این آلیاژها قابلیت شیشه ای شدن استثنایی و سرعت سرد شدن بحرانی بسیار پایین برای شیشه‌ای شدن دارند. مثلاً در مورد آلیاژ Vitreloy، سرعت سرد شدن بحرانی1k/s است که این آلیاژ را برای کاربردهای مهندسی ویژه نموده است.


[1] - دمای شیشه ای شدن

[2] - Bulk Metallic Glass


دانلود با لینک مستقیم


مقاله فلزات آمورف و آمورف کامپوزیتی

نظامی

اختصاصی از اینو دیدی نظامی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

 

کاهش وزن و افزایش مقاومت پانل های کامپوزیتی با استفاده از فرآیند پالتروژن پلی یورتان ها

سیستم پانل های کامپوزیتی سبک وزن و به هم قفل شونده که کاربرد های ویژه ای در مخازن سیستم های حمل و نقل دارند توسط ارتش ایالات متحده برای صف آرایی سریع نیرو ها به کار گرفته شده است. این محصول توسط شرکت Conforce International با استفاده از Baydur® PUL 2500 که یک سیستم پلی یورتان دو جزیی از BaySystems™ است ارایه شده است. BaySystems™ یک نام جهانی برای سیستم های فرآیندی پلی یورتان شرکت Bayer Material Science است. به گزارش سانا، استفاده از سیستم پلی یورتان همراه با فرآیند پالتروژن امکان تولید محصولاتی که برتری بسیاری به پانل های قدیمی که از مواد سنتی مانند چوب، فولاد، آلومینیم و کامپوزیت های FRP ساخته می شوند را برای شرکت Conforce International فراهم کرده است. بازدید کنندگان کنفرانس اخیر COMPOSITES+POLYCON 2009 انجمن تولید کنندگان کامپوزیت آمریکا فرصت بازدید از EKO-FLOR ms1 را در غرفه Bayer Material Science داشته اند. پانل های قفل شونده برای قفسه های نگهداری تجهیزات نظامی با عرض 24 اینچ و با طول مورد نیاز توسط Conforce International عرضه شده است. آن ها عمقی به اندازه اسمی 25/1 اینچ دارند. در این کاربرد، فرآیند پالتروژن پلی یورتان و مواد پلی یورتان به Conforce International در بدست آوردن دیواره ای یکپارچه و یکسان کمک کرده و این شرکت را قادر به افزایش انعطاف پذیری در طراحی و ساده سازی فرآیند نموده است. Marino Kulas مدیر عامل شرکت Conforce International می گوید: "ما پلی یورتان های شرکت Bayer Material Science را به علت خواص فیزیکی کلی و کارایی بهتر شامل نسبت استحکام به وزن بسیار مطلوب، کاهش وزن کلی قطعه و توانایی کار کردن در کنار استحکامات ویژه انتخاب کرده ایم". او می افزاید که Conforce International با استفاده از EKO-FLOR ms1 بازار جدیدی برای محصولات کامپوزیتی کارآمد و سازگار با محیط زیست ایجاد کرده است. علاوه بر استحکام بهبود یافته و پایداری قابل مقایسه با پانل های ساخته شده از مواد سنتی، EKO-FLOR ms1 مزیت قابل توجه دیگری نیز دارد که شامل عدم تاثیر تغییرات آب و هوایی و خوردگی برروی وی‍‍‍‍‍‍ژگی های قطعات ساخته شده از این مواد است که باعث افزایش طول عمر محصول می شود. Kulas اضافه می کند که خدمات پشتیبانی شرکت Bayer شامل آنالیز طراحی ساختار، ارزیابی خواص مواد و بهینه سازی و طراحی شکل دهی و آماده سازی شروع فرآیند بوده است که به ما اجازه می دهد محصولات خود را بهبود بخشیده و کار آمدی و سازگاری با محیط زیست را به طور همزمان ارایه کنیم. با حمایت Bayer ما قادر به فایق آمدن بر انتظارات که از ما می رود شده ایم.

فوریه 1960 دولت ایالات متحده به درخواست ایران برای خرید موشکهای هوا به هوای ساید وایندر پاسخ مثبت میدهد . 12 آوریل 1962 پادشاه ایران دلیل تاخیر آمریکا از تحویل موشکهای ساید وایندر عملیاتی برای هواپیما اف-86 ایران را از وزیر دفاع آمریکا Robert McNamara جویا میشود و وزیر دفاع آمریکا تاکید میکند که ایران ابتدا باید توانائی های خود برای نگهداری تجهیزات نظامی را افزایش دهد ، در پاسخ به در خواست شاه برای دریافت سیستم های موشکی پدافند هوائی McNamara ایجاد ایستگاههای پیش اخطار هوائی و در دریافت هواپیماهای شکاری بیشتر را مناسب تر مینامد . اواخر دهه 1960 پادشاه ایران بخش تعمیرات موشکی صنایع الکترونیک ایران( IEI ) در شیراز را گشوده و این بخش را مجاز به همکاری با پاکستان میکند . 1971 صنایع الکترونیک ایران طی قراردادی با کمپانی تگزاسی Emerson Energy Systems تعمیرات موشکهای TOW و FGM-77A Dragon System دو کشور پاکستان ویمن را بعهده میگیرد . 1971 دولت ایالات متحده فروش 37 سیستم پدافند هوائی Hawk با مجموع 1811 فروند موشک به ارزش 687 میلیون دلار به ایران را تصویب میکند ، برابر این قرارداد تحویل این سیستم ها به ایران باید تا سال 1979 پایان یافته باشد. 1972 دولت ایالات متحده فروش 274 فروند موشک AIM-54 Phoenix به ارزش 150 میلیون دلار به ایران را تصویب میکند ، تاریخ تحویل نهائی این موشک ها تا پایان ماه مه سال 1979 تعین میشود . ماه مه 1972 Richard Nixon رئس جمهور آمریکا ایران را مجاز به سفارش هر نوع سلاح متعارفی که مورد استفاده ارتش آمریکاست میکند ، اولین سلاحهای ارسالی شامل هواپیماهای اف-14 ، هواپیما های پیش اخطار AWACS ، موشکهای فونیکس و موشکهای ماوریک خواهند بود . 16 نوامبر 1972 ایالات متحده مجوز لازم برای خرید موشکهای هوابزمین به ایران را صادر میکند و همچنین برای کمک به آموزش سریع تر نیروی هوائی ایران این کشور را مجاز به اجاره هواپیماهای نیروی هوائی ودریائی ایالات متحده میکند . 1972 تا 1977 از سال 1972 تا 1977 فروش تسلیهات آمریکائی به ایران رشدی 600 درصدی پیدا میکند . 1974 دولت ایالات متحده فروش 78 فروند هواپیمای اف-14 و 200 فروند موشک فونیکس به ایران را تائید میکند . 1974 دولت آمریکا تولید مشترک موشکهای ضد تانک TOW وموشکهای ماوریک در ایران را بررسی میکند . 3 اکتبر 1974 پنتاگون ، وزارت دفاع آمریکا نسبت به هدف پادشاه ایران در راستای تقویت فزاینده ارتش ایران ابراز شک میکند واین تردید روابط دوکشور را تحت تاثیر قرار میدهد . 1975 صنایع الکترونیک ایران نگهداری وتعمیر اساسی موشکهای TOW و ماوریک را بعهده گرفته و مجوز تولید 2000 فروند از این دو موشک را دریافت مینماید . 1975 بموجب یک قرارداد محرمانه بین ایران واسرائیل موسوم به طرح "Flower" Tzur ، دوکشور موشک در یا به دریای جدیدی که نوع پیشرفته هاپون با برد 200 کیلومتراست را تولید خواهن کرد. 22 ژانویه 1975 ایالات متحده تا سال 1973 تعداد 3400 فروند موشک TOW به ایران تحویل داده شده ، جمعا 4760 فروند از این موشک به همراه 250 دستگاه سامانه پرتاب آن ، 2500 موشک ماوریک و 32 سیستم هاک تحویل داده خواهد شد ، برای هر سیستم هاک 48 فروند موشک در نظر گرفته شده . ماه مه 1975 مذاکره ایران وشرکت هیوز برای تولید موشک تاو وماوریک در ایران با توجه به قیمت پیشنهادی هیوز برای انتقال تکنولوژی به مشکل بر میخورد ، هیوز برای تاو 20 میلیون دلار وبرای ماوریک 25 میلیون دلار طلب میکند


دانلود با لینک مستقیم


نظامی

تولید دکل های کامپوزیتی تلسکوپی برای توزیع برق

اختصاصی از اینو دیدی تولید دکل های کامپوزیتی تلسکوپی برای توزیع برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید دکل های کامپوزیتی تلسکوپی برای توزیع برق


 تولید دکل های کامپوزیتی تلسکوپی برای توزیع برق

52 صفحه فایل pdf شامل:

معرفی محصول.......................................................................................................... 5 1ـ1 ـ نام و کد آیسیک محصول.................................................................................................... 14 1ـ2 ـ شماره تعرفه گمرکی.......................................................................................................... 15 3 1ـ ـ شرایط واردات..................................................................................................................... 15 1ـ4 ـ بررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بینالمللی)................................................................... 15 5 1ـ ـ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول............ 16 6 1ـ ـ توضیح موارد مصرف و کاربرد......................................................................................... 16 7 1ـ ـ بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول................ 17 8 1ـ ـ اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز.......................................................................... 18 1ـ9 ـ کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول (حتیالامکان سهم تولید یا مصرف ذکر شود)........................................................................................................................ 18 1ـ10 ـ شرایط صادرات................................................................................................................... 20 2ـ وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................ 21 2ـ1 ـ بررسی ظرفیت بهرهبرداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحدها و تعداد آنها و سطح تکنولوژی واحدهای موجود، ظرفیت اسمی، ظرفیت عملی، علل عدم بهرهبرداری کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشینآلات مورد استفاده در تولید محصول.......................................................................... 21 2ـ2 ـ بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا (از نظر تعداد، ظرفیت، محل اجراء، میزان پیشرفت فیزیکی و سطح تکنولوژی آنها و سرمایهگذاریهای انجام شده اعم از ارزی و ریالی و مابقی مورد نیاز)............................... 21 3 2ـ ـ بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال 84) چقدر از کجا) 21 2ـ4 ـ بررسی روند مصرف از آغاز برنامه................................................................................. 21 5 2ـ ـ بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا پایان سال 84 و امکان توسعه آن (چقدر به کجا صادر شده است)............................................................................. 22 6 2ـ ـ بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم............................... 22 معاونت پژوهشی مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید دکلهای کامپوزیتی تلسکوپی جمهوری اسلامی ایران وزارت صنایع و معادن سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران مطالعات امکانسنجی مقدماتی طرحهای صنعتی گزارش نهایی خرداد 1387 مجری: جهاد دانشگاهی واحد صنعتی امیرکبیرـ معاونت پژوهشی صفحه )4 ) عناوین صفحه 3ـ بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها......................................................................................... 23 4ـ تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم (به شکل اجمالی) در فرآیند تولید محصول................................................................................................... 29 5ـ بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایهگذاری ثابت به تفکیک ریالی و ارزی (با استفاده از اطلاعات واحدهای موجود، در دست اجراء، UNIDO و اینترنت و بانکهای اطلاعاتی جهانی، شرکتهای فروشنده تکنولوژی و و تجهیزات ... )................................................... 30 6ـ میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تأمین آن از خارج یا داخل کشور قیمت ارزی و ریالی آن و بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده........................................................................... 43 7ـ پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح............................................................ 45 8ـ وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال...................................................... 46 9ـ بررسی و تعیین میزان تأمین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی (راه ـ راهآهن ـ فرودگاه ـ بندر ...) و چگونگی امکان تأمین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................. 47 10ـ وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی............................................................ 48 ـ حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشینآلات) و مقایسه با تعرفههای جهانی........... 48 ـ حمایتهای مالی (واحدهای موجود و طرح )ها ، بانک ها ـشرکتهای سرمایهگذار....... 48 11ـ تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید................................................................................................................................ 50 12ـ منابع و ماخذ....................................................................


دانلود با لینک مستقیم


تولید دکل های کامپوزیتی تلسکوپی برای توزیع برق

27 - پروژه آماده: بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل و

اختصاصی از اینو دیدی 27 - پروژه آماده: بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

27 - پروژه آماده: بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)


27 - پروژه آماده: بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان   صفحه

فهرست جدول‌ها ‌ج

فهرست شکل‌‌ها ‌د

فصل 1-         مقدمه  1

1-1-   بیان مسأله  1

فصل 2-         روش های مختلف تعمیر قطعات کامپوزیتی   3

2-1-   مقدمه  3

2-2-   شناسایی آسیب‌ها [] 3

2-3-   آسیب‌های ظاهری  5

2-4-   ضربه  6

2-5-   تورق  7

2-6-   ترک و حفره 10

2-7-   سوختگی  11

2-8-   خرابی‌های در محل سوراخ‌ها 12

2-9-   تشخیص آسیب [] 13

2-9-1-          مشاهده چشمی  15

2-9-2-          آزمون سکه  15

2-9-3-          روش‌های پیشرفته  16

2-10- مقدمات انجام تعمیر [] 19

2-10-1-        پاک‌سازی اولیه و حذف آلودگی و رنگ   19

2-11- حذف بخش‌های آسیب‌دیده 20

2-12- پاک کردن سطوح  25

2-12-1-        تست پاشیدن آب   26

2-12-2-        رفع رطوبت در ناحیه آسیب‌دیده 26

2-13- تدارک مواد 28

2-14- تعمیر ساختارهای لایه‌ای  29

2-15- استفاده از وصله‌های آماده 31

2-16-  پر کردن  32

2-17- تزریق رزین [] 32

2-18- چیدن لایه های جدید  33

2-19- آسیب در یکی از سطوح  35

2-20- آسیب ایجاد شده در هر دو سطح (روش سنباده زنی از یک سمت) [] 36

2-21- آسیب ایجاد شده در هر دو سطح (روش سنباده زنی از دو سمت) 38

2-22- تعمیر در حالت دسترسی به یک طرف   40

2-23- تعمیر ساده 41

2-24- اعمال فشار 42

2-25- اثر لبه  43

2-26-  تعمیر سوراخ  44

2-27- پرداخت نهایی  46

2-28- جمع بندی و نتیجه گیری  47

فصل 3-        تعمیر سازه های ساندویچی   48

3-1-   مقدمه  48

3-2-   آسیب هایی که به هسته صدمه نمی زنند  48

3-3-   آسیب در پوسته رویی  49

3-4-   آسیب در مرز هسته و پوسته  50

3-5-   آسیب هایی که به هسته آسیب می زنند. 52

3-6-   آسیب در هسته و یکی از پوسته ها 52

3-7-   آسیب در هسته و در پوسته (دسترسی آزاد به هر دو طرف قطعه) 53

3-8-   آسیب در دو رویه با یک رویه در دسترس   54

3-9-   تعمیر سوراخ و آسیب های حفره مانند [] 55

3-10- تعمیر لبه  59

3-11- جمعبندی  61

فصل 4-        مروری بر پژوهش های پیشین   63

فصل 5-        آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی   77

5-1-   مقدمه  77

5-2-   روش مدل شکست تدریجی  80

5-2-1-          مرور کلی  80

5-2-2-          معیار شکست   85

5-2-3-          روش شکست   88

فهرست مراجع   93

فهرست جدول‌ها

عنوان   صفحه

جدول ‏2‑1: بررسی نوع آسیب و تعمیر انجام شده بر آن بر حسب عمق آسیب   4

جدول ‏2‑3- مقایسه قابلیت روش‌های پیشرفته با مقدماتی در تشخیص آسیب‌ها 14

جدول ‏6‑1: شماتیک کاهش خواص مواد []. 89

 

فهرست شکل‌‌ها

عنوان   صفحه

شکل ‏2‑1- آسیب‌های ظاهری به شکل تخلخل پوشش ژلی  6

شکل ‏2‑2-شماتیک آسیب ضربه  7

شکل ‏2‑3- ضربه واقعی در صفحه ضخیم  7

شکل ‏2‑4-شماتیک تورق  8

شکل ‏2‑5- تورق  9

شکل ‏2‑6- تورق در بال کامپوزیتی هواپیما 10

شکل ‏2‑7-ترک ایجاد شده در سطح قایق در اثر تمرکز تنش. 11

شکل ‏2‑8- خرابی بافت در مجاورت سوراخ‌ها 12

شکل ‏2‑9- انواع عیوب ممکن در یک ساندویچ‌پنل  13

شکل ‏2‑10- مشاهده چشمی  15

شکل ‏2‑11- آزمون سکه  16

شکل ‏2‑12- دستگاه تولیدکننده امواج ماورای صوت   17

شکل ‏2‑13- روش انجام تست ماورای صوت و جاروب سطح  18

شکل ‏2‑14- شماتیک تشخیص عیب در انجام تست ماورای صوت   18

شکل ‏2‑15- تشخیص عیب تورق در کامپوزیت   18

شکل ‏2‑16- سمباده‌زنی با ماشین  20

شکل ‏2‑17- سطح سنباده زده شده 21

شکل ‏2‑18- بال مرمت شده با استفاده از روش‌های مذکور 33

شکل ‏2‑19: شماتیک راهنمای استفاده از وصله. 34

شکل ‏2‑20: شماتیک راهنمای استفاده از وصله غیردایروی و مقاطع غیر مسلح. 35

شکل ‏2‑21: شماتیک تعمیر هنگامی که تنها یک طرف قطعه آسیب دیده باشد. 36

شکل ‏2‑22: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح با استفاده از یک سمت قطعه. 38

شکل ‏2‑23: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح با استفاده از دو سمت قطعه. 39

شکل ‏2‑24: روش تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح به روش لایه برداری شیبدار از دو سمت قطعه. 40

شکل ‏2‑25: شماتیک لایهچینی  42

شکل ‏2‑26: شماتیک استفاده از کیسه خلا. 43

شکل ‏2‑27: شماتیک مقابله با اثر لبه به کمک بستن و شیب دادن به لبه. 44

شکل ‏2‑28: تعمیر سوراخ با استفاده از پر کردن و لایه گذاری. 45

شکل ‏3‑1: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری ساده. 49

شکل ‏3‑2: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری شیبدار. 49

شکل ‏3‑3: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری پله ای. 50

شکل ‏3‑4: تعمیر جدایش هسته و پوسته  51

شکل ‏3‑5: تعمیر جدایش هسته و پوسته به کمک وصله. 52

شکل ‏3‑6: برای تعمیر آسیب بوجود آمده در یک سمت، باید از وصله کمک گرفت. 53

شکل ‏3‑7: تعمیر سطوح انحنا دار. 54

شکل ‏3‑8: شماتیک پر کردن سوراخ یا آسیب حفره مانند. 57

شکل ‏3‑9: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در یک لبه شیبدار. 61

شکل ‏4‑1: دسته بندی مدلهای معمول کامپوزیتی بر اساس مقدار پیچیدگی []. 66

شکل ‏4‑2: دسته بندی آنالیز سازه های کامپوزیتی بر حسب پیچیدگی. 70

شکل ‏4‑3: دسته بندی سطوح بهینه سازی بر حسب پیچیدگی. 71

شکل ‏4‑4: مثالی از بردارهای مماسی و عمودی برای یک ترک   75

شکل ‏4‑5: در مشهای بالا گرههای مشخص شده با مربع با توابع نوک ترک و گره های مشخص شده با دایره با تابع هویساید غنی سازی میشوند  76

شکل ‏5‑1: فلوچارت PFM گسترش داده شده. 83

 


دانلود با لینک مستقیم


27 - پروژه آماده: بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)

799 - دانلود طرح توجیهی: تولید قطعات کامپوزیتی - 62 صفحه

اختصاصی از اینو دیدی 799 - دانلود طرح توجیهی: تولید قطعات کامپوزیتی - 62 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

799 - دانلود طرح توجیهی: تولید قطعات کامپوزیتی - 62 صفحه


799 - دانلود طرح توجیهی: تولید قطعات کامپوزیتی - 62 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


799 - دانلود طرح توجیهی: تولید قطعات کامپوزیتی - 62 صفحه