مواد اولیه محصولات لبنی تاشال. 6
تهیه رقت های مورد نیاز برای آزمایشات میکروبی.. 22
آسیاب گندم و تولید آرد در کارخانه. 31
آزمایشهای مختلف در کارخانه آرد. 47
ارزیابی و آزمایشهای کارخانه آرد. 48
نمونه برداری از گندم برای ارزیابی.. 48
آزمایش تعیین مقدار گلوتن آرد. 52
روش جداکردن، شمارش و شناسایی باسیلوس سرئوس... 59
روش جستجو و شمارش قارچها ( کپک و مخمر) به شمارش پرگنه ها 60
گزارش بازدید کارخانه کیک و کلوچه خدیوپور
مواد اولیه تولید کیک و کلوچه خدیوپور 62
پخش خمیر گیری و مغزی کلوچه. 66
انواع کیک های تولیدی در کارخانه. 68
گزارش بازدید رب تبرک
شاخصهای یک گوجه فرنگی خوب برای خط تولید رب : 69
شستشو و سورتینگ ( دست چین کردن ) : 70
له کردن و آماده کردن پالپ گوجه فرنگی : 72
حرارت دادن اولیه ( پیش گرم کن ) : 74
سترون سازی رب گوجه فرنگی ( پاستوریزاسیون ) : 76
مواد اولیه محصولات لبنی تاشال
شیر پاستوریزه: شیر خام
ماست: شیر خام، ماده خشک، استارتر مناسب
دوغ: شیر خام، استارتر مناسب، ماده خشک، آب ، نمک، اسانس
خط تولید شیر پاستوریزه
- دریافت شیر
شیر توسط کامیون های دارای تانکر حمل کننده از مراکز جمع آوری شیر و یا به طور مستقیم توسط خود روستائیان تامین می شود. قیمت شیر دریافتی به میزان چربی آن بستگی دارد. شیری که در آن تقلب صورت گرفته باشد با قیمت کمتری خریداری می شود. بنابراین در هنگام شیر برای تشخیص تقلبات و اطمینان از سالم بودن آن باید یک مرحله بازرسی کنترل کیفیت و تست های آزمایشگاهی منظور شود.
در این مرحله آزمایشات زیر به عمل می آید:
تست نمکی، تست جوش شیرین، تست الکلی، دانسیته، pH، درصد چربی و سیار تست های کنترل تقلبات، بعد از انجام آزمایشات و اعلام نتای در صورت تاییدع شیر دریافتی را وارد تانک ذخیره شیر خام در کارخانه می کنند، درجه حرارت شیر در هنگام تحویل باید دارای دمایی کمتر از 8 درجه سانتیگراد و یخ زده نباشد. شیر پس از ورود به کارخانه، از تانک ذخیره به منظور خنک شدن وارد صفحات سرد کننده می شود که دمای شیر را به زیر 45 درجه سانتیگراد می رساند. در این قسمت برای ممانعت از تشکیل سرشیر گاه به گاه شیر را هم می زنند.
معمولاً قبل از اینکه شیر داخل تانک ذخیره وارد شود مرحله صاف کردن صورت می گیرد این مرحله با استفاده از فیلترهای لوله ای انجام می گیرد که ذرات خارجی را تا حد زیادی جداسازی می کند، مخازن ذخیره شیر دو جداره هستند و بین این جداره ها آب سرد جریان دارد که سبب کنترل دما در حد مطلوب می شوند. سپس شیر به سیلو تانک ذخیره رفته و بعد وارد بخش گرمکن پاستوریزاتور می شود.
- عملیات حرارتی:
فرایند حرارتی توسط دستگاه تبادل حرارت صفحه ای، صورت می گیرد که این صفحات با فاصله بسیار کمی کنار هم قرار گرفته اند و حرارت به نحو مطلوبی منتقل می گردد، هدف اصلی از اعمال فرآیند حرارتی در مواد غذایی افزایش عمر انبارداری و جلوگیری از حضور میکروارگانیسم های بیماری زا در محصول است.
مبدل صفحه ای از بخش های زیر تشکیل شده است:
الف) بخش بازیافت: در این قسمت شیر خروجی از پاستوریزاتور در اثر تماس با شیر خام ورودی با دمای 4 درجه سانتیگراد انرژی خود را به آن می دهد، حال شیر پیش گرم شده را می توان برای استاندارد شدن یا جداسازی کامل جربی به سپراتور فرستاد.
ب) بخش پاستوریزه کننده
ج) بخش نگهداری صفحه ای: در این بخش هیچگونه عملیات حرارتی انجام نمی شود و شیر برای مدت زمان معینی در دمای پاستوریزاسیون باقی می ماند.
شامل 78 صفحه فایل word قابل ویرایش
دانلود گزارش بازدید از کارخانه لبنیات تاشال قوچان
