اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تأثیر ارتعاشات آلتراسونیک در سنگ‌زنی و ماشینکاری سطوح سخت

اختصاصی از اینو دیدی تأثیر ارتعاشات آلتراسونیک در سنگ‌زنی و ماشینکاری سطوح سخت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

ماشینکاری التراسونیک یکی از فرآیندهای غیر سنتی مکانیکی می‌باشد. این فرآیند به منظور ماشین‌کاری مواد سخت و یا شکننده که سختی ان‌ها معمولاً بیش از 40RC است به کار گرفته می‌شود. مشخصه اصلی این نوع ماشینکاری استفاده از حرکت مکانیکی با بسامد بالا می‌باشد. در این پروژه به تأثیر ارتعاشات التراسونیک در عملیات‌های ماشینکاری قطعات نظیر سنگ‌زنی خشک فولادهای نرم، صافی سطح تراشکاری آلیاژ فلزدار و ماشین‌کاری التراسونیک تیتانیوم و آلیاژهای آن می‌پردازد. نتایج به دست آمده نشان می‌دهد که با استفاده از ارتعاشات التراسونیک می‌توان صافی سطح را در اغلب موارد نسبت به روش‌های سنتی ماشین‌کاری بهبود داد.

واژگان کلیدی: ارتعاشات التراسونیک، سنگ‌زنی التراسونیک، آلیاژ حافظه‌دار، سنگ‌زنی خشک،آلیاژ تیتانیوم

 

چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول: ماشین‌کاری فراصوتی (آلتراسونیک)
1-1-مقدمه 3
1-2- سیستم ماشینکاری فراصوتی 5
1-3-مکانیزم برشکاری 6
1-3-1-مدل پیشنهادی شاو 7
1-3-2-مدل1(مدل پرتاب شدن دانه) 8
1-3-3- مدل2 (مدل کوبیدن دانه) 9
1-4-تجزیه و تحلیل پارامتری 12
1-5- قابلیت فرآیند 13
1-6-کاربردها 14
فصل دوم: تأثیر ارتعاشات التراسونیک در سنگ‌زنی خشک فولاد نرم
2-1 چکیده 16
2-2 مقدمه 16
2-3 آزمایش عملی و نتایج 18
2-4- آزمایش 19
2-5- بررسی نتایج تجربی: 20
2-5-1- تجزیه و تحلیل نتایج 23
2-6- نتیجه‌گیری 25
فصل سوم: تأثیر ارتعاشات اولتراسونیک بر صافی سطح در تراشکاری آلیاژ حافظه دار
3-1- مقدمه 26
3-2- پروسه تراشکاری آلیاژ حافظه دار به کمک ارتعاشات اولتراسونیک 27
3-3- اجزای دستگاه آزمایش و کلهگی اولتراسونیک 28
3-4- قابلیت ماشینکاری آلیاژ حافظه دار 30
3-۵- نتایج آزمایشات و بحث در آنها 31
3-5-1 آنالیز پروفیل سطح 31
3-5-2- رابطه صافی سطح و سرعت برشی 31
3-6- خلاصه و نتیجه‌گیری 32
فصل چهارم: بررسی ماشین‌کاری آلتراسونیک تیتانیوم و آلیاژهای آن
4-1-مقدمه 34
4-2-انواع ماشین‌های آلتراسونیک 37
4-3-ملاحظات تولید ابزار در USM 37
4-4-ماشین‌کاری آلتراسونیک آلیاژهای تیتانیوم 38
4-5- عناصر اصلی ابزار ماشین آلتراسونیک 39
4-6-تامین نیروی آلتراسونیک 40
4-7-ترانزیستور آلتراسونیک 40
4-8-هولدر ابزار 41
4-9-ابزار و ساینده ها 42
4-10-مکانیسم‌های جدا‌سازی مواد 43
4-11-پارامترهای فرآیند 43
4-12-مطالعات تجربی 47
4-12-1-تنظیمات آزمایش 47
4-12-2-آزمایشات 47
4-12-3-نتایج و بحث 48
4-13-بررسی و مدل‌سازی میزان فرسودگی ابزار در ماشین‌کاری آلتراسونیک تیتانیوم 51
4-13-1-فرسایش ابزار 51
4-13-2-مواد و روش‌ها 52
4-13-3-آزمایش و جمع آوری اطلاعات 53
4-13-4-تحلیل اطلاعات 55
4-13-5-ارزیابی تاثیرات اصلی 55
4-13-6-تحلیل واریانس 56
4-13-7-نتایج و بحث ها 56
4-13-8-ماکرومدل TWR 59
4-13-9-ماکرومدل پیش بینی کننده TWR 60
4-14-ماشین‌کاری تخلیه‌ی الکتریکی و آلتراسونیک سوراخ‌های کوچک و عمیق بر آلیاژ تیتانیوم 63
4-14-1-توسعه‌ی تجهیزات ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی برای سوراخ‌های عمیق و کوچک 64
4-14-2-تحلیل‌های میکروماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سوراخ عمیق ویبراسیون کوچک در آلیاژ تیتانیوم 65
4-14-3-اثر ویبراسیون آلتراسونیک بر ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سوراخ عمیق کوچک 67
4-14-4-تاثیر الکترود تک شکافی در ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سوراخ کوچک و عمیق 70
4-14-5- نتیجه‌گیری فصل چهارم 71
نتیجه گیری 72
مراجع 73

 


دانلود با لینک مستقیم


تأثیر ارتعاشات آلتراسونیک در سنگ‌زنی و ماشینکاری سطوح سخت

دانلود تحقیق مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری

اختصاصی از اینو دیدی دانلود تحقیق مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری


دانلود تحقیق مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری

 

تعداد صفحات : 29 صفحه         -      

قالب بندی :  word               

 

 

 

مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری

تکنولوژی صنعتی از زمانهای قدیم که همه چیز به صورت دستی ساخته می شده آغاز وتا زمان حال که تولید به روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ، ادامه دارد . دراین تحولات ، ماشینهای ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند .

بدون وجود ماشینهای ابزار هیچ هواپیما ، خودرو ، تلویزیون وکامپیوتری وجود نداشت . بسیاری از محصولات دیگر صنعتی ، پزشکی ، تفریحی وخانگی نیز بدون استفاده از ماشینهای قابل ساخت نیستند . مثلاً اگر ماشینهای ابزار نبودند ، کشاورزان در عوض تراکتور باید با استفاده از گاوآهن دست ساز زمینهای زراعی را شخم می زدند .

بسختی می توان محصولی را یافت که برای تولید آن به صورت مستقیم یا غیر مستقیم ، نیاز به یک ماشین ابزار وجود نداشته باشد . امروزه هیچ کشوری در جهان ، بدون استفاده از ماشینهای ابزار پیشرفته قادر نخواهد بود در بازار رقابت اقتصادی موفق باشد .

یک نکته مهم در رابطه با تکنولوژی تولید مدرن وجود دارد که باید برآن تاکید نمود . کارهای ماهرانه صنعتی ، نظیر قالبسازی ، ابزارسازی وماشینکاری دقیق را باید هم ارزش با تحصیلات دانشگاهی در نظر گرفت . در صنایع مدرن امروزی ، تقریباً از کارهای عادی وغیرماهرانه خبری نیست .

 

 

سیر تکامل ماشینهای ابزار

ماشینهای ابزار گروهی از ماشینها هستند که می توانند همانند خودشان را بسازند یا به عبارت دیگر انواع ماشینهای ابزار را با آنها تولید کرد . ماشینهای ابزار در انواع واندازه های مختلفی ساخته می شوند . ماشینهای ابزار کوچک را می توان بر روی یک میز کار نصب کرد ودر مقابل ماشینهای ابزار سنگین ممکن است تا چندصد تن وزن داشته باشند .

سوالی در مورد پیدایش ماشینهای ابزار ، شبیه به این سوال مطرح است که : ابتدا مرغ به وجود آمده یا تخم مرغ ؟ . یعنی می توان این سوال را مطرح کرد که چگونه می توان یک ماشین ابزار را بدون وجود ماشینهای ابزار دیگر به وجود آورد ؟

ماشینهای ابزار اولیه

اولین ماشینهای ابزار ، یعنی ماشینهای تراش ودرل کمانی با دست ساخته شدند وتاریخ پیدایش آنها به 1200 سال قبل از میلاد باز می گردد . تا قبل از پایان قرن هفدهم میلادی ، ماشینهای تراش تنها قادر به براده برداری موادی مانند چوب ، عاج وفلزات نرم مانند قلع یا مس بودند . تمام این ماشینها با نیروی ماهیچه ای به حرکت درمی آمدند . با ساختن ماشینهای تراش که محرکه آنها به صورت رفت وبرگشتی بود وتوسط یک تخته رکاب پایی به حرکت درمی آمد ، انسان قادرشد ماشینهای تراش را به صورت پیوسته دریک جهت به گردش درآورد . ماشینهای تراش پیشرفته تر به کمک چرخ لنگرهای بزرگ واز طریق چرخش یک چرخ آبی یا نیروی انسان وحیوان به گردش درمی آمدند . انرژی موجود در چرخ لنگر از طریق یک سیستم تسمه وپولی به چند ماشین تراش انتقال می یافت . هنگامی که جیمزوات بر روی اختراع معروف خود ماشین بخار کار می کرد . به زودی دریافت که این موتور نیازمند سیلندرهایی با سطح داخلی دقیق وتراش خورده است . این ماشین نوعی ماشین تراش مخصوص سوراخ تراشی بود که چرخ سوراخ تراشی نام گرفت .(شکل1) .

این ماشین توسط مخترع انگلیسی جان ویلکینسون در سال 1774 کامل شد وبا نیروی یک چرخ آبی به گردش درمی آمد . این ماشین قادر بود سوراخهای تا قطر را با دقت  (برابر با ضخامت یک سکه کوچک ، که درآن زمان دقت خوبی محسوب می شد ) تراش دهد . این ماشین همانند دیگر ماشینهای فلزتراش درآن دوره ، قابلیت تنظیم وکنترل ابزار برشی نداشت . بنابراین پس ازهر بار تراشکاری لازم بود یک مکانیک (اولین ماشینکارهای آن دوران) ، بعداز باز کردن ابزار برشی ، آن را در موقعیت جدید ببندد ، در حدود سال 1800 میلادی . اولین ماشین تراش که قادر بود پیچهای دقیق را بتراشد ، توسط هنری مادسلی که یک استادکار ابزارساز بود طراحی وساخته شد . همان طور که در( شکل 2) دیده می شود ، یک پیچ دست ساز توسط چرخدنده هایی به محور کارگیر ماشین وصل شده وتواماً ابزار برشی را نیز در طول قطعه کار به حرکت درمی آورد . او همچنین یک سیستم کشویی برروی ابزارگیر ماشین در نظر گرفته بود که به وسیله آن می توانست موقعیت ابزار را پس از هر بار تراشیدن قطعه کار ، به دقت تنظیم کند . ماشین تراش مادسلی ، پدربزرگ تمام ماشینهای براده برداری مدرن امروز محسوب می گردد .

با نگاهی به گذشته می توان دریافت که انقلاب صنعتی ، بدون دستیابی به یک منبع انرژی ارزان یعنی ماشین بخار ، هرگز اتفاق نمی افتاد . تاقبل از ظهور ماشین بخار ، لازم بود کارگاههای صنعتی را در کنار یک منبع انرژی آبی احداث کنند وشاید در این مکانها نیروی انسانی ومواداولیه کافی وجود نداشت . با دستیابی واحدهای صنعتی به انرژی ارزان ، این امکان فراهم شد که کارخانه ها را در مکانهای مناسبی که هم نیروی انسانی کافی وجود داشت وهم فروش کالاهای تولید شده نیز بدون استفاده از ماشینهای ابزار ممکن نبود ، زیرا برای ساخت سیلندرهای ماشینهای بخار لازم بود ، داخل تراشی قطعات فلزی با دقت مناسب انجام شود .

ساخت ماشین فرز ، پیشرفت مهم دیگری در زمینه توسعه ماشینهای ابزار محسوب می شود . ماشین فرز در اصل از تغییر درطرح اولیه ماشین تراش به وجود آمد . درسال 1820 ، الای میتنی که یک مخترع وتولیدکننده امریکایی بود ، برای تولید انبوه تفنگ یک ماشین مخصوص را طراحی کرد . ماشین فرز ویتنی (شکل 3) قادر بود قطعات قابل تعویض تفنگ را تولید کند . تاقبل از آن زمان ، قطعات تفنگ به صورت دستی ساخته می شدند ودربسیاری موارد ، قطعه یک تفنگ رانمی توانستند در تفنگ مشابه دیگر نصب کنند . ماشین فرزویتنی مجهز به سیستم پیشروی مکانیزه بود ، ولی یک عیب داشت . دراین ماشین امکان بالا وپایین بردن میز کار وجود نداشت وبنابراین برای بالا بردن قطعه کار پس از هربار براده برداری لازم بود در زیر قطعه کاریک لایی با ضخامت خاص قرار داده شود . البته چون درکارگاه ویتنی ، این ماشینهای فرز به صورت سری کاری قطعات را براده برداری می کردند ، این عیب چندان مهم نبود ، هرچند که خیلی زود این قابلیت نیز در ماشینهای فرز ایجاد گردید .

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق مقدمه ای بر تکنولوژی ماشینکاری

دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک

اختصاصی از اینو دیدی دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک


دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک

 

دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک

30 اسلاید آماده ارائه در قالب پاورپوینت

 

 

توضیحات :

موج التراسونیک بطور طبیعی بخشی از صدای خفاشها را تشکیل می دهد ( از ۱۲ تا ۷۰  کیلوهرتز ). حدود یکصد و سی سال پیش شخصی بنام Rodolphkoling کاشف حد بالای شنوایی انسان توانست ارتعاشات التراسونیک را تولید نماید. تکنولوژی التراسونیک در طی جنگ جهانی اول برای مواجهه با زیردریایی هایی که نیرو دریایی فرانسه را تهدید می کرد توسط پروفسور P.Langevin پیشرفت زیادی نمود. در این پاورپوینت به بررسی ماشینکاری با امواج التراسونیک می پردازیم.

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ماشینکاری با امواج التراسونیک

آموزش سالیدکم، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM

اختصاصی از اینو دیدی آموزش سالیدکم، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آموزش سالیدکم، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM


آموزش سالیدکم، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM

 

 

 

 

 

 

نرم افزار SolidCAM یک نرم افزار استثنایی و تضمین شده می­ باشد که به عنوان مهندسی CAM با نرم افزار SolidWorks در ارتباط است. این نرم افزار مجموعه ای از بهترین کلاس های ساخت را در محیط SolidWorks فراهم می آورد به طوری که قادر است فرآیندهای فرزکاری 2/5 بعدی و 3 بعدی، ماشین کاری با سرعت بالا (HSM)، فرزکاری 4 و 5 محوره، تراشکاری، Mill-Turn و Turn-mill تا 5 محور و وایرکات تا 4 محور و ... را پشتیبانی نماید. این نرم افزار با یکپارچگی کامل با قدرتمندترین نرم افزار طراحی (SolidWorks)، تمامی عملیات های ماشین کاری از جمله تعریف، محاسبه، شبیه سازی و جی کد گیری را در درون محیط  SolidWorks انجام می ­دهد. ترکیب SolidWorks + SolidCAM یکی از بهترین کلاس ­های CAD/CAM را جهت سازماندهی تولید فراهم ­آورده که با موفقیت در محیط های تولید توسط هزاران شرکت و کارگاه تضمین شده و در حال استفاده است. از این نرم افزار می ­توان به طور گسترده جهت تولید قطعات در صنایع مکانیکی، الکترونیکی، پزشکی، هوا فضا و نیز در صنایع طراحی و ساخت ماشین های ابزار و ... استفاده نمود و آن را به خوبی در کارگاه های ساخت قالب و نمونه سازی سریع به کار گرفت. هم اکنون که شرکت های موفق، سیستم های مجتمع CAD/CAM را جهت عرضه سریع تولیدات خود به بازار و کاهش هزینه ها به کار می گیرند، ترکیبی از نرم افزارهای SolidWorks و SolidCAM می­ تواند به آنها کمک شایانی نماید...

در این مجموعه آموزشی، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM به صورت گام به گام (10 فایل ویدیویی، 50 دقیقه با کیفیت خوب)، به کاربر آموزش داده می شود.

توجه: فایل آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و به زبان انگلیسی می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار سالیدورکس و پلاگین سالیدکم پی خواهید برد.

جهت خرید آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM، به مبلغ استثنایی فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه (catia2015.sellfile@gmail.com) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


آموزش سالیدکم، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد (G Code) با نرم افزار SolidCAM

تحقیق درباره ماشینکاری با جت آب

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ماشینکاری با جت آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره ماشینکاری با جت آب


تحقیق درباره ماشینکاری با جت آب

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:35

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسأله

اهمیت موضوع

اهداف کاربردی

اهداف نهایی

تعریف مفاهیم و واژه

ماشینکاری

با جت آب

ماشین کاری با جت آب (water get machining – whm)

تاریخچه برش با آب

مزایای برش با آب

از آب برای برش استفاده می شود. آب با فشار زیاد در حدود 4000-2000 بار در یک مسیر پیوسته وارد منطقه ماشینکاری می شود که در اینجا عمل براده برداری توسط کار مکانیکی است زیرا آب بطور مکانیکی بیرون می آید. آب به عنوان ابزار برش استفاده می گردد. آب بعنوان ابزار برش در مسیر پیوسته و کنترل شده ای از نازل با مجرای ریز با سرعت معادل سه برابر سرعت صوت و فشار 2000 تا 4000 بار خارج می شود و به قطعه کار وارد می شود .

فرایند برش با آب خالص برای مواد با استحکام کم مثل کاغذ فایبر گلاس و مقوا بکار می رود به این روش ماشینکاری هیدرودینامیک یا برش با ماایع گفته می شود.

موقعی ک نیروی موضعی ذره ای سیال از مقاومت پیوندهای ریز ساختار ماده بیشتر باشد باعث جدائی اتمها مولکولهای ماده گردیده و سایندگی یا برش تحقق می یابد.

جت آب قادر به شکست پیوندهای فلزات ،پلاستیکها ،چرم فگرافیت ،فایبر گلاس ،تیتانیم و مواد مرکب کامپوزیت می باشد . جت آب برای مواد نرم و محکم بکار برده می شود و مانند edm محدودیت ندارد . عمل برش با سرعت بسیار بالایی صورت می گیرد و به هیچ وجه ماده خیس نمی شود حتی کاغذ و یا گوجه فرنگی و یا کیک با این روش براده برداری می شوند یعنی عرض براده برداری خیلی کوچک است.

جنس نازل یاقوت است زیرا نسبت به سایش خیلی مقاوم است . ماشینهای واتر جت طوری ساخته شده اند که قابلیت کنترل چندین محور را در چندین جهت دارند بنابر این ماشینکاری نه تنها شکل های ساده بلکه شکلهای پیچیده نیز با ان امکان پذیر است.

سال 1900 میلادی کارگرهای یک نیروگاه بخار مشاهده کردند بخار خارج شده از سوراخ دسته های جارو را برش می دهد.

عدم آلودگی محیط زیست حسن این دستگاه است.

 

برش یک بعدی – عرض برش انقدر کم است که ما می توانیم برش را یک بعدی فرض کنیم .

فرایند بدون پلیسه است.

قابلیت تکرار زیاد است . مسئله فرسایش ابزار را نداریم . یعنی در مدت زیادی ما یک کاری را می توانیم انجام دهیم .

آلودگی محیطی نداریم . چون تمام ذرات معلق همراه با آب خارج می شود . در برخی مواد آزبست و سیمان خیلی خوب است .

برای محیطهای قابل اشتغال و انفجار مناسب است .

ابزار مورد استفاده که آب است ارزان و در دسترس است .

با توجه به آنکه مقدار اب در ساعت 200 الی 150 لیتر است و خود آن مقدارکمی است ولی بازهم آن قابل بازیابی است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره ماشینکاری با جت آب