تحقیق درمورد فرآوری سیب

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درمورد فرآوری سیب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : صنایع غذایی _ کشاورزی و زراعت ،

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 قسمتی از محتوای متن ...

تعداد صفحات : 18 صفحه

فهرست مطالب.
انواع سیب 1 ویژگی‌های لازم برای فرآورش سیب 1 فیزیولوژی میوه 2 برداشت سیب 4 آب سیب و انواع آن 5 آب سیب صاف شده 5 آب سیب طبیعی 5 آب گیری از سیب به روش چلاندن 6 آب سیب مخلوط 6 گزینش نوع میوه 7 آسیا کردن سیب 7 فشردن و عصاره‌گیری از سیب 9 موادی که آب سیب را کدر می‌کنند 9 کاربرد آنزیم‌های پکتیناز 12 عوامل موثر بر زلال‌سازی آب سیب 13 گونه‌های تیرگی آب سیب 14 تیرگی‌های ناشی از نشاسته و دکسترین 14 تیرگی‌های ناشی از تانن‌ها در آب سیب 14 تیرگی‌ ناشی از صمغ‌ها در آب سیب 15 صاف‌سازی آب سیب 15 غلیظ‌سازی آب سیب به روش تبخیر 15 سردسازی آب سیب 16 انواع آب سیب 16 شربت سیب چشمک‌زن 16 آب سیب چشمک‌زن 17 آب سیب شیرین 17 آب سیب خشک 17 انواع سیب.
در ایالات متحده آمریکا، پنج نوع فرآورده اصلی از سیب تولید می‌شود که شامل: آب سیب، سس سیب، کمپوت اسلایس، برگه سیب و سیب یخزده می‌شود.
آب سیب و سس سیب و کمپوت اسلایس آن بیش از فرآورده های دیگر آن تولید می‌شود.
مقدار تولید این فرآورده نیمی از کل تولیدات فرآیند شده را تشکیل می‌دهد.
مقداری از سیب تولید شده به مصرف سرکه، ژله، کره سیب، مینس میت و اسلایس تازه می‌رسد.
همچنین مقدار کمی نیز به مصرف تهیه شراب، اسانس، سیب کامل تنوری، حلقه سیب و نکتار تبدیل می‌رسد.
در فرانسه و انگلیس نیز مقدار قابل توجهی از سیب به آب سیب تخمیر شده (سیدر) تبدیل می‌شود.
در آمریکا این نوع سیب مصرف ندارد.
تقریباً تمام آب سیب مصرف شده در آمریکا به صورت تخمیر ناشده است.
ویژگی‌های لازم برای فرآورش سیب کیفیت فرآورده‌های صنایع تبدیلی سیب تحت تاثیر ویژگی‌های رسیدگی، صدمه دیدگی، فساد، اندازه میوه، شکل، اندازه حفره‌ای که بذر سیب در آن قرار می‌گیرد، گرانش مخصوص، رنگ سیب، رنگ گوشت سیب، سفتی مواد جامد محلول، مواد جامد کل، اسیدیته کل، میزان pH، ترکیبات معطر آلی، تانن‌ها، تمایل به قهوه‌ای شدن اکسیداسیونی و میزان آبدهی قرار دارد.
برای تهیه کمپوت سیب، نوع سفت آن بهتر از نرم می‌باشد، در حالی که برای تهیه سس سیب بهتر است از نوع نرم استفاده شود.

  متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

( برای پیگیری مراحل پشتیبانی حتما ایمیل یا شماره خود را به صورت صحیح وارد نمایید )

«پشتیبانی فایل برای شما این امکان را فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دریافت نمایید »

دانلود مقاله روش های موجود فرآوری \"کانی آلونیت\" در گذشته و حال

اختصاصی از اینو دیدی دانلود مقاله روش های موجود فرآوری \"کانی آلونیت\" در گذشته و حال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: روش های موجود فرآوری  "کانی آلونیت" در گذشته و حال
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 86

این مقاله درمورد روش های موجود فرآوری  "کانی آلونیت" در گذشته و حال می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله روش های موجود فرآوری  "کانی آلونیت" در گذشته و حال می خوانید :

شرایط بهینه برای لیچینگ سنگ کانی کلسینة آلونیت در NaoH قوی
روش پیشنهادی مؤلف برای فرآوری آلونیت در ایران
خلاصه ـ انحلال کانی آلونیت کلسینه شده در محلول Naoh در دماهای بین 295 تا 383 کلوین مورد بررسی قرار گرفته است . اثرات زمان و دمای کلسیناسیون ، زمان واکنش و دما ، اندازة ذره و نسبت جامد به مایع تحت بررسی قرار گرفت . نتایج تجربی نشان داد که تحت شرایط بهینه شدة شستشو ، استخراج آلومینیوم می تواند به بیش از 93 درصد برسد . ثابت سرعت نشان می دهد که این فرآیند شسته شدن با استفاده از یک  انتشار به دست آمده است که از میان قشر محصول جامد با الگوی هسته ای کوچک شده و کنترل شده صورت گرفته است و نتایج خوبی به دست آمده است . انرژی فعال سازی فعلی برای حلالیت معادل 29/18 کیلو ژول کنترل شده صورت گرفته است و نتایج خوبی به دست آمده است . انرژی فعال سازی فعلی برای حلالیت معادل 29/18 کیلو ژول مول به توان منفی 1 است .
نامگذاری
C : غلظت اشباع هیدروکسید سدیم [KmoIm-3]  
Kobs : ثابت سرعت واکنش مشاهده شده
Ro : شعاع اولیة ذرة جامد[m]
T : زمان و اکنش [s]
X : ذرة‌ آلومینیوم استخراج شده
D: ضریب  انتشار از میان لایه  
R : ضریب برگشت
T : دما [K]
V: حجم مولی جامد  
B : ضریب  موازنة جرم در واکنشهای شیمیایی

مقدمه :
آلونیت یکی از سنگهای معدنی از گروه ژاروزیت می باشد . این ماده بر مبنای پتاسیم ـ زاج است و در بلورهای لوز وجهی قرار می گیرد . سنگهای معدنی گروه آلونیت ـ ژاروزیت فرمول کلی  دارد و آلونیت خالص فرمول   دارد . آلونیت در آب ، اسیدهاو بازها حل نمی شود مگر آنکه کلسینه شده باشند . آلونیت درواکنش تجزیة گرمایی ومحصولاتی چون  ،  و   می دهد زمانیکه دردمای k 1023 ـ 973 کلسینه شود . مشخص شده که در سنگهای دگرگون شده و در منطقة اکسید شدگی شکل می گیرند . آلونیت زمانی می تواند شکل بگیرد که سنگهای آتشفشانی در حضور کانیهای   از نظر گرمایی تغییر یابند . به این دلیل است که 50-10 درصد   در سنگ کانی آلونیت موجود معدنی پیشنهاد شده شامل شستشوی کانی کلسینه توسط مواد سوزآور است برای اینکه پتاسیم و آلومینیوم در محلول قلیایی مواد حل نشدة دیگر بار و کردن از صافی و یا وسایل استخراج دیگر جداسازی می شوند . در هر یک از این فرآیندها محتوای پتاسیم در کانی آلونیت در شستشوی اولیه استخراج می شود . در چنین روشهایی مواد ته نشین شدة حاصل از شستشو که محتوی آلومین است در یک چرخة بصورتی از نوع بایر برای بازیافت عیار بالای آلومین افزوده می شود یعنی داخل محلول NaoH یا ترکیبی از NaoH و KoH لیچینگ شود. اینطور شناخته شده است که مقادیر عمده ای از سیلیس در کانی وجود دارد و ته نشین شدن سیلیکاتهای آلومینیومی قلیایی غیر قابل حل می تواند در آن رخ بدهد. ] 7 [
NaoH می تواند 44/93 درصد   و 17/91 درصد   را از آلونیت کلسینه شده درk873 شستشو دهد و KOH نیز می تواند دراین دما 4/83 درصد  و 29/91 درصد   را شستشو دهد. ] 8 [ هدف از این تحقیق بررسی اصولی اهمیت پارامترهای جنبشی در شستشوی آلونیت با محلول های Naoh در فشار محیط می باشد . جنبشی بودن واکنش لیچینگ تحت شرایط ثابت دما و زمان کلسینه شدن غلظت Naoh ، اندازة‌ ذره و نسبت جامد به مایع مورد بررسی قرار گرفت. سنگ کانی آلونیت کلسینه شده در دما و زمانهای مختلف واکنش شستشو داده شد .

روش تجربی :
سنگ کانی آلونیت در این آزمایشها آسیاب شده و از سرند رد شده تا اندازة ذرات
90 ـ ،‌ 125  ـ 90 ، 180 ـ 125 ، 250 ـ 185 ، 365 ـ 250 ، 500 ـ 365 و 710 ـ 50   با استفاده از سرندهای استاندارد Astm به دست بیاید . نتایج تجزیة سنگ کانی آلونیت قبل از کلسینه شدن در تصویر 1 آمده است . در این بررسی ، به اندازة ذره قبل از کلسینه شدن پرداخته شده است . تمامی مواد شیمیایی استفاده شده در آزمایش شستشو و در تجزیه از شرکت Merck chemical co  به دست آمده بود .
اجزای    در سنگ کانی آلونیت به روش ثقل سنجی تجزیه گردیده است .   ،Cao  و mgo توسط EDTA جهت سنجش ترکیبات تجزیه شدند و K2o  به وسیلة Flame photometry تجزیه و بررسی گردید . ترکیب شیمیایی سنگ کانی آلونیت قبل از کلسینه شدن در جدول 1 آمده است . ولی به خاطر آبگیری سنگ کانی ، ترکیبش تغییر می یابد . ترکیب کلسینه شده در جدول 2 آمده است . محاسبات بر اساس ترکیب جدول 2 است . کلسینه شدن در هوای یک کورة‌ موفل ( بی شعله ) انجام شد . سرعت گرم شدن min /k 10 بود .  تمامی آزمایشات به طـور جداگانه انجام شدند .
آزمایشات لیچینگ در یک رآکتور ضد زنگ در دمای ثابت با خطای k5±و یک همزن  بخاری – مغناطیسی و یک مبرد برگشتی انجام گرفت . در هر مرحله مقادیر متعددی از نمونه به اضافة 200 سی سی از محلول NaoH 9 مولار در دمای مورد نیاز در رآکتور قرار داده می شد . سرعت همزن rpm 900 (دور در دقیقه) بود . در پایان هر دو رآکتور در آب سرد فرو برده شد و بعد از سرد شدن ، محتویات رآکتور از صافی عبورداده شد . مقدار آلومینیوم حل شده با ترکیب سنجی بوسیلة EDTA بررسی می شود
] 9 [ .

نتایج و بحث مربوط به آنها :
آلونیتی که به مدت 120 دقیقه در دماهای مختلف کلسینه شده بود به مدت 120 دقیقه در k383 با NaoH M15 با اندازة ذرة  90 ـ  /  710 + و نسبت جامد به مایع   5 گرم بر 100 میلی لیتر لیچینگ شده وتاثیر دمای کلسینه شدن در مقدار آلومین شستشو داده شده از سنگ کانی آلونیت در تصویر 2 آمده است .
آلونیتی که در k973 به مدت 120 دقیقه کلسینه شده بود در k 383 به مدت 120 دقیقه با اندازة ذرة  90 ـ / 710+ و نسبت جامد به مایع 5 به 100 خیسانده شد اثر غلظت NaoH روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت در تصویر 3 آمده است آلونیتی که در k973 به مدت زمانهای مختلف کلسینه شده بود در  k 383 به مدت 120 دقیقه با NaoH M9 ، با اندازة‌ ذرة  90-/ 710+ و نسبت جامد به مایع 5 به 100 خیسانده شد . اثر زمان کلسینه شده روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت در تصویر 4 آورده شده است .
آلونیتی که در k 973 در 120 دقیقه کلسینه شده بود در K 383 با NaoH M 9 با  اندازة ذرة  90-/ 710+ و نسبت جامد به مایع 5 به 100 خیسانده شد . اثر زمان خیساندن روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت در تصویر 5 آورده شده است . مقادیری از   در نمونه های سنگ کانی کلسینه شده با اندازة ذرة مختلف مورد بررسی قرار گرفت و نتایج در جدول 3 ارائه شده است . در کلسینه شدن درصد حلالیت برای ذراتی با  اندازه های مخلتف ، نسبت جامد به مایع و ارزیابی های جنبشی ، مقادیر   در جدول 3 استفاده شد .
آلونیتی که در k973 به مدت 120 دقیقه کلسینه شده بود در k383 به مدت 60 دقیقه  با NaoH M9 و نسبت جامد به مایع 5 به 100 خیسانده شد . اثر اندازة ذره روی مقدار آلومین خیسانده شده از سنگ کانی آلومین در تصویر 6 آورده شده است . ‌آلونیتی که در k973 به مدت 120 دقیقه کلسینه شده بود در k383 به مدت 60 دقیقه با NaoH M 9 و نسبت جامد به مایع 5 به 100 خیسانده شد اثر اندازة ‌ذره روی مقدار آلومین خیسانده شده از سنگ کانی آلومین در تصویر 6 آورده شده است . آ‌لونیت که در k973 به مدت 120 دقیقه کلسینه شده بود در k383 به مدت 60 دقیقه با NaoH M9 و اندازة ذرة     90- خیسانده شد . اثر نسبت جامد به مایع روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت در تصویر 7 آورده شده است.  
تصویر 1 ـ نتایج بررسی صاف کردن آلونیت آسیاب شده قبل از کلسینه شدن .
جدول 1 ـ ترکیب شیمیایی سنگ کانی آلونیت اولیه و وزن آن به درصد
جدول 2 ـ ترکیب شیمیایی سنگ کانی آلونیت کلسینه شده و وزن آن به درصد ( شرایط کلسینه شدن در k973 به مدت 120 دقیقه )
آلونیتی که در k973 به مدت 120 دقیقیه کلسینه شده بود در دماهای مخلتف و زمانهای مخلتف با NaoH M 9 نسبت جامد به مایع 3 به 100 و انذازة ذرة   90- خیسانده شد . اثر دماهای مخلتف و زمانهای مختلف روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ آلونیت در تصویر 8 آورده شده است . به منظور ارزیابی پارامترهای جنبشی و کنترل سرعت اطلاعات آزمایشی با استفاده از رابطة بین زمان و حلالیت به شکل یک انتشار از لایة محصول جامد روی سطح ذرة آلونیت و اکنش یافته ، مورد بررسی قرار گرفت . ]13 ـ 10 [ . اطلاعات تجربی توسط رابطة زیر به یکدیگر به خوبی ارتباط شدند :
 
توضیح جدول 2 : تفاوت   با گذشت زمان برای دماهای مخلتف در تصویر 9 آورده شده است . در این آزمایشها انحلال آلومین بسیار سریع است از  این رو 15 دقیقة اول در نظر گرفته می شود . مقادیر Kobs از شیب هر خط مستقیم با  استفاده از روش تحلیلی برگشتی به صورت خطی محاسبه می شود تغییر LnKobs در برابر 1/t در تصویر 10 نشان داده شده است .
بازدة شستشوی آلومین با دمای کلسینه شده سنگ کانی طبیعی تغییر پیدا می کند و در کلسینه شدن k973 در بالاترین مقدار خود قرار دارد . شستشوی آلومین از نمونه هایی که کلسینه شده بود در دماهای پایین تر یا بالاتر از   k973 به واکنش های مقدور خود قرار دارد . شستشوی آلومین از نمونه هایی که کلسینه شده بود در دماهای پایین تر یا یا بالاتر از k973 به واکنش های فاز جامد مربوط است که در طی کلسینه شدن اتفاق    می افتد . آبگیری از سنگ کانی در k873 کامل می شود .
تصویر 3 – اثر غلظت NaoH روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت دارای   با NaoH M9 شروع به حل شدن می کند و سیلیکات آلومینیوم سدیم شروع به رسوب کردن در محلول می کند .
تصویر 2 ـ اثر دمای کلسینه شدن روی مقدار آلومین شستشو شده از سنگ کانی آلونیت  . بالای   k 973 آلومین تشکیل می شود .
تصویر 4 . اثر زمان کلسینه شدن روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت .
تجزیة سولفات آلومینیوم به شکل آلومین و تری اکسید گوگرد در دامنة1093- 1033 اتفاق می افتد . ولی در دماهای بالای k973 ، آلومین y شروع به تغییر یافتن به شکل آلومین   می کند ] 18 – 14 ، 3 [
                   
به این دلیل بهترین بازدة شستشو با سنگ کانی آلونیت کلسینه شده درk973 به دست  می آید . حجم محلول قلیایی به کار رفته در این بررسی ثابت نگه داشته شده است . تصویر 3 نشان می دهد که هر چه غلظت NaoH بالاتر باشد ، بازده شستشو بیششتر است . بعد از رسیدن به یک ماکزیمم در NaoH M9 ، بازدة شستشو در غلظت های بالا کاهش می یابد ، دلیل این امر آنست که در غلظت های بالاتر ،   در سنگ کانی شسته شده و به شکل سیلیکات آلومینیوم سدیم با آلومینیوم حل شده در محلول رسوب می کند . از آنجاییکه سنگ کانی طبیعی محتوی تقریباً 50 درصد  است، شستشوی آلونیت در چنین سنگ کانی ای مشکل می شود و یک نسبت زیادی از NaoH صرف شستشوی   می شود .
همجوشی نسبی در فرآیند کلسینه شدن به مدت بیش از 120 دقیقه مشاهده شده است . این موقعیت حلالیت   ( تصویر 4 ) را کاهش می دهد . نتیجه به دست آمده مطابق است با آنهائی که در مطالب علمی درج شده است و به کاهش حلالیت با کلسینه شدن به  مدت طولانی نیز در این مطالب اشاره شده است .
در تصویر 5 می توان مشاهده کرد که کمیت   حل شده بعد از تقریباً 60 دقیقه شستشو کاهش می یابد دلیل این امر آنست که بعد از لیچینگ کردن یک نسبت بالایی از سیلیس ، غلظت   به یک سطح بالایی می رسد که برای رسوب کردن   کافی است:
 
با کاهش اندازة ذرة آلونیت ، کمیت مادة خیسانده شده مجداً افزایش می یابد و بالاترین بازدة حاصل از شستشو در اندازة ذره   90- دیده شده است ( تصویر 6 ) .
تصویر 5 ـ رابطة بین زمان شستشو و مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت کلسینه شده انحلال آلومینیوم  در پایان شستشو بسته به انحلال سیلیس و رسوب سیلیکات آلومینیوم سدیم ، کاهش می یابد .
اینطور مشخص شده است که انحلال آلومین زمانیکه نسبت جامد به مایع 3 به 100 باشد در فرایند لیچینگ کردن به حد ماکزیمم می رسد . با افزایش نسبت جامد به مایع ، مقدار آلومینیوم لیچینگ شده کاهش می یابد ( تصویر 7 ) .
نتیجة بحث :
این آزمایش شامل شستشوی آلومین از آلونیت کلسینه شده در حضور واسطة NaoH  می باشد . نتایج زیر به دست آمده است . مشخص شده است که سنگ کانی باید در دمای k973 به مدت 120 دقیقه کلسینه شود تا لیچینگ بهینه صورت بگیرد . قابلیت حلالیت آلومین در NaoH M9 بهینه سازی شده و بازده های کمتری در هر دو غلظت های قلیایی بالاتر و پایین تر به دست آمده است . بعلاوه ، دمای فرآیند شستشو نباید کمتر از k383 باشد و زمان شستشو باید بین 15 تا 60 دقیقه باشد ، در آزمایشات شستشو بازدة بهینه شدة شستشو زمانیکه اندازة ‌ذرة آلونیت  90- و نسبت جامد به مایع 3 گرم بر 100 میلی لیتر قابل دسترسی می باشد .
تصویر 6 – اثر اندازة ذره روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت
تصویر 7 – اثر نسبت جامد به مایع روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت
تصویر 8 – اثر دماهای مختلف شستشو و اثر زمانهای مختلف روی مقدار آلومین شسته شده از سنگ کانی آلونیت
تصویر 9 – طرح    در برابر t برای دماهای مختلف واکنش
تصویر 10 – طرح   در برابر T /1
بنابراین سرعت واکنش را می توان مشخص نمود :
1 ) با انتشار هیدروکسید سدیم از فاز مایع به سطح جامد ؛ 2  ) با انتشار هیدروکسید سدیم از میان لایة‌ تولید شده ؛ 3 ) با واکنش شیمیایی بین هیدروکسید سدیم و آلونیت کلسینه شده در سطح هستة کوچک شده مقدار انرژی فعال سازی به میزانی می رسد که برای یک واکنش کنترل شده توسط انتشار از طریق یک لایة نفوذ پذیر تولید شده ، انتظار می رفت . در یک فرآیند انرژی فعال سازی برای یک مکانیسم کنترل شدة انتشار به نظر می رسد در مقایسه با یک مکانیسم کنترل شده توسط واکنش شیمیایی خیلی پایین باشد ]20[ .
در نتیجه بر مبنای رابطة زمان معکوس و مقدار انرژی فعال سازی ، می توان گفت که واکنش بین آلونیت کلسینه شده و محلول هیدروکسید سدیم توسط سنگ کانی آلونیت کلسینه شده کنترل می شود .
 
مشکلات محیط زیستی فرآوری آلونیت و تأثیرات آن بر طبیعت
امروزه  در تمامی کشورها بحث بین سازمانهای حفاظت محیط زیست و صنایع و معادن به صورت یک جنگ تمام عیار در آمده است .
نیاز به رشد و توسعه و تولید و بالا بردن نرخ رشد از یک طرف و رقابت در بازارهای جهانی و نیاز کشورها به تامین فرصت های شغلی از طرف دیگر باعث شده است که در برخی کشورها مسائل زیست محیطی آنچنان مورد توجه قرار نگیرد . در این بین معادن و علی الخصوص معادن روباز به دلیل وسعت عملیاتی بالا و نیاز به آماده سازی و بازکردن منطقة وسیعی از محیط طبیعت زمین را دستخوش تغییر می نماید و علاوه بر این لزوم احداث کارخانه کانه آرایی و سایر تجهیزات باعث می گردد که در آینده حجم بالایی از مواد شیمیایی و مصنوعی در طبیعت آزاد گردد و در دراز مدت باعث خسارات گاه جبران ناپذیری به محیط زیست گیاهی و جانوری می شود .
در این راستا در سالهای اخیر سازمانهای حفاظت از محیط زیست تلاشهای گسترده ای را در کشورهای مختلف جهت جلوگیری از فعالیت واحدهای آلوده کننده انجام داده است .
در این بین معادن به دلیل لزوم فعالیت آن در طبیعت و تغییرات وسیع زمین نقش زیادی را در بر هم زدن اکوسیستم مناطق بازی می کنند بنابراین رعایت مواردی از قبیل حفظ و ترمیم مراتع و پوشش گیاهی مناطق عملیاتی و احداث جنگلها و مراتع مصنوعی و حتی دریاچه بعد از اتمام کار معادن در دستور کار اکثر سازمانهای زیست محیطی قرار دارد .
مواردی از قبیل تعطیلی بسیاری از معادن آلوده کننده محیط زیست در کشورهای پیشرفته اهمیت توجه به محیط زیست را برای ما روشن می سازد .
در ایران نیز در حال حاضر معدن مس سونگون اهر به دلیل از بین بردن پوشش گیاهی و مراتع منطقة ( ارسباران ) به شدت از طرف سازمان محیط زیست استان آذربایجان شرقی تحت فشار قرار داشته و حتی این مسئله به هیأت دولت نیز کشیده شده است .
با توجه به مسائل یاد شده می توان گفت در حال حاضر کمتر ماده ای را می شود پیدا کرد که در طی عملیات فرآوری و کانه آرایی آلوده کننده نبوده و طبیعت را دچار تغییر نسازد .
در حال حاضر مقاله ای که مطالعه می فرمایید بررسی روشها و مشکلات فرآوری کانی آلونیت می باشد که طی چندین دهه و تقریباً از اوایل قرن بیستم مورد مطالعه بوده و هم اکنون نیز روش مناسب و قابل قبولی از تمامی جهات برای فرآوری آن ابداع نـشده است .
مشکلاتی از قبیل نداشتن بازده مناسب اقتصادی ، داشتن باطلة فراوان طی عملیات فرآوری ، تولید اسیدسولفوریک بالا، عدم استحصال صحیح اسید بکار رفته در کارخانه بعد از مراحل کانه آرایی ، آلودگی شدید مناطق همجوار کارخانه کانه آرایی و همچنین آلودگی آبهای زیرزمینی از نکاتی هستند که می توان به آنها اشاره کرد .
با توجه به اینکه کانی آلونیت قبل از هر گونه عملیات فرآوری نیاز به حرارت و تکلیس دارد و با درنظرگرفتن اینکه آلونیت یک سولفات می باشد می توان به این نکته رسید که درطی عملیات حرارتی بر روی آلونیت مقداری گاز   آزاد می گردد که اگر در قسمت تولید اسید سولفوریک استفاده نشود وارد محیط زیست گردیده و باعث آلودگی آن و خورده شدن کوره ها و از بین رفتن سطح سرامیکها می گردد که البته در صورت وجود ترکیبهایی مانند   به همراه آلونیت می توان از  اضافی   و   تولید نمود که در مصارف کود شیمیایی و صنعت شیمی کاربرد دارد .
پس از این مرحله و برشته کردن و احیا کردن نوبت به فرآیند لیچینگ می رسد که در این قسمت آلونیت به روش اسیدی یا قلیایی مورد شستشو قرار می گیرد و طی فرآیندی سولفات پتاسیم مفید از محلول آلونیت تهیه شده و مابقی به قسمت استحصال اکسید آلومنیوم می رود . در طی این فرآیند که سالها مورد مطالعه بوده است اسید یا باز مورد استفاده در سلولها پس از طی عملیات و شستشوی کانی به صورت اسید یا باز آزاد در محلول در آمده و ناچار وارد طبیعت می گردد . در مورد آسیب زدن ترکیبات اسیدی به محیط زیست و پی آمدهای آن مقالات فراوانی ارائه گردیده است ولیکن مشکلی که سالیان سال در مورد روش اسیدی فرآوری آلونیت وجود داشته است مصرف بالای اسید برای شستشوی آلونیت می باشد .
در مورد فرآیندهای قلیایی فرآوری آلونیت نیز مشکل کماکان باقی است ولی به شدت فرآیند اسیدی نیست .
در شوروی سابق پس از فرآوری آلونیت اسید اضافی را بازیابی می کردند و برای استفادة ‌بعدی و یا فروش آن به کارخانجات دیگر مورد استفاده قرار می دادند و روش روسها برای بازیابی اسید و استفاده مجدد ازآن به راحتی در تمامی کشورها انجام پذیر نیست .
در روش قلیایی نیز معمولاً سود سوزآور مورد استفاده قرار می گیرد که آن نیز پس از طی فرآیندهای لازم در آخر به صورت آزاد باقی می ماند که می توان در کنار کارخانه کانه آرایی آلونیت یک کارخانه تولید نمک نیز از NaoH ایجاد نمود و سود آزاد در کارخانه را به نمک تبدیل کرد . به عنوان مثال علاوه بر مصرف و پس آب زیاد صنعتی روشهای فرآوری آلونیت مواد زائد و باطلة آن نیز بسیار زیاد می باشد . مثلاً در کارخانه فرآوری آلونیت در زاگلیک ( گنجه ) آذربایجان به ازای 6 تن آلونیت فرآوری شده یک (1) تن آلومینا بدست می آید .
مابقی آلونیت که 5 تن می باشد  بصورت باطله از کارخانه خارج شده و دپو می شود که اگر فکری برای آن نشود مشکلات فراوانی را علی الخصوص از لحاظ مکان و جای نگهداری باعث می گردد .

طبق اطلاعاتی که بدست آمده کارخانه فرآوری آلونیت در گنجة آذربایجان توانایی تولید 000/100 تن در سال آلومینا را دارد که با توجه به مطلب بالا نیاز به 000/600 تن در سال آلونیت داشته و مابقی که حدود 000/500 تن در سال می باشد می بایست به صورت باطله دفع گردد .
در صورت احداث کارخانه ای موازی همراه کارخانه فراوری آلونیت امکان استفاده از باطله ها نیز فراهم گشته و سودآوری بیشتر نیز عاید مجموعه می گردد . در مورد آلودگیهای تحت الارضی فرآوری آلونیت نیز می توان به این نکته اشاره کرد که طی تحقیقی که در این مورد به عمل آمده است گروه کانی آلونیت به فرمول   با توجه به ترکیب خاص آن در صورت احیا و فرآیندهای شیمیایی باعث آزاد شدن ارسنیک در آبهای زیر زمینی گشته و مشکلات فراوانی را در منطقه ایجاد می کند .
با توجه به حرکت دایمی آبهای زیرزمینی انتقال ارسنیک به این سفره ها باعث آلودگی در سطح بسیار وسیع گشته و خطر را به شهرها نیز انتقال می دهد . در مورد این مشکل نیز با زهکشی و پمپاژ آب این مناطق و کارخانه های کانه آرایی می توان از انتقال ترکیبات آلونیت به سفره های زیرزمینی جلوگیری کرد .
گزارش خلاصه ای از تحقیقات انجام شده بر روی تهیه آلومینا از آلونیت در شرکت ایتوک
آلونیت به عنوان کانی محتوی آلومینیوم از ابتدای قرن 20 در تولید زاج و سولفات آلومینیوم کاربرد داشته ولی با توسعه روش آنالیز اسیدی به صورت تصاعدی کاربرد خود را از دست داده است.
در سالهای اخیر آلونیت به عنوان یک آلترناتیو در کانیهای غیربوکسیتی در تولید آلومینا مطرح بوده و تولید اسیدسولفوریک و سولفات پتاسیم را نیز شامل می شود.
نهشته های بزرگی از این کانی در کشورهای نیمه صنعتی وجود دارد که تحقیقات گسترده ای را نیز در برداشته است. تحقیقات در کشورهایی مثل، روسیه، آمریکا، مکزیک، کره، چین، ژاپن و استرالیا انجام گشته است.
برخی از روشها در آزمایشگاه، پایلوت، نیمه اقتصادی و اقتصادی انجام شده است. روسیه در تاسیس واحد صنعتی فرآوری آلونیت موفق بوده و توانایی تولید این کانی را به اندازه 200-150 هزار تن در سال دارد.
در ایران نیز مطالعات انجام گرفته حاکی از توانایی تولید 000/200 تن در سال می‌باشد ذخیره های مورد تحقیق  قرار گرفته در این مطالعات عبارتند از:
هفت صندوق، سیردان، زاجکان بالا و زاج کندی.
در نهایت پس از انجام مطالعات گسترده این طرح مناسب دانسته نشد که عبارتنداز:
-    مشکل تولید 280 هزار تن اسیدسولفوریک در سال
-    کمبود بازار مصرف برای 000/240 تن سولفات پتاسیم در سال
-    مشکل تهیه 70 هزار تن KOH در سال
 
پروژه تولید آلومینا از آلونیت در ایران
پروژه مطالعه احتمال تولید آلومینا از ذخایر موجود در ایران از سال 1982 آغاز گشت. پروژه جهت بررسی امکان سنجی از طریق (UNIDO) به موسسه تحقیقاتی (VAMI) واگذار شد ولی به علت مشکلات مرتبط با تولیدهای جانبی پروژه غیرعملی تشخیص داده شد.
در گزارش با عنوان “مطالعه مقدماتی تولید آلومینا از آلونیت” این پروژه به دلایل زیر توصیه نشد.
1- مشکل اسیدسولفوریک
مطابق مطالعات انجام شده در شرکت فوق همراه با تولید 000/200 تن آلومینا در سال 000/280 تن اسید سولفوریک تولید خواهد شد.
به علت نبود صنایع شیمیایی مصرف کننده اسیدسولفوریک  به مقدار کافی در کشور برای مصرف چنین مقداری از اسیدسولفوریک طرح با مشکل مواجه گشت. همچنین این مقدار از اسیدسولفوریک بصورت عملی غیرقابل صادر کردن می باشد.
2- سولفات پتاسیم
همراه تولید 000/200 تن آلومینا، 000/230 تن سولفات پتاسیم تولید می شود.
با توجه به اینکه خاکهای ایران غنی از پتاسیم می باشد میزان مصرف سالیانه کودهای پتاسیم در کشور کمتر از 000/100 تن می باشد.
بازار مصرف بزرگ این محصول در کشورهای جنوب شرق آسیاست ولی هزینه حمل دریایی به صورت واقعی رقابت را غیرممکن می سازد.
3- مشکل تهیه هیدروکسید پتاسیم
برای تولید 000/200 تن آلومینا از آلونیت حدود 000/70 تن هیدروکسید پتاسیم مورد نیاز است. این مسئله نیز یا باید از خارج از کشور وارد گردد یا توسط روش الکترولیزی کلرین (Chlorine) تهیه شود.
چشم انداز تولید آلومینا از آلونیت در ایران
مطابق موارد اشاره شده در بخشهای بالا تولید آلومینا از آلونیت کنار گذاشته شد ولی جدیداً کارشناسان موسسه (VAMI) یک تکنولوژی جدید را ارائه کرده اند که کانی آلونیت را به تنهایی با کانی نفلین فرآوری می کند تا آلومینا بدست آورد.
خوشبختانه آنها مقاله ای را در این رابطه و احتمال آن در سمپوزیوم ارائه کرده اند. آیا ممکن است روش ابداعی آنان راه تولید آلومینا از ذخایر غنی آلونیت در ایران را هموار سازد؟
.....

بخشی از فهرست مطالب مقاله روش های موجود فرآوری  "کانی آلونیت" در گذشته و حال

مقدمه ۷
زمین شناسی و پراکندگی آلونیت در ایران و جهان ۹
پیش درآمد ۹
۱ ـ ۱ ـ ترکیب شیمیایی و برخی خصوصیات کانی شناسی آلونیت ۹
۲ ـ۱ ـ موارد استفاده و پراکندگی آلونیت در جهان ۱۰
۳ ـ ۱ ـ چگونگی رخداد ۱۱
۱ ـ ۳ ـ ۱ ـ آلونیت های رگه ای ۱۲
۲ ـ ۳ ـ ۱ ـ آلونیت های گرهکی در سنگ های رسی رسوبی ۱۲
۳ ـ ۳ ـ ۱ ـ آلونیت جانشینی در سنگ های ولکانیکی و سنگ های نفوذی کم عمق ۱۲
۴ ـ ۱ ـ منطقه بندی انباشته های جانشینی ۱۳
۱ ـ ۴ ـ ۱ ـ زون سیلیسی مغزه ای یا پوششی ۱۳
۲ ـ ۴ ـ ۱ ـ زون کوارتز ـ‌ آلونیت و زون آرژیلی ۱۴
۳ ـ ۴ ـ ۱ ـ زون پروپیلیتی ۱۵
۵ ـ ۱ ـ ژنز انباشته های جانشینی آلونیت ۱۵
انباشته ها و معادن آلونیت در ایران ۱۷
۱ ـ ۲ ـ خاستگاه آلونیت در سنگ های ولکانیکی ترسیر ایران ۱۸
۲ ـ ۲ ـ انباشته های آلونیت در ایران ۱۸
۱ ـ ۲ ـ ۲ ـ کانسار حسن آباد ۱۹
زمین شناسی کانسار ۱۹
۲ ـ ۲ ـ ۲ ـ کانسار سیردان ۲۰
زمین شناسی کانسار ۲۰
۳ ـ ۲ ـ ۲ـ کانسار زاجکان ۲۱
۴ ـ ۲ـ ۲ ـ کانسار یوزباشی چای ۲۲
۵ ـ ۲ ـ ۲ـ کانسار زاج کندی ۲۳
۶ ـ ۲ ـ ۲ـ کانسار تا کند ( در استان زنجان ) ۲۳
۷ ـ ۲ ـ ۲ ـ‌ کانسار زایلیک ـ قلندر ۲۴
۸ ـ ۲ ـ ۳ ـ کانسار مشکین شهر ۲۴
۹ ـ ۲ ـ ۲ـ دیگر مناطقی که دگرسانی گرمایی ( هیدروترمال ) تحمل نموده اند ۲۵
روشهای فرآوری کانی آلونیت در آمریکا ۲۶
۱ ـ روش چپل ( Chappel ) 26
2-روش موفت R . MC . MOFFAT 28
3-روش Kalunite ( تأثیر محلولهای اسیدی ) ۲۸
۴ ـ‌ روش ‌Mc Cullough ( تأثیر محلولهای اسیدی) : ۲۹
۵-روش آلومت ( Alumet ) 30
6-روش(۱۹۷۴) D. Stevenes 30
7-روش C.j. Hartman 31
مطالعه روشهای فرآوری آلونیت در شوروی ( سابق ) ۳۳
۱ ـ روش های قلیایی تهیه آلومین از سنگ معدن آلونیت ۳۳
موارد استعمال ۳۳
روش مینرال : ( MINERAL ) 33
تکلیس سنگهای معدنی آلونیت ۳۷
روش احیاء ۳۸
روش( Loest ) 39
پروسه احیای آلونیت در بازیابی آلومینا از آن ۳۹
دیاگرام (فلوشیت) روش LOEST 40
HARTMAN 40
روش برای بازیابی آلومینیوم از آلونیت ۴۰
فلوشیت روش HARTMAN 41
Kaluzhsky 42
روش LOEST 42
فلوشیت روش LOEST 43
رفتار گرمایی ترکیبات سنگ کانی آلونیت همراه با ۴۵
۱ ـ مقدمه ۴۵
۲ ، ۲ ـ دستگاه گرمایی ۴۷
۳ ، ۲ ـ رفتار گرمای آلونیت ۴۷
۳ . نتایج و بحث ها ۴۸
۲ ، ۳ . ارزشیابی XRD 51
4 . خاتمه و نتیجة بحث ۵۲
کاربرد سنگ کانی آلونیت بعنوان یک کمک در انعقاد (‌Coagulant , Flocculant ) 53
1 ـ مقدمه ۵۳
۲ ـ مواد و روشها ۵۵
۳ ـ نتایج تجربی و بحث دربارة آنها ۵۶
۱ ـ ۳ : دمای بهینه شدة کلسینه شدن ۵۶
۳ ـ ۳ : آلونیت کلسینه شده بعنوان یک کمک منعقد کننده ۵۷
مقرون به صرف بودن ۵۸
نتیجه گیری ۵۹
شرایط بهینه برای لیچینگ سنگ کانی کلسینة آلونیت در NaoH قوی ۶۰
روش پیشنهادی مؤلف برای فرآوری آلونیت در ایران ۶۰
نامگذاری ۶۰
مقدمه ۶۱
روش تجربی ۶۲
نتایج و بحث مربوط به آنها ۶۲
نتیجة بحث ۶۶
مشکلات محیط زیستی فرآوری آلونیت و تأثیرات آن بر طبیعت ۶۷
گزارش خلاصه ای از تحقیقات انجام شده بر روی تهیه آلومینا از آلونیت در شرکت ایتوک ۷۰
پروژه تولید آلومینا از آلونیت در ایران ۷۱
۱- مشکل اسیدسولفوریک ۷۱
۲- سولفات پتاسیم ۷۱
۳- مشکل تهیه هیدروکسید پتاسیم ۷۱
چشم انداز تولید آلومینا از آلونیت در ایران ۷۲
اطلاعاتی دربارة آمار فرآوری آلونیت در روسیه و آمریکا ۷۳
تولید در روسیه ۷۳
تولید در آمریکا ۷۳
اولین کارخانه فرآوری آلونیت ۷۴
روشهای ترکیبی اقتصادی فرآوری کانی آلونیت ۷۴
تولید آلومینا از آلونیت در شوروی سابق ۷۵
پروسه تولید آلومینا مطابق شرح زیر است: ۷۵
آلونیت در ایران ۷۷
ذخایر شناخته شده آلونیت در ایران ۷۷
منابع (References) 81

تولید و فرآوری مواد غذایی ارگانیک

اختصاصی از اینو دیدی تولید و فرآوری مواد غذایی ارگانیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سمینار کامل

فرمت pptx

مقدمه :

با افزایش روند جمعیت و افزایش تقاضای افراد جامعه برای محصولات سالم ، کشاورزی پایدار توسعه پیدا کرده است .

کشاورزی ارگانیک می تواند از لحاظ حفظ محیط زیست ، حفظ منابع تجدیدناپذیر ، بهبود کیفیت مواد غذایی ، کاهش تولید فراورده های مازاد و غیر ضروری و جهت گیری مجدد بخش کشاورزی به سوی نیازهای بازار ، موثر واقع شود .

کشاورزی ارگانیک نظامی است که از کاربرد مستقیم یا مصرف همیشگی آن دسته از مواد شیمیایی که به راحتی به فرم قابل حل در می آیند همچنین کاربرد هرگونه ماده ضد حیات ، حتی اگر منشا طبیعی داشته باشد ، مخالف است .

کلمات کلیدی : ارگانیک , مواد غذایی , فرآوری , تولید , کشاورزی , طبیعی

دانلود مقاله کامل درباره روش های فرآوری کانی آنولیت (فلز آلومینیوم)

اختصاصی از اینو دیدی دانلود مقاله کامل درباره روش های فرآوری کانی آنولیت (فلز آلومینیوم) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :86

بخشی از متن مقاله

مقدمه:

از قرون و اعصار گذشته بشر در پی دستیابی به امکانات و ابزارهای توسعه تلاشهای فراوانی را در راه کشف مجهولات وتازه‌ها انجام داده است.

بی‌شک  فلز درعصر حاضر به عنوان زیر ساخت توسعه و فناوری همواره مورد توجه بوده و کشورهای پیشرفتة جهان با علم به این نکته سعی فراوانی را در راه کشف وتوسعة‌ ذخایر و منابع فلزی خود انجام داده و هم اکنون نیز علاوه بر استفادة‌ بهینه از ذخایر و منابع خود چشم به بهره‌برداری از مواد و کانی‌های غنی موجود در کرات دیگر و من جمله ماه دارند.

بدیهی است با توجه به بودن ذخایر و معادن قابل استحصال کشورها و همچنین استفادة‌ نادرست در بعضی مناطق، دورنمای صنعت فلز مبهم نماید با توجه به مطالب فوق نیاز بشر به ابداع روشهای جدید فرآوری جهت بهره‌برداری از معادن  و ذخایر کم عیار و همچنین استحصال آن بخشی از کانی‌هایی که از لحاظ متالوژیکی و کانه‌آرایی مشکل‌زا می باشند ضروری به نظر می‌رسد.

 لذا در عصر حاضر تمام توجهات به سمت مواد و کانیهایی است که تاکنون مورد توجه نبوده و یا به دلیل مشکلات فرآوری قابل استحصال نبوده‌اند.

با توجه به این مطلب فلز آلومینیوم نیز از این قاعده مستثنی نبوده و نیاز بشر به تولید واستحصال آن در سالهای آتی بسیار مورد توجه می‌باشد. در حال حاضر در صنعت آلومینیم جهان مهمترین منبع برای تأمین آلومینیوم کانی بوکسیت می‌باشد.

هم‌اکنون مهمترین و بهترین گزینه‌ برای تأمین آلومینیوم بعد از بوکسیت، آلونیت می‌باشد. کانیهای دیگری نیز جهت تولید آلومینیوم مورد توجه قرار دارند که از آن جمله می‌توان به آنورتوزیت – نفلین- رسها و شیل اشاره کرد.

سمیناری که در حال مطالعه می‌فرمایید بحث در مورد روشهای موجود فرآوری کانی آلونیت در گذشته و حال می‌باشد که همراه با بحث در مورد رفتارهای اختصاصی کانی آلونیت در شرایط مختلف شیمیایی و حرارتی و مطالعه دقیق خواص این کانی در محیطهای اسیدی و قلیایی می‌باشد.

همچنین کاربردهای مختلف آلونیت به غیر از تولید آلومینا مانند استفاده به عنوان منعقد کننده ( کواگولان) و ( فلوگولانت) در بحث تصفیه آب (‌Water Treatment ) و داروسازی مورد بحث قرار گرفته است.

زمین شناسی و پراکندگی آلونیت در ایران و جهان

پیش درآمد :

آلونیت در جهان از قرن پانزدهم تا اواخر قرن حاضر بعنوان منبعی برای زاج و سولفات آلومینیوم مورد استفاده قرار گرفته است . از زمان شناخت و بکارگیری آلونیت در ایران تاریخ دقیقی در دسترس نیست اما تردیدی نیست که سابقه طولانی داشته و چه بسا ایرانیان از پیش از قرن پانزدهم آن را مورد استفاده قرار می دهند از اوایل قرن حاضر از بوکسیت و رس هم تا حدودی برای بدست آوردن زاج و سولفات آلومینیوم استفاده    می شود . آلونیت در طول اولین جنگ جهانی نقشی استراتژیک و حساس در استرالیا و ایالات متحده امریکا در تهیه کود سولفات پتاسیم ایفا کرده است . ( (  Hall et al, 1983  

1 ـ 1 ـ ترکیب شیمیایی و برخی خصوصیات کانی شناسی آلونیت

آلونیت خالص از نظر تئوری با فرمول   دارای که  05/13 ، درصد  37/11 درصد ،  92/36 درصد و  66/38 درصد می باشد آنالیز بعضی از بلورها ممکن است مشابه ترکیب فوق باشد اما آلونیت طبیعی مقداری سدیم دارد که جانشین پتاسیم شده است. و در صورتیکه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم معادل یک یا بزرگتر از یک باشد کانی را ناترو آلونیت گویند. چنانچه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم بزرگتر از 1:3 می باشد ممکن است به آن آلونیت سدیک گویند اگر چه این نام گاهی به غلط مترادف با ناترو آلونیت در نظر گرفته می شود .

آلونیت از نظر بلورشناسی در سیستم هگزا گونال تبلور یافته و در حالت بلوری به صورت فیبری ولی اغلب در طبیعت به صورت متراکم یافت می شود . سختی کانی خالص آن 5/3 تا 4 درمقیاس موس و وزن مخصوص آن بین 6/2 تا 8/2 متغیر است . رنگ این کانی با توجه به ناخالصی های همراه آن نیز متغیر است چنانکه در رنگهای سفید ، خاکستری ، صورتی ، متمایل به زرد و قهوه ای و حتی بنفش مشاهده می شود .

2 ـ1 ـ موارد استفاده و پراکندگی آلونیت در جهان

در برخی کشورها آلونیت جهت تولید آلومین  مورد استفاده قرار می گیرد ، چنانکه در آذربایجان شوروی ( سابق ) کارخانه ای با ظرفیت تولید تقریباً 200 تن در روز آلومین برپاست که از آلونیت ، آلومین استخراج می شود ، از آنجا که آلومین منبع با ارزشی برای آلومینیوم است ، آلونیت را می توان کانسار آلومینیوم بشمار آورد . کود از محصولات فرعی آلونیت است در ایران آلونیت از قدیم و بطور سنتی در تولید زاج مصرف می شده است که بکار رنگرزی و تصفیه خانه های آب و نفت می آید .

آلونیت در بسیاری از کشورها وجود دارد البته باید در نظر داشت که انباشته های بزرگ و غنی از آلونیت که برای تاسیس کارخانه تولید آلومین یا کود مناسب باشد ، به طور نسبی ،  کم است .

در دهه اخیر انباشته های بزرگی از آلونیت در برخی از ایالات باختری آمریکا کشف شده که مهمترین آن ها در جنوب باختر یوتا است ، ولی انباشته های آریزونا و کلرادو هم شایان توجه اند ، در نوادا و نیومکزیکو و به احتمال در مکزیک هم پتانسیل یا کانسارهایی از آلونیت با عیار بطور نسبی خوب وجود دارد .

به نظر می رسد بزرگترین و بهترین انباشته های آلونیت از نظر گستردگی و عیار در جمهوری های شوروی ( سابق ) است ، کارخانه تولید آلومین در آذربایجان شوروی از توف های آلونیتی شده اواخر ژوراسیک نزدیک ، زایلیک (Zaglik ) چند کیلومتری شمال باختر داش کسن ( Dashkesan ) تغذیه می شود و مقدار آلونیت سنگ ها حدود 40 درصد می باشد در دیگر جمهوری های شوری ( سابق ) بیش از 80 ذخیره دیگر وجود دارد که این انباشته ها در قزاقستان ، ارمنستان ، ازبکستان ، قرقیزستان ، تاجیکستان ـ پراکنده است .

در قاره آسیا بویژه در چین انباشته خیلی بزرگ از سنگ های واجد آلونیت در ناحیه   پین یانگ فانشن ( pinyang Fanshan ) ، در ژاپن ، جنوب کره ، ترکیه و دیگر کشورها هم گزارش هایی در مورد آلونیت موجود است ولی اقتصادی بودن برخی از آنها هنوز نامشخص است . همچنین ذخایر یا منابع موجود در اسرائیل ( فلسطین اشغالی ) ، مصر ، مراکش ، تانزانیا ، نیجریه ، نیوزیلند ، و سوماترا و فیلیپین مورد بررسی های دقیق قرار نگرفته است . در کشورهای  اروپایی مانند ایتالیا ، اسپانیا ، در جنوب امریکا ، جنوب مکزیک و استرالیا هم انباشته های قابل توجهی از آلونیت موجود است .

3 ـ 1 ـ چگونگی رخداد

آلونیت به صورت عدسی ها و رگچه ها در داخل کانسارهای رگه ای فلزات و نیز در داخل شکاف های سنگ های آذرین قلیائی یافت می شود ولی توده های بسیار بزرگ آن به طور معمول ،‌‌ در داخل توف ها و گدازه ها تشکیل می گردد . در ایران هم از هر دو نوع وجود دارد ولی تنها آن دسته که در اثر آلتراسیون با هر پدیده دیگر در سنگ های ولکانیکی یا توفی بوجود آمده ، از نظر حجم و وسعت شایان توجه است .

انباشته آلونیت نوع جانشینی شباهت کمی با نمونه های موجود در موزه یا توصیف های موجود در متون و نشریه های کانی شناسی دارد . بطور نمونه آلونیت در سنگهای آتشفشانی دانه ریز یا پورفیرهای دانه درشت تر ساب ولکانیک و یا در سنگ های نفوذی کم ژرفا بر اثر آلتراسیون می تواند بوجود آید. سنگ دگرسان شده اساساً از کواتزهای میکرو کریستالین ، آلونیت و مقادیر جزی هماتیت ، روتیل و آناتاز تشکیل شده است ، رسها و کانیهای سیلیسی غالباً از همراهان آلونیت در سنگ های آلتره شده می باشد . حضور فراون همین همراهان در فرایند تولید آلومین  می تواند تولید اشکال نماید .

تشخیص سنگ های آلونیت دار در روی زمین کار ساده ای نیست . سنگ های ولکانیکی دگرسان شده غنی از آلونیت و کائولینیت  ، سریسیت و دیگر کانی های دگرسانی خیلی مشابهند ، اما چون وزن مخصوص آلونیت ( 82/2 ) کمی بیش از وزن مخصوص کوارتز و رسها است ، بطور معمول ، حضور مقدار زیاد آلونیت در یک نمونه سنگ ولکانیک قابل تشخیص است .

آلونیت هایی که بصورت رگه ای هستند معمولاً صورتی رنگند ولی رنگ کلاً معیاری ضعیف در تشخیص سنگ های آلونیتی است . چون آلونیت در رنگهای گوناگون می تواند باشد . ( بطور معمول ، رنگارنگ یا دارای خطوط رنگینی است و یا به آهن آلوده شده است . رنگ زرد پرتقالی معمولاً نشانه حضور جاروسیت ( سولفات آهن آبدار می باشد ).

انباشته های مختلف آلونیت اندازه های متغیری دارد چنانکه از نودول ها یا  عدسی های کوچک در حد سانتی متر و تا توده های بزرگ محتوی چندین میلیون تن سنگ دگرسان شده با 30 تا 40 درصد آلونیت در تغییر است . در رگه های درون زا (hypogene ) آلونیت به طور تقریب خالص می تواند یافت گردد . Hall ( 1978 ، 1980 )        انباشته های آلونیت را در سه گروه می گنجاند :

1 ـ آلونیت رگه ای ؛      2 ـ آلونیت گرهکی ؛        3 ـ آلونیت جانشینی ؛

1 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت های رگه ای

آلونیت در رگه ها یا خیلی ریز بلور و یا نهان بلور ( Cryptocrystaline ) است که در این حالت به رنگ سفید و زرد می باشد . چنانکه آلونیت در رگه در چهره بلورهای درشت که گاه طول آن ها به 10 تا 20 میلی متر می رسد پدیدار شود ، صورتی رنگ است ( 1983 ، Hall et al  ) . اگر چه در رگه های با عیار بالا ، به  طور تقریب ، ‌آلونیت جانشینی قابل قبول برای بوکسیت خواهد بود ، اما کل منابع در دسترس و موجود در رگه ها کمتر از آن است که سازندة اساس ماده ای خام در صنعت باشد .

2 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت های گرهکی در سنگ های رسی رسوبی

آلونیت یا ناتروآلونیت گرهکی و لایه ها ور گه های کم ضخامت نامند آن از نظر جغرافیایی بسیار متداول و گسترده اند ( هال ،‌ 1978 ) و در شیل ها ، شیست های میکادار ، یا لایه های رسی یافت می شوند ، به نظر می رسد این آلونیت ها به طور دیاژنتیکی یا برون زایی ( Supergenic ) و در اثر عملکرد آب های زیرزمینی اسیدی غنی از سولفات ، در رسوبات آرژیلی سرشار از میکا یا ایلیتی بوجود آمده اند اکسیداسیون پیریت پراکنده در سنگ های رویی یا سنگ مجاور آن ، اسید لازم را فراهم می سازد ؛ پتاسیم از ایلیت یا میکا (مسکویت) موجود در رسوب میزبان آلونیت است . خلوص گرهک های آلونیتی ممکن است به خلوص آلونیت های رگه ای نزدیک باشد . ولی این رخدادهای رسوبی ، بیشتر ، محدود به لایه های کم ضخامت و ناممتدی است که بطور معمول ، با کائولین مخلوط بوده ، و توده های آن قدر بزرگی را تشکیل نمی دهد که به عنوان منبع آلومینیوم بهره برداری شوند .

3 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت جانشینی در سنگ های ولکانیکی و سنگ های نفوذی کم عمق

این انباشته ها ابعاد بزرگ و ذخیره های قابل ملاحظه دارند و به طریقه روباز می توانند استخراج شوند . این گروه از انباشته ها بخش عمده منابع آلونیت را در امریکا و سایر نقاط جهان تشکیل می دهند ، و به عنوان منبع اساسی هر طرح صنعتی آلومینیوم با بکارگیری آلونیت در نقش یک مادة‌ خام ، بهره برداری می شوند اگر چه این انباشته ها از نظر عیار در چنان گسترش و حجم بالای ذخیره برخوردارند که می توان به طریقه روباز آن ها را استخراج نمود . در این انباشته ها میزان پتانسیل برای تغذیة یک کارخانه آلومین با مقیاس اقتصادی برای بیست سال یعنی تا زمان مستهلک شدن کارخانه کافی است . (Hall et al, 1983)

4 ـ 1 ـ منطقه بندی انباشته های جانشینی

یکی از مشخصات انباشته های بزرگ آلونیت (آلونیت جانشینی ) حالت منطقه ای( Zoning ) در آن ها است . زونینگ کانی شناختی مشخصه انباشته های بزرگ آلونیت نوع جانشینی در باختر ایالات متحده امریکا است . منطقه بندی یکسان یا بسیار مشابه نیز در متون زمین شناسی دیگر کشورها هم  گزارش شده است .

به طور کلی چهار زون اصلی شناسایی شده است . مغزه یا پوشش سیلیسی ، کوارتز آلونیت ، آرژیلی ، پروپیلتی .

مغزه یا پوشش سیلیسی ( زون 1 ) مرکزی و برجسته و مترفع است ، و زون کوارتز آلونیت ( زون 2 ) ، زون آرژیلی ( زون 3 ) و سرانجام زون پروپیلیتی ( زون 4 ) در بیرون و به سمت پائین جانشین آن می شود . ممکن است در سطح زمین این چهار زون در جنب یا پهلوی یکدیگر باشند ، همچنین به طور عمودی ، اگر چه عموماً برای آشکارشدگی ارتباط منطقه ای در ژرفا ، حفاری عمیق ضروری است .

شرحی که در ادامه خواهد آمد حالتی ایده آل را به نمایش می گذارد و به ندرت در طبیعت رخ می دهد . بیشتر انباشته های طبیعی نامنظم و ناهمگن اند و انکلاوهای یک مجموعه منطقه بندی با دیگری احاطه می شود . دگرسانی ها ممکن است در هم داخل شود چنانکه یک زون یا چندین زون خیلی باریک و کم ضخامت می شود و در هنگام بررسی و مشاهده سطحی و اتفاقی ، آشکار نمی شود فزون بر آن مرزهای منطقه ای باریک و ظریف اند، نقشه برداری واقعی آن ها دشوار است و براساس اندازه گیری های پراش اشعه X پودر آن ها نقشه بطور دلخواه رسم می شود . ویژگی های هر یک از چهار زون نامبرده در ادامه اشاره خواهد شد .

1 ـ 4  ـ 1 ـ زون سیلیسی مغزه ای یا پوششی

در این زون سنگ به شدت سیلیسی شده و ممکن است شبیه چرت یا اپالیت باشد ،‌ و اگر در نزدیکی سطح یا سطح زمین یافت شود ممکن است متخلخل مانند سینتر سیلیسی باشد به طور معمول ، گوگرد طبیعی در خلل و فرج ها یا حفره ها پدیدار است . به طور تیپیک ، کواتز فاز سیلیسی غالب است . ولی کریستوبالیت هم نامتداول نیست ، و سیلیس بی شکل و تریدیمیت در شماری از مناطق تشخیص داده شده است . زون سیلیسی را نشانگر مجرا یا منفذ اصلی برای ، مرحله نهایی دگرسانی می دانند ، که در اثر سیالات گرمابی  ( hydrothermal fluids ) بشدت اسیدی و گازهایی که منشاء آتشفشانی دارند ، قلیاها ، عناصر قلیایی ، آلومینا ، و دیگر عناصر از سنگ های ولکانیک شسته و پس مانده سیلیسی از آنها بر جای می ماند ، مقداری از سیلیس هم از زون زیرین دگرسانی آلونیتی به آن اضافه می شود و ممکن است سیلیس سنگ 90 درصد یا بیشتر باشد .

2 ـ 4 ـ 1 ـ زون کوارتز ـ‌ آلونیت و زون آرژیلی

زون سیلیسی به طرف بالا به یک زون سنگ به شدت دگرسان شده تغییر می یابد که عمدتاً متشکل از کوارتز میکرو کیستالین و آلونیت است ،‌‌ این سازندگان زون ، کانه انباشته اقتصادی آلونیت است . مقدار آلونیت ممکن است 30% یا بیشتر باشد دیگر کانی ها به طور معمول ، در مقادیر کم یافت می شود و شامل هماتیت ، روتیل و آناتاز است . کائولینیت ( یا پلی مورف آن، دیکیت ) و سایر کانی های فیلوسیلیکاتی به علاوه کریستوبالیت اپالی متداول است . ولی چنانچه این کانی های سیلیسی بیش از مقادیر خیلی ناچیز باشد و در آن صورت اثراتی زیانبار بر کیفیت کانسار خواهد داشت . ممکن است در این زون پیریت ، به ویژه در ژرفا یافت شود .

جاروسیت ، سولفات آهن دار، مانند آلونیت ، ممکن است به صورت تشکیل دهندة درون زا یا برون زا ، موجود باشد . کانی های زاج به صورت شوره زنی های ( efflorescences ) فرعی هوازدگی پدیدار می شوند ، ولی در ژرفاها به ندرت یافت می شوند .

مقادیری محسوس کانی های رسی کائولنی ( بنابراین آرژیلی ) ، به طور معمول ، کائولینیت ، ولی بعضی مواقع دیکیت دارند ، هالوسیت در نواحی آلونیت دار ایتالیا به هر دو صورت ئیدارته و غیر ئیدراته متداول است (1979,Lombardia and Mattias ) ؛ اگر چه ، به نظر نمی رسد در انباشته های باختر امریکا هالوسیت به متداولی کائولینیت باشد. کواتز ریز بلور باز هم غالب است . ممکن است  آلونیت از نظر اندازه به طور تقریب ، برابر کائولین باشد مواد در زون آرژیلی به دلیل حضور رس ها و دیگر کانی های    ورقه ای زیانبار ، مرغوب نیست . کانی ها به غیر از گروه کائولن که در زون آرژیلی هم تشکیل می شود شامل سریست ، دیاسپر ، پیروفیلیت و به طور نادر تر ، زونیت  (Zunyite) است . هماتیت و روتیل یا اناستاز در همه جای این زون مانند تمام زون های دیگر ، یافت می شود . به طور معمول جاروسیت با آلونیت همراه شده ولی ممکن است بیشتر سوپرژن (برون زا) باشد تا هیپوژن (درون زا) جاروسیت با کانی های اکسید آهن نه رنگ های متمایل به زرد و قرمز به سنگ های دگرسان شده می دهد.

مجموعه دگرسانی آژریلی زون سوم به تدریج تغییر می یابد ، به طرف بیرون پرمایه از آلونیت  ( زون 2 ) به سمت زون پروپیلیتی ( زون 4 ) پیش می رود . کانی های  گروه کائولن کمتر می شود و سریست در آن به طور معمول ، تقریباً برابر با مقدار کوارتز است. زون 3 یا زون آرژیلی را در جایی که سریسیت کانی غالب دگرسانی می شود (در بخش بیرونی یا مرکزی آن) می توان به طور غیررسمی زون فیلیک نامید ولی این پدیده آن قدرها متداول  نیست که معرفی رسمی آن را به عنوان بخشی از طرح منطقه بندی شرح داده شده در اینجا را توجیه نماید . رس های اسمکتیت و کلریت در بخش دورتر زون آرژیلی اهمیت می یابد ، و آلونیت یا دیگر وجود ندارد و یا بصورت پراکنده یافت می شود .

3 ـ 4 ـ 1 ـ زون پروپیلیتی

زون آرژیلی به طور غیر محسوس و تدریجی به زون پروپیلیتی تبدیل می شود ، این زون با رنگ سبز متمایل به خاکستری تیره مشخص است و به طور معمول در آن ، بافت اولیه سنگ به خوبی حفظ شده است ، در این زون کوارتز نسبت به دیگر زون ها کم اهمیت تر می شود و گمان می رود که کوارتز در اینجا یک کانی اولیه و نه یک کانی دگرسانی ثانوی باشد کانی های همراه و شاخص دگرسانی در این زون شامل اپیدوت ، کلریت ، زئولیت ها ، پیریت و کلسیت یعنی کانی هایی که ناپایدارند و در محیط های به شدت اسیدی زون کوارتز ـ آلونیت نمی توانند حضور داشته باشند ، است . شاید پلاژیو کلاز اولیه سوسوریتیزه و کانی های مافیک در آن اورالیتیزه باشد ، این پدیده ها معرف دگرسانی کمتر اسیدی و ملایم تر از آنچه در مرکز حکم فرما است ، می باشد .

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

طرح توجیهی فرآوری و بسته‌بنـدی ماهی (با ظرفیت بسته بندی 1800 تن گوشت ماهی فرآوری شده در سال)

اختصاصی از اینو دیدی طرح توجیهی فرآوری و بسته‌بنـدی ماهی (با ظرفیت بسته بندی 1800 تن گوشت ماهی فرآوری شده در سال) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک خرید و دانلود در پایین صفحه

فرمت :word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات :17

خلاصه طرح

موضوع طرح : فرآوری و بسته بندی گوشت ماهی

ظرفیت : 1800 تن در سال

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

سرمایه گذاری کـل: 71/2289 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 71/229 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 2060 میلیون ریال

میزان اشتغالزایی : چهـل و نه نفـر

دورة بازگشـت سرمایه: شـانزده ماه

بسته‌بندی به عنوان یک ابزار کارآمد سالهاست که مورد  نظر کارشناسان علم بازاریابی قرار گرفته است. استفاده از انواع مختلف بسته بندی ضمن اینکه قابلیت نگهداری بهتری را به کالا می‌بخشد در کسب سهم بالاتری از بازار برای کالای مورد نظر نیز مؤثر است.

    نظریه پردازان بازاریابی ، دو نقش مهم برای بسته بندی متصور هستند که عبارتند از نقش Protective و نقش Promotive . چنانکه از واژه به کار گرفته شده برای این نقش ها نیز برمی‌اید نقش نخست به وجه نگهداری و دوام حاصل از بسته بندی و نقش دوم به جنبه آگاهی دهنده و پیش برنده بسته بندی اشاره دارد.

    از دیگر سو توجه ناکافی به موازین بسته بندی بهداشتی موجب گشته است که محصولات مختلف غذایی کشور علیرغم دارا بودن کیفیت بسیار خوب در بدو تولید به دلیل پیدایش پاره ای آلودگی‌های ثانویه و یا عرضه در اندازه ها و اشکالی خارج از استاندارد یا پسند بازار هدف نتوانند به بازارهای جهانی راه یافته و مسیر را برای افزایش سطح تولید داخلی هموار نمایند. بدیهی است با اجرای طرح های فرآوری و بسته بندی بهداشتی ، محصولات غذایی تولیدی کشور ، قابلیت رقابت با محصولات مشابه خارجی را در بازارهای جهانی خواهند داشت.