کارآموزی سیستم مدیریت و نگهداری و تعمیرات تجهیزات برای کلیه مراکز درمانی کشور

اختصاصی از اینو دیدی کارآموزی سیستم مدیریت و نگهداری و تعمیرات تجهیزات برای کلیه مراکز درمانی کشور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات11

عنوان                                                                                                              صفحه

1- مقدمه                                                                                          1

2- تعریف سیستم                                                                               2

3- اهداف سیستم                                                                               3

4- کاربرد سیستم                                                                              5

5- مبانی سیستم                                                                                6

- مدیریت تجهیزات                                                                              6

- مدیریت کالا                                                                                    6

- مدیریت گردش کار                                                                           7

- مدیریت نگهداری پیشگیرانه                                                                8

- مدیریت کالیبراسیون                                                                         8

- مدیریت انبار                                                                                   9

- مدیریت پروژه                                                                                 10

- مدیریت مالی                                                                                   11

- مدیریت پیمانها                                                                                11

6- نمودار اجرائی پروژة CMMS                                                           12

7- جدول زمانبندی طراحی، نصب و راه اندازی سیستم CMMS                    13

مقدمه

          در عصر حاضر صنایع، واحدهای تولیدی و خدماتی،‌ مراکز پزشکی و بیمارستانها به در اختیار داشتن یک سیستم مدون و مجهز نگهداری و تعمیرات تجهیزات به نسبت توسعه و افزایش حجم فعالیت های آنها فزونی می‌یابد و وجود یک سیستم مجهز و برنامه‌ریزی شدة مدیریت نگهداری و تعمیرات از آن جهت ضروری و الزام آور است که نه تنها کنترل مستمر و اطلاع کامل از اوضاع و احوال و نحوه عملکرد تجهیزات، ادوات، ابنیه، تاسیسات، ماشین آلات و سرویسها را ممکن می سازد بلکه از طریق سیستم های مدیریت بر پایه ریسک نیز اطلاعات را در جهت کمک به قدرت تصمیم گیری مدیریت مورد تجزیه و تحلیل قرار می‎دهد. لذا ارائه مطلوبترین سرویسهای نگهدرای و تعمیرات تجهیزات با اتخاذ بهترین روشها برای تداوم کار تجهیزات با حداکثر بازدهی و تحمل حداقل هزینه امکان‌پذیر می گردد. اما آنچه که در این مقوله حائز اهمیت است عبارتست از ایجاد فرهنگ و نگرش نگهداری و تعمیرات بهره ور در کلیه سطوح مراکز درمانی و طبقات مدیریتی بعبارت دیگر نگهداری و تعمیرات مختص یک قسمت یا اداره نبود. بلکه در این سیستم کلیه افراد یک مرکز درمانی بعنوان کارگردانان اصلی در نگهداری تجهیزات و اموال این مراکز سهیم و شریک بوده و هر کس در جایگاه خود با انجام فعالیت های شخصی سعی در حفظ، نگهداری و بهبود مستمر تجهیزات و نهایتاً رضایتمندی بیمار و ارتقاء خدمات درمانی کشور را سبب می‎شود.

جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)

اختصاصی از اینو دیدی جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، در این جزوه آموزشی موارد متعددی از خرابی ها و مشکلات بوجود آمده روی ماشین آلات اعم از پمپ ها، توربین ها، کمپرسورها، مکانیکال سیل ها و مواردی که به نحوی باعث بهبود شرایط کاری و کیفی ماشین آلات گردیده به طور خلاصه و مختصر بحث شده که در هر کدام از آنها یک یا چند نکته مهم نهفته شده است...

این جزوه مشتمل بر 259 صفحه، به زبان فارسی، همراه با کلی تصویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• هوا گرفتن پمپ P - 2206 جدید
• ساکشن لوز شدن پمپ P - 2206
• ساکشن لوز شدن پمپ P - 2101
• ساکشن لوز شدن پمپ P - 2101
• کم بودن فلوی پمپ P - 301
• کم بودن فلوی پمپ P - 109
• کم بودن ظرفیت پمپ P - 109
• کم شدن ظرفیت پمپ P - 501
• کم بودن فلوی پمپ P - 635
• کم شدن فلوی پمپ های Intake pump درچه
• بیش ازحد آمپر کشیدن الکترو موتور پمپ P - 602
• گرم کردن یاتاقان پمپ PT - 2206
• عدم کارائی پمپ P - 205
• خرابی ناگهانی بالبرینگ پمپ P - 107
• ذوب شدن Oil Ring پمپ P - 202
• کم بودن طول عمر تراست برینگ P - 158
• خرابی تراست برینگ های P - 633
• جام شدن بالبرینگ های الکترو موتور پمپ P - 2002
• گرم کردن Sleeve Bearing ها
• اختلاف اعداد Optalign با ساعت های اندازه گیر
• جایگزینی پمپ های Sundstrand
• هواگیری نشدن Main Oil Pump
• نوسانات شدید آمپر الکترو موتور پمپ P - 506
• ترک خوردن بدنه پمپ ها
• پایین بودن طول عمر یاتاقان P - 2641
• جام شدن پمپ اسید P - 2204
• گرم کردن یاتاقان خارجی فن دمنده بویلر
• گرم کردن یاتاقان های  BL - 1001
• کاهش تدریجی فشار روغن روانکاری C - 1103
• افت فشار روغن کمپرسور C - 1103 در حین کار
• تریپ کردن غیر منتظره توربین کمپرسور CT - 251
• لرزش کمپرسور C - 251
• لرزش توربین CT - 251
• لرزش توربین CT - 602
• چال بندی رتور کمپرسور C - 602
• کم بودن ظرفیت کمپرسور C - 601
• بریدن کوپلینگ پمپ روغن کمپرسور C - 601
• لرزش و سر و صدای کمپرسور C - 603
• خرابی کراس هد کمپرسور C - 601
• خرابی زودرس یاتاقان ثابت میل لنگ کمپرسور C - 601
• کم بودن طول عمر ولوهای کمپرسور C - 601
• خرابی میل لنگ در محل نصب یاتاقان تراست کمپرسور C - 601
• بالابودن فشار و درجه حرارت مرحله دوم کمپرسور C - 601
• نشتی گاز از سیلندر کمپرسور C - 601
• شکسته شدن ولوهای مرحله دوم و سوم کمپرسور C - 601
• بالا رفتن درجه حرارت گاز مرحله دوم کمپرسور C - 601
• کوبش Knock کمپرسور C - 601
• مشکل نصب ولوهای کمپرسور C - 601
• Run Out رادپیستون کمپرسور C - 601
• کم بودن فشار پمپ روغن CT - 601
• تراست برینگ گیرباکس CG - 601
• سرج توربین کمپرسور C - 601
• لرزش توربین کمپرسور C - 601
• کم بودن طول عمر و عدم کارائی ولوهای تعمیری کمپرسور C - 601
• لرزش توربین کمپرسور C - 601
• کم بودن فلوی کمپرسور C - 201
• خرابی ناگهانی ولوهای کمپرسور C - 201
• کم بودن فلوی کمپرسور C - 201
• بریدن پیچ های سیلندر C - 601
• نشتی گاز هیدروژن از کاورهای کمپرسور C - 602
• نشتی سیل کمپرسور C - 602
• خرابی تدریجی سیل کمپرسور C - 602
• کم شدن تدریجی دور توربین کمپرسور CT - 602
• خارج نشدن روغن از تراپ کمپرسور C - 251
• خرابی سیل روغنی C - 251
• بریدن و قیچی کردن پینیون های کمپرسور C - 2403
• نشتی روغن از سیل های روغن C - 2401
• سوختن برینگ کمپرسور C - 2401
• تریپ کردن کمپرسور اطلس کوپکو
• عمل نکردن سیستم  Over Speed توربین PT - 101
• سرج توربین PT - 101
• کم شدن قدرت توربین جوکی
• سرج فشار روغن توربین PT - 101
• بالا نرفتن دور توربین PT - 101
• کاهش تدریجی دور توربین PT - 101
• لرزش توربین PT - 101
• فرسایش رتور توربین PT - 101
• تنظیم نشدن کلرنس برینگ توربین PT - 101
• Over Speed شدن توربین تلمبه سوخت سنگین
• سرج توربین دمنده های بویلر
• Load ندادن ژنراتور برق
• سرج توربین ژنراتور Gen - 2101
• خرابی های مکرر یاتاقان تراست پمپ روغن ژنراتور
• نشتی بخار از توربین PT - 2001
• افزایش قدرت توربین PT - 631
• شل شدن مهره تراست دیسک پمپ P - 631
• سوختن یاتاقان های توربین ZS - 1
• چک کردن هوزینگ برینگ ها
• لرزش پمپ های P - 631 واحدهای ایزوماکس
• لرزش توربین های PT - 2206
• لرزش پمپ P - 157
• لرزش زیاد پمپ P - 505
• لرزش پمپ P2 - 153
• لرزش الکترو موتور P - 802
• لرزش پمپ های جدید P - 103
• لرزش بالای یاتاقان تراست پمپ P - 111
• لرزش پمپ P - 157
• لرزش زیاد توربین بخار PT - 2101
• لرزش و سر و صدای زیاد چرخ دنده های جناقی PG - 101
• چرخ دنده های گیربکس PG - 2206
• لرزش محوطه اطراف ژنراتور
• لرزش توربین CT - 1301
• لرزش کمپرسور C - 2402
• لرزش یاتاقان داخلی پمپ P - 121
• جام کردن پمپ P - 106
• لرزش الکترو موتورهای برقی
• لرزش الکترو موتور P - 1324
• لرزش پمپ های Over Hang
• لرزش پمپ P - 637
• لرزش الکترو موتور P - 253
• لرزش الکترو موتور P - 802
• لرزش الکترو موتور پمپ P - 109
• لرزش پمپ P - 304
• لرزش الکترو موتور P - 105
• لرزش و سر و صدای زیاد دمنده بویلر جدید
• لرزش فن های برج های خنک کننده
• خرابی مکرر مکانیکال سیل پمپ های P - 702
• تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل P - 101
• بالا بودن فشار استافینگ باکس پمپ P - 101
• نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 101
• تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل پمپ P - 503
• تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل پمپ P - 509
• نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 105
• نشتی مکانیکال سیل P - 106
• نشتی مکانیکال سیل P - 702
• نشتی مکانیکال سیل P - 802
• خرابی زودرس مکانیکال سیل پمپ P - 701
• نشتی مکانیکال سیل P - 155
• نشتی مکانیکال سیل P - 156
• نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 2018
• نشتی مکانیکال سیل P - 508
• نشتی مکانیکال سیل P - 253
• نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 106
• نشتی مکانیکال سیل P - 631
• نشتی مکانیکال سیل P - 640
• نشتی مکانیکال سیل P - 302
• نشتی مکانیکال سیل P - 157
• نشتی بیش ازحدمکانیکال P - 157
• نشتی مکانیکال سیل P - 252
• کم بودن طول عمر مکانیکال سیل پمپ P - 1901
• نشتی مکانیکال سیل P - 253
• نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 311
• نشتی مکانیکال سیل P - 501
• نشتی مکانیکال سیل های P - 2302
• مکانیکال سیل پمپ نمکی
• یاتاقان پمپ اهکی
• پایین بودن فشار پمپ روغن PT - 2101
• مشکل سیستم کلاریفایر
• خم شدن محور پس از مونتاژ قطعات
• فرسایش Timing Gear پمپ P - 2302
• پایین بودن کارائی کولرهای سیل فلش
• کم بودن طول عمر پکینگ های پمپ های گریز از مرکز
• باز یافت روغن سیل کمپرسورهای گریز از مرکز
• بالا بردن طول عمر روغن با سانتریفیوژ کردن آنها
• تعمیر برینگ حوضچه های API
• کم بودن ظرفیت کمپرسور روتاری نوع لوب
• بالا بودن مصرف بخار توربین های ۲۰۰۱
• لرزش فن های هوائی
• تعمیر فلنچ برینگ های فرسوده
• شکسته شدن پره فن های هوایی
• عمل نکردن Psitioner فن های هوایی
• نوسان آمپر فن های هوایی
• جدید بریدن محور پمپ P - 159
• گسیختگی پروانه کمپرسور خط لوله گاز
• عمل نکردن Vibration Switch برج های خنک کننده

جهت خرید جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، به مبلغ فقط 3000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

 !!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

راهنمای تعمیرات تجهیزات الکتریکی C5

اختصاصی از اینو دیدی راهنمای تعمیرات تجهیزات الکتریکی C5 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

راهنمای تعمیرات تجهیزات الکتریکی C5
دارای دو قسمت
معرفی صفحه نشانگرها
اصول عملکرد صفحه نشانگرها
اصول عملکرد شیشه بالابر برقی
معرفی سسیتم صوتی
معرفی سیستم کروز کنترل
اصول عملکرد سیستم کروز کنترل
معرفی سیستم ایربگ
اصول عملکرد سیستم ESP
معرفی سیستم مولتی پلکس
آنتن
معرفی سیستم فرمان هیدرولیک
اصول عملکرد جعبه فیوز داخل موتور
اصول عملکرد وضعیت بیداری و آماده بکار شبکه مولتی پلکس
راهنمای عیب یابی توسط چراغهای اخطار موجود در صفحه نشانگرها

کتاب تعمیرات مکانیکی پژو 206 TU5JP4 L4

اختصاصی از اینو دیدی کتاب تعمیرات مکانیکی پژو 206 TU5JP4 L4 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب تعمیرات مکانیکی پژو 206 TU5JP4 L4

بهترین و کاملترین مجموعه برای آموزش تعمیرات موتور206

جهت دریافت فایل کامل هر عنوان از طریق بخش پرداخت و دانلود در پایان معرفی هر محصول اقدام نمایید. پس از خرید علاوه بر لینک دانلود مستقیم سایت، فایل به ایمیل شما بصورت پیوست نیز ارسال خواهد شد.

توجه توجه!!!

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا سایت جامع طراحان مهندسی مکانیک قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

خوشحال می شویم با ما همراه و در ارتباط باشید.

از قسمت تماس با ما:09214052901

دانلود مقاله تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین

اختصاصی از اینو دیدی دانلود مقاله تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه و معرفی کارخانه

موسسین و مدیران شرکت کابل سین از سال 1358 فعالیت خود را با تولید کابل های جوش و اتصال باطری با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال 1369  تدام به تولید انواع سیم های رابط و کابل های فشار ضعیف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و مدرن شرکت کابل مسین را درسال 1374تاسیس و راه اندازی نموده اند مؤسسین و مدیران شرکت دارای 20  سال تجربه علمی و عملی در صنعت کابل سازی میباشند.

روش تولید

روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.

اهداف اصلی شرکت

اهداف اصلی شرکت عبارتند از تولید محصول

1ـ مطابق با استانداردهای و جهانی و

2ـ رضایت مندی مشتری ـ حفظ ایمنی مشتری

3ـ ارتقای بهره وری شرکت از طریق افزایش روش انرژی و مواد و حداقل ساختن ضایعات در واحد

4ـ تبلیغات از قوانین و الزامات زیست محیطی

6- تولید محصول سازگار با محیط زیست

7- استفاده بهینه از منابع و افزایش راندمان در مصرف انرژی

8- دریافت نظرات کارکنان و طرفهای ذینفع در راستای بهبود سیستم

9 ـ تعیین اهداف فرد و کلات جهت کنترل و بهبود شرایط زیست محیطی

اهداف اصلی شرکت

معرفی قسمتهای مختلف
موقعیت جغرافیایی و ساختمانی
زمان خوابیدگیDown    Time
ب)زمان دستیابی ِACCESS TIME
ج ) زمان تشخیص  Diagnosis   Time
د)زمان تدارکprocurement    Time
از نظر مالی :
سیستم های قطع و وصل شونی  -
1-هادی:
از خصوصیات دیگر عایق های مورد مصرف عبارتند از:

شامل 93 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین