اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری با نرم افزار در شرکت الیاف ماهان دلیجان

اختصاصی از اینو دیدی دانلود گزارش کارآموزی حسابداری با نرم افزار در شرکت الیاف ماهان دلیجان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی حسابداری با نرم افزار در شرکت الیاف ماهان دلیجان


دانلود گزارش کارآموزی حسابداری با نرم افزار در شرکت الیاف ماهان دلیجان

شرکت ماهان دلیجان در سال 1383 با هدف تولید انواع الیاف پلی استر در رنگها و دنیر های مختلف بین 3 الی 12 دنیر تأسیس شد. مدیران این شرکت جهت رشد و توسعه ورفع نیاز داخلی و اشتغال هموطنان گام به این عرصه گذاشته و با مطالعه کلیه رشته های داخلی و خارجی اقدام به خرید ماشین آلات مدرن مورد نیاز نموده و در طی پنج سال فعالیت موفق به توسعه کمی و کیفی این محصول گردیده بطوریکه هم اکنون با بهره گیری 100 نفر از نیروهای مجرب و تحصیل کرده و ظرفیت اسمی بیش از 10000 تن در سال به یکی از بزرگترین تولید کنندگان الیاف پلی استر در کشور مبدل گردیده است . همچنین الیاف ماهان اقدام به خرید و راه اندازی ماشین آلات شستشو و تولید پرک نموده و علاوه بر جلوگیری از خروج بیش از 10 میلیون دلار ارز از کشور وکمک به حفظ محیط زیست نیز گردیده است . شرکت ماهان در اسفند ماه سال 1386 موفق به أخذ گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 شده است . و همچنین برنامه طبقه بندی شاغل در این شرکت در حال اجرا می باشد .

فصل اول :

آشنایی کلی با مکان کار آموزی

تاریخچه شرکت الیاف ماهان دلیجان:

نمودار سازمانی شرکت ماهان دلیجان

شرح مختصری از فرایند تولید الیاف :

نمودار فرایند تولید

فصل دوم :

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی بررسی شرح وظایف در واحد حسابداری (مالی – صنعتی )

اهم اقدامات انجام شده از بدو تاسیس تا کنون:

فصل سوم :

آزمون آموخته ها و نتایج

معرفی نرم افزار حسابداری شرکت ماهان دلیجان:

حسابداری :

خزانه:

صندوقها نتیجه گیری و پیشنهادات :

فایل حاضر به صورت word و شامل 57 صفحه و قابل ویرایش می باشد.   


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی حسابداری با نرم افزار در شرکت الیاف ماهان دلیجان

دانلود مقاله خصوصیات الیاف نساجی

اختصاصی از اینو دیدی دانلود مقاله خصوصیات الیاف نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


هر ماده لیفی شکل را نمی توان بعنوان لیف نساجی استفاده کرد،لیف نساجی دارای خصوصیاتی است که در زیر آنها را بررسی می کنیم:
1- نسبت طول به قطر:این نسبت باید بیشتر از 100 از نظر تئوری و از نظر عملی باید بیشتر از 1000باشد.
بعنوان مثال : پنبه بالای 1400 و پشم 3000 و کتان ظریف 1250وچتایی 170
2- شکل سطح مقطع الیاف:به طور کلی سطح مقطع پهن سبب افزایش شفافیت و قدرت پوشاندگی الیاف می شود.
سطح مقطع گرد یا دایره ای شکلClrcular Section :
زیر دست الیاف با سطح مقطع گرد یا دایره ای نرم و مطلوب بوده ولی قدرت پوشانندگی در حجم ثابت کمتر از سطخ مقطع پهن می باشد.
3- آرایش یافتگی مولکولهای پلیمر الیاف
4- درجه آرایش یافتگی:
در حقیقت نشان دهنده متوسط زاویه زنجیرها نسبت به محور لیف است متوسط آرایش یافتگی بین 45 تا صفر می باشد .آرایش یافتگی بوسیله فرآیند کشش کنترل می شود.
زنجیر های موجودر در یک سیلندر لیفی باید دو خصوسیت را دارا باشد که عبارتند از :
1- آرایش یافتگی
2- تبلورCrystalinity
این دو خاصیت باعث استحکام،انعطاف پذیری و سختی لیف می شود.
آرایش یافتگی:
در الیاف طبیعی این آرایش یافتگی در طبیعت به وجود می آید و بشر دخالتی در آن ندارد اما در الیاف مصنوعی آرایش یافتگی زنجیرها توسط بشر به وجود می آید به طور کلی آرایش یافتگی عبارت است از متوسط زاویه تمایل زنجیرها به محور لیف است.

 

تبلور:
نظم فضایی(سه بعد)زنجیرها را تبلور گویند.به قسمتی از زنجیرها که در داخل منطقه منظم بلور نیستند نواحی آمورف گویند هر قدر نواحی آمورف بیشتر باشد انغطاف پذیری لیف بیشتر است.
در الیاف مصنوعی آرایش یافتگی را با کشش ایجاد می کنیم اما تبلوررا در حین فرآیند به وجود میآوریم.
علوم الیاف-قسمت اول
الیاف نساجی به دو دسته تقسیم بندی می شودند:
1- الیاف کوتاه ۲staple fibers - الیاف فیلامنتیfilament fibers
نمره و ظرافت یک لیف را با دنیر اندازه گیری می کنیم.
دنیرden: وزن 900 متر از لیف بر حسب گرم
تکس tex: وزن 1000 متر از لیف بر حسب گرم
دی تکس dtex:/ وزن 10000 متر از لیف بر حسب گرم
طبقه بندی الیاف نساجی
الف - الیاف طبیعی Natara fibers
1- الیاف کوتاه
2- الیلف گیاهی : الف- سلولزی ب - غیر سلولزی
3- الیاف حیوانی:عمدتا پروتین است: پشم - کرک بز - موی خرگوش - الف - الیاف کوتله ب - الیف ممتد:ابریشم
ب - الیاف بشر ساخت : الیاف باز یافتی regendated fibers---- الیاف مصنوعیsynthetic fibers
الیاف بازیافتی:
1- گیاهی :الف- سلولزی:ویسکوز-استات-تری استات ب- غیر سلولزی:الجینات: پلی ساکاریدی-- پروتئینی
2- حیوانی:الف-پروتئینی: کازئین (از شیر) ب- غیر پروتئینی:پلی ساکاریدی مثل citozan
الیاف مصنوعی:
الف-پلیمرهای ترکمی :1- پلی آمیدها(نایلون)2- پلی استرها(تریلن)
ب-- پلیمرهای زنجیره ای یا اضافی
1- پلی اتیلن (پارچه های ضد گلوله)
2- پلی پروپیلن(کف پوش)
3- پلی ونیل کلراید(pvc)
4-پلی ونیل الکل (در آب محلول است و در بافندگی حلقوی و تریکو بافی و ایجاد طرخ در پارچه کاربرد دارد)
5- پل اکریلیک(پارچه ضد حریق)

 

البسه و الیاف آنتی باکتریال :

صنعت نساجی یکی از صنایع مرتبط با بهداشت افراد در هر گروه سنی و اجتماعی به حساب می آید . نانونقره نیز یکی از پرکاربردترین محصولات نانوتکنولوژی است که به داشتن خصوصیات آنتی میکروبیالی مشهور بوده و به عنوان یک کاتالیست قادر است بیش از 650 گونه باکتری ، ویروس و قارچ را از بین ببرد . نانونقره در عین دارای بودن چنین خصوصیاتی در صورت تماس با پوست انسان ایجاد حساسیت نمی کند . با استفاده از نانونقره می توان خصوصیات منحصر به فردی را به منسوجات بخشید که در نهایت علاوه بر بهبود کارایی ، کاهش هزینه ی تمام شده را نسبت به روشهای متداول آنتی میکروبیال نمودن منسوجات خواهیم داشت. نانونقره در قیاس با دیگر روشهای آنتی میکروبیال ( همچون استفاده از مواد شیمیایی در تکمیل کالا) از دوام و کارایی بالاتری برخوردار بوده و استفاده از آن در اغلب فرایند های متداول در صنعت نساجی ، بدون نیاز به ماشین آلات و فرایندهای جانبی خاص ، به سهولت امکان پذیر است . از نانو نقره می توان در بسیاری از کاربردهای خاص همچون پوشاک مورد استفاده در صنایع بهداشتی و پزشکی ، ورزشی ، نظامی و ... استفاده نمود . علاوه بر این به دلیل قابلیت از بین بردن میکروارگانیسمها افزودن نانونقره به محصولات روزمره در حال تبدیل شدن به یک برتری برای محصولات مختلف است .

یکی از ویژگیهای تولیدات نانوسید کاربرد آنها در منسوجات است، که بر این اساس منسوجاتی با خصوصیات ذیل را خواهیم داشت:

آنتی باکتریال ، ضد قارچ و ضد ویروس

کاهش بوهای نامطبوع

آنتی استاتیک

حفظ توازن بیولوژیکی پوست و طراوت بهداشتی محصول در جریان فعالیتهای ورزشی.

پایداری خواص فوق حتی پس از 10 بار شستشو

با توجه به موارد فوق امکان بهره گیری از خصوصیات آنتی باکتریال در تنوع گسترده ای از محصولات حوزۀ نساجی، از قبیل محصولات ذیل را خواهیم داشت:

الیاف ( الیاف طبیعی و مصنوعی ، الیاف ظریف ، الیاف دو یا چند جزئی ، nanofiber و... )

پارچه

منسوجات بی بافت (nonwoven) (امکان بکارگیری نانونقره در فرایندهای Spunbonded ، Meltblown و ....)

البسه و پوشاک ( پوشاک روزمره ، پوشاک مصرفی در صنایع پزشکی ، بهداشتی و نظامی و ...)

انواع باند و پانسمان

فرش و موکت

پتو

روکشها و فیلمهای پلیمری

فیلترها
مصارف عمده ی چنین محصولاتی را می توان چنین برشمرد :

البسه و پوشاک عمومی ( زیر پوش ، پیراهن ، تی شرت ، لباس کار ، جوراب ، دستکش ، البسه ی زیر ، حوله ، پوشاک بچه و... )

منسوجات پزشکی (منسوجات بهداشتی ، باند و گاز ، روکش و پانسمان زخم - wound dressings - ، روپوشها و روکشهای آزمایشگاهی ، بیمارستانی و اتاق عمل و ...)

منسوجات نظامی (البسه و متعلقات سرباز ، چادرهای صحرایی و ...)

البسه ی ورزشی ( لباس اسکی ، لباس شنا ، لباس و ....)

منسوجات خانگی و تزئینی ( فرش ، موکت ، مبل ، پرده ، رومیزی و ... )

انواع فیلتر( فیلترهای تهویه مطبوع ، فیلتر دیالیز ، فیلتر کولر ، ماسک ، فیلترها و غشاهای تصفیه ی آب و پساب و ...)

منسوجات مصرفی در صنعت بسته بندی (بسته بندی مواد غذایی و ...)

البسه مورد نیاز کارگران مرغداریها و دامداریها
درصد مصرفی از نانونقره :
درصد اختلاط با توجه به نوع و مصرف نهایی کالا برای هر نوع کالا تعیین می شود .
نحوه ی استفاده از نانونقره :
به منظور آنتی باکتریال نمودن کالا ، با توجه به" نوع کالا و فرایند تولید کالای مورد نظر " می توان از نانونقره در مرحله ای مناسب ، بدون نیاز به تجهیزات اضافی ، استفاده کرد . الیاف طبیعی را می توان قبل از تبدیل شدن به پارچه و یا بعد از تبدیل شدن به پارچه آنتی میکروبیال نمود . به منظور آنتی میکروبیال نمودن الیاف مصنوعی می توان نانونقره را در اکسترودر به مذاب پلیمری افزود و یا از masterbatche حاوی نانونقره استفاده نمود . افزودن نانونقره (بر پایه ی نانوتیتانا) به الیاف علاوه بر آنتی میکروبیال نمودن لیف باعث افزایش وزن مخصوص (specific gravity) و در نتیجه بهبود قابلیت آویزش پارچه می شود . به منظور آنتی میکروبیال نمودن پارچه های مختلف اعم طبیعی و مصنوعی می توان با توجه به فرایند تولید از Padding ، Dip Coating و یا Spraying استفاده کرد . پارچه های مخلوط ، البسه ، باند و بطور کلی انواع مختلف منسوجات را می توان از این طریق تکمیل نمود . در روش Padding پارچه در ماشین آلات متداول صنعت نساجی از حمام حاوی محلول کلوئیدی نانونقره عبور داده می شود . با عبور پارچه از محلول کلوئیدی نانونقره ، نانونقره در اثر تماس با پارچه ، بر روی سطح الیاف قرار گرفته و درصدی از این مواد نیز برحسب شرایط در الیاف نفوذ می کند . در روش Dip Coating با قرار دادن پارچه در محلول کلوئیدی نانونقره ، در دمای بالاتر از oC 50 و در مدت زمان مشخص ، ذرات نانونقره در الیاف نفوذ می کند . انجام عملیات تحت فشار باعث افزایش نفوذ نانوذرات به الیاف شده و دوام خصوصیت آنتی میکروبیال افزایش می یابد .
مزیت چندگانه ی نانونقره :

خصوصیات ضدمیکروبی ، ضد ویروسی و ضد قارچی و ضد کپک قوی

غیرسمی بودن

اعطای کارایی مناسب با مصرف مقادیر کم

پایداری مناسب خصوصیت آنتی میکروبیالی پس از چندین مرتبه شستشو

عدم ایجا حساسیت و آلر‍ژی

ایجاد خصوصیات آنتی استاتیک

کاهش بوهای نامطبوع

حفظ توازن بیولوژیکی پوست و طراوت بهداشتی محصول در جریان فعالیتهای ورزشی
توجه:
با توجه به گوناگونی و تنوع فرایندهای تولید و تولید انواع محصولات با کارایی های متفاوت لازم برای هر کارخانه به صورت مجزا و خاص طریقه اثرگذاری این مواد تعیین شود و بطورکلی نمی توان برای تمامی کارخانجات یک شیوه را در نظرگرفت. در مذاکره با مهندسین خط تولید بهترین ناحیه اثرگذاری تعیین می شود.
نحوه آنتی باکتریال نمودن کالا :
به منظور آنتی باکتریال نمودن کالا ، با توجه به" نوع کالا و فرایند تولید کالای مورد نظر " می توان از نانونقره در مرحله ای مناسب استفاده کرد .
به طور کلی از سه روش می توان به منسوجات خصوصیت آنتی باکتریال بخشید :
1- Padding
در این روش الیاف و منسوجات در حمامی از کلوئید نانو نقره با غلظت مناسب در فشار و دمایoC60 Padd می شوند . پس از این مرحله منسوجات آبگیری شده و در دمای 70 -80 درجه سانتی گراد خشک می شوند. روش مذکور بسیار ساده بوده و برای اغلب فرآیندهای تولید از کارایی لازم برخوردار است . این عمل به صورت شماتیک بصورت زیر می باشد.

2- Dipping
در مواردی که هدف آنتی باکتریال نمودن البسه و پوشاک آماده برای عرضه به بازار ( مانند جوراب و لباس زیر ) است ، کالای مورد نظر را می توان با استفاده از حمامی از کلوئید نانو نقره با غلظت مناسب در فشار و دمای oC60 Dip Coating کرد . پس از تکمیل کالا با نانونقره ، کالا را می بایستی در دمای 70 -80 درجه سانتی گراد خشک کرد .
3- Spraying
برای کاربردهای یک بار مصرف ( همانند دستمال کاغذی ) می توان به راحتی در خط تولید با استفاده از یک دستگاه اسپری ، محلول کلوئیدی نانونقره را بصورت یکنواخت بر روی کالا اعمال نمود .
4- استفاده از Masterbatche و پودر نانونقره
در تولید الیاف مصنوعی ، منسوجات بی بافت و فیلمهای پلیمری بر مبنای امکانات فرآیند تولید می توان از اختلاط پودر نانونقره و یا Masterbatch ای از پلیمر که حاوی نانونقره است ، بهره گرفت . مزیت این شیوه پایداری دائمی نانونقره در لیف پلیمری و دوام شستشویی بالای کالای تولیدی است .



 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  16  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله خصوصیات الیاف نساجی

مقاله الیاف کربن

اختصاصی از اینو دیدی مقاله الیاف کربن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله الیاف کربن


مقاله الیاف کربن

الیاف کربن نسل جدیدی از الیاف پر استحکام است . این مواد از پرولیز کنترل شده گونه هایی از الیاف مناسب تهیه می شود؛ به صورتی که بعد از پرولیز حداقل 90 درصد کربن باقی بماند. الیاف کربن نخستین بار در سال 1879 میلادی زمانی که توماس ادیسون از این ماده به عنوان رشته پرمقاومت در ایجاد روشنایی الکتریکی استفاده کرد، پای به عرصه علم وفن آوری گذاشت. با این حال در آغاز دهه 1960 بودکه تولید موفق تجاری الیاف کربن، با اهداف نظامی و به ویژه برای کاربرد در هواپیمای جنگی، آغاز شد. در دهه های اخیر ،الیاف کربن در موارد غیرنظامی بسیاری، همچون هواپیماهای مسافربری و باربری. خودروسازی. ساخت قطعات صنعتی، صنایع پزشکی، صنایع تفریحی-ورزشی وبسیاری موارد دیگر کاربردهای روز افزونی یافته است. الیاف کربن درکامپوزیت های با زمینه سبک مانند انواع رزین ها به کار میرود. کامپوزیت های الیاف کربن در مواردی که استحکام وسختی بالا و به همراه وزن کم و ویژگی های استثنایی مقاومت به خوردگی مدنظر باشند، یگانه گزینه پیش روست. همچنین نگاهی که مقاومت مکانیکی در دمای بالا، خنثی بودن از لحاظ شیمیایی و ویژگی ضربه پذیری بالا نیز انتظار برود، باز هم کامپوزیت های کربنی بهترین گزینه هستند. با توجه به این ویژگی ها ، پهنه گسترده موارد کاربرد این ماده در گستره های گوناگون فن آوری به سادگی قابل تصور است.

میزان تولید الیاف کربن از 1992 تا 1997 رشد200 درصدی در این فاصله 6ساله داشته که خود نشانگر اهمیت تکنولوژی این ماده است.

هم اکنون ایالات متحده آمریکا نزدیک به 60درصد تولید جهانی الیاف کربن را به مصرف می رساند وا ین در حالی است که ژاپن تلاش می‌کند به میزان مصرفی برابر با50درصد تولیدات جهانی این محصول دست یابد. ژاپن به واسطه شرکت صنتی توری، خود بزرگترین تولید کننده الیافت کربن در جهان است. هم چنین عمده ترین تولید کننده الیاف کربن با استفاده از پیش زمینه قیر، ژاپن است.

 

 

 

 

 

 

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 91صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید


دانلود با لینک مستقیم


مقاله الیاف کربن