پاورپوینت “ سوراخ تزریق در سر سوزن های تزریقی زیر جلدی فلزی، در تولید چگونه ایجاد شده است؟ ” در 8 اسلاید
پاورپوینت “ سوراخ تزریق در سر سوزن های تزریقی زیر جلدی فلزی، در تولید چگونه ایجاد شده است؟ ”
پاورپوینت “ سوراخ تزریق در سر سوزن های تزریقی زیر جلدی فلزی، در تولید چگونه ایجاد شده است؟ ” در 8 اسلاید
جزوه آموزش تحلیل تنش صفحه ای در یک صفحه سوراخ دار با استفاده از نرم افزار ABAQUS، یک جزوه آموزشی مفید و کاربردی از آموزش مبحث تحلیل تنش صفحه ای در نرم افزار تحلیلی آباکوس است. این جزوه مشتمل بر 101 صفحه، بخش اول به زبان فارسی و بخش دوم به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، گردآوری شده است. از آنجائی که مسئله متقارن می باشد، در نتیجه 1/4 جسم مدلسازی و تحت بارگذاری قرار می گیرد...
جهت خرید جزوه آموزش تحلیل تنش صفحه ای در یک صفحه سوراخ دار با استفاده از نرم افزار ABAQUS به مبلغ فقط 2500 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.
!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!
!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!
با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09016614672 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:28
فهرست مطالب
لیست فصلها
لیست جداول
لیست شکلها
لیست ضمیمه
منابع(مراجع)
فصل یک
1
مقدمه
1
مقدمه
2
هدف
3
انگیزه
5
طرح کلی از کارحاضر
فصل دو
7
زمینه ومرورنوشتجات
7
روش تزریق
8
تجهیزات تزریق
8
شمای تزریق کننده
10
خنککاری و مراقبت تجهیزات
11
قالبهای تزریق
11
برخی فرضیه های لایه ای
14
مناطق فشار,سرعت ودما
15
انواع قالبها
16
عوامل کیفی موثردر کیفیت تزریق شده
17
تورم تزریق شده
22
دمای دیواره قالب
23
تولید حرارت ماده لزج
23
مرور نوشتجات
فصل سه: معادلات حاکم از جریان پلیمر و هدایت گرمایی, شرایط مرزی و خواص پلیمر
26
معادلههای پایستگی (بقا)
26
معادله موازنه جرم
27
معادله موازنه مومنتوم
29
معادله موازنه انرژی
29
فرضیات کلی
29
مایع غیر نیوتنی
36
شرایط مرزی
37
مسخصات پلیمر (ذرات پلاستیکی)
39
شبیهسازی عددی
39
مقدمه
42
مرور نرمافزار
43
برنامه play flow
44
پیشبینی شکل تزریق
45
طراحی معکوس قالب
45
جریان سطح آزاد
46
شبکه منظم وشبکه های غیر یکسان
46
شبیهسازی عددی
فصل پنج ـ طراحی قسمت مستطیلی قالب تزریق با یک سوراخ
49
مقدمه
50
علم هندسه از مدل
53
مدل عنصری محدود
53
شبیهسازی و نتایج تست حقیقی
53
برجستگی قالب ـ تحلیل میزان حساسیت
54
توانایی اکستروژن معکوس ازجریان پولی
55
تبعیت ازجریان مخالف روی مقطع عرضی اکسترود
55
نتایج شبیهسازی معکوس اکستروژن
57
توزیع فشار
60
توزیع سرعت
60
توزیع دما
62
سرعت برش، ویسکوزیته و توزیع فشار
62
طراحی قالب
فصل شش ـ طراحی قسمت مستطیلی قالب اکستروژن با 10 سوراخ
68
معرفی
70
هندسه مدل
72
عامل انتهایی مدل
72
شبیهسازی و نتایج تست موجود
74
Preland
76
توزیع فشار
78
توزیع سرعت
78
توزیع حرارت
78
نرخ برش، سرعت و توزیع تنش
81
پیشبینی سطح مشترک آزاد واکستروژن معکوس
81
طراحی قالب
فصل هفت ـ نتایج و توصیهها برای اصلاحات آینده
85
نتایج
85
نتیجه وپیشنهادات برای پیشرفت درآینده
لیست جداول(پیوست)
100
جدولA-1
105
جدولB-1
لیست شکلها
51
(شکل3-5)حوزه قالب اکستروژن باسطح آزاد
51
(شکل4-5)هندسه از سطح قبلی وسطح قالب ونواحی سطوح آزاد
52
شکل(5-5)نمایش حوزه با مرز موقعیتها
52
شکل(5-5)نمایش حوزه با مرز موقعیتهای حوزه محیط محدود وشبکه لبه قالب
58
شکل(9-5)قالب موجود و نمایش متقابل و برشهای عمودی قالب بهبودیافته جدید
59
شکل(11-5)طرحی ازفشارایستا
59
شکل(12-5)طرحی از فشار ایستادرسطوح مختلف
61
شکل(13-5)طرحی ازحجم سرعت
61
شکل(14-5)طرحی ازحجم سرعت-فشاردرسطوح مختلف
64
شکل(15-5)طرحی از توزیع دما
63
شکل(16-5)طرحی از سرعت قطع کردن
63
شکل(17-5)طرحی از ویسکوزیته
64
شکل(18-5)سرعتهای بریدن در بخش عرضی لبه قالب
66
شکل(19-5)منظرمونتاژشده ازکل قالب
66
شکل(20-5)منظرشکافته شده ازکل قالب
67
شکل(21-5)منظرشکافته شده ازقالب اکستروژن
67
شکل(22-5)منظر2بعدی ازکل قالب
71
شکل(2-6)حوزه کاملی ازقالب اکستروژن
71
شکل(3-6)حوزه نیمه ای ازقالب اکستروژن با سطح آزاد
71
شکل(4-6)حوزه نمایش با وضعیت سرحد
73
شکل(5-6)نمای بسته ازلبه ها پایه ها وپینها
73
75
75
شکل(6-6)حوزه عنصر محدودونیمه از شبکه برش عمودی داده شده اکسترود
شکل(7-6)نیم حوزه ای از قالب اکستروژن
شکل(8-6)تقسیم خروجی به 10قسمت
75
شکل(10-6)طرحی از فشار ایستا
77
شکل(11-6)طرحی از فشارایستادرسطوح مختلف
79
شکل(13-6)طرحی ازحجم سرعت
79
شکل(14-6)طرحی ازحجم سرعت درسطوح مختلف
79
شکل(15-6)سرعت میان خط مرکزی ازخروج
80
شکل(16-6)طرحی از توزیع دما
80
شکل(17-6)طرحی از سرعت بریدن
80
شکل(18-6)طرحی از ویسکوزیته
82
شکل(19-6)برشهای عمودی اکسترود مورد نیاز وقالب شبیه سازی شده
82
شکل(20-6)درصدسرعت جریان انبوه برای قالب بالانس شده وطراحی شده
84
شکل(23-6)منظرمونتاژ شده ازکل قالب
84
شکل(24-6)منظرشکافته شده ازکل قالب
84
94
شکل(25-6) منظرشکافته شده ازکل قالب
لیست مراجع
لیست ضمیمه
98
101
105
هدف از شبیهسازی CFD تعیین مطلوبترین شکل قالب شامل dielend و پین و بهترین طول قسمتهای مختلف میشود تا بیشترین تعادل جریان در خروجی قالب با ابعاد اکسترود شده دلخواه قسمت عبوری مستطیل شکل با 10 سوراخ گرد مساوی روی خط مرکزی به قطر mm1/1 فراهم کند (عکس 1ـ6 مشاهده میشود)
جریان از میان قالب موجود بوسیله Altar inc آسانتر تحلیل شده بود [47]. برخی مدلها دوباره آنالیز شده بود توسط نرمافزار Paly flow تا بیشترین تعادل جریان در خروجی قالب را فراهم کند. در نتیجه اساس داده مواد و موقعیت فرایند داده شده در فصل 3 فراهم شده است.
77-97
در قسمت 6.2 هندسهای از مدل ارائه شده است. در قسمت 6.3 یک تعریف کوتاه از توسعه عامل انتهایی مدل برای شبیهسازی ارائه شده است. این قسمت بوسیله مرور جزئیات نتایج اکستروژن در قسمت 6-4 پیگیری میشود. این نتایج شامل مروری بر دادههای سرعت و فشار و حوزه گرمایی علاوه بر کشیدن نقشه برش و سرعت پلیمر میشود. همچنین نتایج محاسبات صفحات آزاد اکستروژن معکوس در قسمت 6-4 نمایش داده میشود. قسمت 6-5 اجزای مختلف قالب و اهمیت آنها در جریان قالب و تصویر آبی کشیده برای طراحی قالب p در ضمیمه B داده شده است را توضیح میدهد.
کانتور های جابه جایی و تنش نیز به صورت زیر بدست می آید
محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز
تعداد صفحات: 8
نوع فایل : pdf