لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 39
گزارش کارآموزی :
با عنوان :
ریخته گری
مدیریت: چدن اداره کل : تولید اداره : مهندسی
نام استاد کارآموزی :
دکتر امیر حسنی
نام سرپرست :
مهندس ترابی
نام دانشجو :
امیر درافشانی
دانشگاه : سمنان
تاریخ :
از 20 / 4 / 1383 تا 20 / 6 / 1383
فهرست
متالورژی چدن . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ماهیچه سازی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
قالب گیری . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
ذوب ریزی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
کوره های القایی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
خط دیزاماتیک . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
خط واگنر . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
عملیات تکمیلی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
عیوب قطعات ریختگی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
متالورژی چدن
چدن که درصد کربن تشکیل دهنده آن اغلب بیش از 2% می باشد دارای انواع مختلف است. فرق اساسی چدن با فولاد در این است که فولاد نمی تواند گرافیت آزاد کند ولی چدن یا به طور خود به خود یا با عملیات حرارتی گرافیت آزاد می کند.
تقسیم بندی چدن ها :
چدن
سفید بدون گرافیت آزاد با گرافیت کروی با گرافیت ورقه ای
مارتنزیتی پرلیتی مارتنزیتی بینیتی آستنیتی پرلیتی فریتی
چدن چکش خوار(مالیبل)
پرلیتی فریتی
چکش خوار مخصوص مغز سفید مغز سفید مغز سیاه
کربن در چدن به دو صورت عنصری(گرافیت)و ترکیب شده(کاربید)می باشد ,کربن جزء ناپایدار کاربید می باشد که سرد کردن سریع باعث پا پرجاماندن کاربید و سرد کردن آرام باعث تجزیه
و تولید گرافیت می شود ( Fe3c 3Fe +c )
مراحل مختلف گرافیت زایی عبارتند از :
گرافیت زایی در طول انجماد
گرافیت زایی با رسوب کربن از طریق آستنیت
گرافیت زایی در طول تحول اوتکتویید
مقدار گرافیت زایی باعث تغییر زمینه می شود به طوریکه گرافیت زایی زیاد زمینه را فریتی و در حد متوسط آن زمینهء فریت پرلیتی و اگر ناچیز باشد زمینه پرلیتی می گردد.
سیلیسیم : در حدود 3-1 % به چدن خاکستری اضافه می شود که گرافیت زایی را ترقی می دهد افزایش زیاد سیلیسیم نقطه اوتکتیک و اوتکتویید دیاگرام را به سمت چب می برد
درصد سیلیسیم 3/0 - 3 / 4 = درصد کربن اوتکتیک
از نظر ساختار میکروسکوپی سیلیسیم به صورت حل شده در فریت یافت می شود که باعث سخت شدن فریت میگردد,فریت در آهن خالص دارای سختی 90-80 برینل می باشد که با اضافه کردن درصدی سیلیسیم به 130-120 برینل می رسد.
گوگرد : اضافه کردن آن تا 25% در نگهداری ساختار به صورت کاملا"پرلیتی کمک می کند,اضافه کردن بیشتر آن باعث پایداری کاربید شده که سختی آن نامطلوب و قابلیت ماشین کاری پایین دارد.
منگنز :منگنز نیز در برابر گرافیت زایی مقاومت می کند که با ترکیب با گوگرد تشکیل mn s))
داده تا ساختار پرلیتی حفظ شود.
35 /0+ درصد سیلیسیم × 3 = درصد منگنز که سبب توسعه ساختار پرلیتی میشود
خو ا ص مکا نیکی چد ن خا کستر ی :
استحکام فشاری بالا
استحکام کششی پایین
مقاوم در برابر خستگی
ریخته گری
