اختصاصی از
اینو دیدی دانلود گزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
مشخصات فایل
عنوان: کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 73
شما در این گزارش کارآموزی با مطالب مفید و ارزشمندی درباره کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور آشنا خواهید شد.
بخشی ازگزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور را در ادامه مشاهده خواهید نمود:
پلیسه گیری سوراخ های بالانسینگ:
به وسیله فرزگرندر و پرچمی لبه های سوراخ های بالانسینگ در حد جزئی پلیسه گیری و پولیش می شد.
نکته: در ادامه باید گفت کد اپراتور تاکید بسیار به گرفتن مینیاتور با دو دست داشت تا از قلاب و لرزش مینیاتور جلوگیری شود.
سنباده 80 برای شیارهای (innercasing) و سطح دندانه های شفت (shaft) استفاده می شود...
Align کردن:
ابتدا چند عدد تفلون که به 2 شکل مستطیلی و نیم دایره ای هستند ، انتخاب کرده و بر روی ساپورت قرار می دهیم.این تفلون ها باید در وسط قرار بگیرند.یک خط کش بلند بروی قسمت بدنه ساپورت گذاشته و سطح تفلون را با خط کش دیگری به صورت عمودی اندازه گرفته که باید با شعاع روتور برابر باشد و ملاک اندازه گیری ما تا زیر خط کش می باشد که بلندی و کوتاهی را با پیچ که در دو سمت چپ ساپورت است و علامت + و – دارد تنظیم می کنیم...
شروع بلیدگذاری
ابتدا 3 بلید نرمال برداشته از درون windows به داخل groove (شیار) می اندازیم. این کار برای آزمایش کردن شیار است که به علت بلیدگذاری در ردیف های قبلی باعث ورم کردن پوسته شده و از راحت حرکت کردن بلیدها جلوگیری می کند...
جا انداختن blade سنگ خورده:
بعد از سوهان کاری بلیدهای سنگ خورده جا زده شده و به وسیله Caulke Piece درون groove قرار می گیرند بلیدهای باقی مانده دوباره بدون کالک جا انداخته می شوند تا باز دوباره مقدار بین 2 بلید = G و ضخامت بلید N قفل کننده = T محاسبه و مقدار سنگ زنی بلیدها و تعداد آنها مشخص و دوباره عمل سنگ زنی برای بلیدها تکرار می شود. یا فاصله به حدی برسد که با بلید قفل کننده یکسان شود. در این وقت همه بلیدها را جا انداخته و کالک می کنیم که بلید آخر هم کالک استیل می اندازیم...
نحوه تست ترشن
دایال گیج موردنظر را برداشته و پایه های آن را برروی stهای 27 و 28 گذاشته و از لبه ابتدای بلید تا لبه انتهایی آن سر ساچمه مانند دایال گیج را می کشیم و عدد را بدست می آوریم و برروی سطح شراد در سمت راست و پایین ثبت می کنیم. و برای شراد هم ابزار مخصوصی را برداشته و با تنظیم کردن پایه ها برروی دو st لبه ابتدایی تا لبه انتهایی بلید را گرفته و سمت راست و بالا در سطح شراد ثبت می کنیم...
پلیت گذاری:
در سمت out یا in (4 پنجره داریم که فرقی نمی کند از کدام پنجره شروع کنیم)، یک پنجره را انتخاب و وسط آن را پیدا کرده و علامت می زنیم. این محلی است که 2 بلید به یکدیگر چسبیده و جوش داده می شوند. و در منطقه وسط بلید می باشند...
فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور
- مشخصات روتور توربین بخار
- قسمتهای روتور
- تفاوت بلید F و TX:
- تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):
- تعریف شراد یا cover plate:
- معرفی ابزار
- نحوه کار
- نکات ایمنی
- سیل زنی
- ابزارهای مخصوص سیل زنی
- تعریف وسایل
- انتخاب سیل و فلت و محلشان
- نحوه ی سیل زنی seal:
- وضعیت قیچی
- نکته ها
- نکات ایمنی
- Align
- بلیدگذاری
- مقدمه بلیدگذاری بلیدهای Tx
- تعریف Groove و Windows
- مراحل بلیدگذاری بلیدهای blade Tx
- شروع بلیدگذاری
- نحوه تراشیدن
- بلید پایانی
- مشخصات بلیدهای Tx و تقسیم بندی آن
- شروع بلیدگذاری
- تنظیم میز مگنت
- جا انداختن blade سنگ خورده
- سوراخ کاری
- طریقه ی نشاندن pin
- نحوه کار دستگاه بروسکوپ و قسمت اپتیکال
- نکته چگونگی گرفتن تست رادیال و اکسیال
- نحوه تست ترشن
- سنگ زنی
- تست ارتعاش:
- تست لیزر
- چیدمان بلیدها
- بلیدهای خاص
- تفاوت مونتاژ 2 st30-st32
- پلیت گذاری
- وسایل مورد نیاز بلید ND
دانلود با لینک مستقیم
دانلود گزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس قسمت روتور 
