اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت نساجی

اختصاصی از اینو دیدی دانلود گزارش کارآموزی در شرکت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت نساجی


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت نساجی

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت نساجی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 56

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت نساجی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی شرکت نساجی

نام محصول کارخانه: گونی پلی پروپیلن
ظرفیت تولید : 60 تن در هر ماه
توضیحات: از زمان راه اندازی این کارخانه تا به اکنون هیچگونه تغییری در ماشین آلات آن مشاهده نشده.
وضعیت کار:  در 1 شیفت کاری 8 ساعت می باشد.
قرارداد فروش : قرارداد فعل این شرکت با کارخانه آرد استان یزد می باشد.
ماشین آلات این شرکت :
1-    2 عدد دستگاه گردباف 4 شاتله
2-    1 عدد دستگاه چاپ
3-    1 عدد دستگاه برش
4-    1 عدد دستگاه چرخ خیاطی
مشخصات دستگاه گونی باف : دستگاه گردباف تاری و پودی ساخت کشور اتریش که در آن 560 عدد نخ تار با 4 عدد بوبین پود بافت می شود.
مشخصات دستگاه چرخ خیاطی: چرخ خیاطی صنعتی ساخت کشور بلژیک می باشد.
مشخصات دستگاه چاپ : دستگاه چاپ فلکسی می باشد که قابلیت چاپ دورنگ را دارا می باشد.
مشخصات دستگاه برش: یک دستگاه ؟ می باشد که رول حاصل شده در طول مورد نظر را برش می زند .
نخ مورد مصرف : پلی پروتیلن می باشد......(ادامه دارد)

تولید نخ های نواری
نخهای نواری به صورت ذوب ریسی تهیه می گردند و عملیات تولید آنها را می توان به عملیات استفاده شده در تولید نخهای melt-spun تشبیه نمود.
تولید نخ فیلامنت به شیوه ذوب ریسی شامل یک اکسترود عمودی یا سیستم صفحه ای است به طوری که چسبهای پلیمر در دمایی بالاتر از نقطه ذوبشان گرم شده تا به صورت بعضی از پلیمر ذوب شده در آینده مسیر به میله ای تغذیه می شوند که مواد مذاب را به یک سری بمبهای ریسندگی هدایت می کند به عنوان مثال در مورد نخهای فیلامنتی پلی استر در هنگام خروج فیلامنتها به سرعت شتاب می گیرند نسبت سرعت خطی پیچش نسبت به سرعت خروج بالغ بر 40 به 1 است فیلامنتهای کشش ندیده به ماشین کشش می رسند و به صورت گرم یا سرد کشش می بینند فرو موج می گیرند و به الیاف کوتاه بریده شده و بر روی بربین پیچیده می شوند.
در تولید نخهای نواری تکنیک ذوب ریسی مورد استفاده قرار می گیرد با این تفاوت که پلیمر ذوب شده از سوراخهایی خارج می شود که صفحه ای را به وجود می آورد که از فیلامنت بزرگتر است این صفحه ممکن است آنقدر نازک باشد تا مستقیماً به عنوان یک نوار استفاده گردد و یا ممکن است به گونه ای عریض باشد که جهت دستیابی به نوارهای با عرض مورد نیاز مورد برش قرار گیرد.
به علاوه ، ما ممکن است پلیمر به گونه ای خارج گردد که تشکیل یک صفحه تخت دهد یا به صورت لوله ای خارج گردد که پس از خروج باز شده و به نوارهای مورد نظر بریده شود.
این صفحه یا نوار بایستی مورد کشش قرار گیرد تا مولکولهای پلیمر آرامش گیرند و خواص .....(ادامه دارد)

 مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو :
ماشین های با ماکو در موارد مختلف ، با عرض های معینی برای تولید خاص ساخته می شدند تقسیم بندی ماشین های با ماکو، براساس عرض بافت ، محدودیت کاربرد آنها را از نظر نوع پارچه نیز مشخص می نمود یعنی ماشین های بافندگی کم عرض ، برای بافت پارچه های سبک ، مثلاً پنبه ای یا ابریشمی و یا الیاف مصنوعی و ماشین های عریض برای بافت پارچه های فاستونی و پشمی در نظر گرفته می شد در مدت های طولانی که تحول گروه های مختلف ماشین های بافندگی را نشان می دهد این مشخصات و تحولات در ساخت ماشین های بافندگی پدید آمد بدین معنی همانطور که ذکر شد ماشین های بافندگی با ماکو ، برای بافت پارچه های خاصی در نشر گرفته می شد و برای بافت پارچه های متنوع ، ماشین های دیگری در نظر می گرفتند به عبارت دیگر ماشین های بافندگی کاربرد ویژه ای داشتند و از نظر کاربردی به اصطلاح عمومی( کاربرد همه جانبه ) نبوده اند به منظور روشن نمودن مطلب ، ذکر این نکته ضروری است که دو محدودیت اقتصادی و فنی در این مورد وجود دارد.
- محدودیت فنی برای بافت انواع پارچه ها در یک ماشین بافندگی با ماکو از اینجا نتیجه می شود ، که نخ های مورد استفاده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوتی هستند مثلاً یک نخ ظریف پنبه ای می تواند تا حد معینی تحت تأثیر نیروی کشش قرار گیرد و این نیروی کشش ، ازدیاد طول معینی به نخ می دهد این ازدیاد طول و نیروی کشش از عوامل مهم تعیین نوع ماشین بافندگی برای کاربرد این نخ است در حالیکه نخ فاستونی یا پشمی با نیروی کشش متناسب با نخ پنبه ، ازدیاد طول دیگری بروز می دهد بنابراین نیروی مقاومت و کشش الاسیتیسه نخ ها متفاوت است و در نتیجه شرایط کاری آنها (بافندگی) نیز باید متفاوت باشد حتی اگر از .....(ادامه دارد)

مزایای پلی پروپیلن در کیسه ها و ساکها :
مزایا و مضرات پلی پروپیلن در کیسه ها و ساکها ، به طور کلی شبیه به مزایا و مضرات T.C.B است که یک عامل مهم در فروش کیسه ها ،  استفاده و بازیابی مجدد از آنها است خرید و فروش زیادی در کیف های جوت دست دوم وجود دارد صادرات کیف های دست دوم بریتانیا ، بیشتر از صادرات کیف های نو است کیف ها می توانند سه یا چهار یا چندین برابر استفاده شوند وقتی کیفی پاره می شود 30 درصد از هزینه اولیه آن صرف تعمیر مجدد آن می گردد یک کوله پشتی از جنس جوت ، با قیمت تقریبی 100 پوند می تواند هزینه تعمیری برابر با 25 داشته باشد کیسه های غذا در خرید و فروش دست دوم بسیار باارزش هستند در حالی که کیسه های کود با غذای ماهی تقاضای زیادی ندارند.
کیسه های پلی اولفین دست دوم : خرید و فروش در کیسه های پلی اولفین دست دوم وجود دارد اما هنوز به تثبیت نرسیده است چندین عامل وجود دارد که هنوز باید حل شود:
1) اگر کیسه ای بعداً مورد استفاده قرار گیرد به طوری که پشت و رو گردیده باشد چاپ آن به داخل می رود این مسئله به طور خاص در مورد کیسه های ساخته شده از پلیمر مواد طبیعی (یعنی بدون رنگ) وجود دارد کیسه های رنگی از این نظر ضرر دارند اگر کیسه ای پس از پشت و رو شدن دوباره رنگ شود ممکن است سطح آن نیاز به تعمیر داشته باشد.
2) استحکام و مقاومت کیسه های پلی اولفین باید در استفاده مجدد مناسب باشد......(ادامه دارد)

بسته بندی(عدل بندی):
بسته بندی کیسه ها ، آخرین مرحله انجام تمامی مراحل تکمیلی را شامل می شود بدین صورت که کیسه ها را به تعداد 500 عدد روی هم قرار می دهند و آنها را روی یک چرخ دستی مخصوص می گذارند پس چرخ دستی را به زیر دستگاه پرس هیدرولیک منتقل کرده و آنرا با ؟ پرس تنظیم کرده و کلید استارت را می زنند در این لحظه صفحه پرس کننده و به پایین حرکت کرده و فشار سنگینی را به کیسه ها وارد می کند تا کیسه ها روی هم به طور فشرده ای قرار گیرند در این حالت توسط دو اپراتور ، از زیر کیسه ها 3 عدد تسمه عبور می کند و درهر تسمه دو عدد بست فلزی وارد گردیده و در سر هر تسمه از درون آن بستها عبور داده می شود سپس توسط عنبر پرس کننده ، جهت فشرده شدن و باعث محکم نگه داشتن دو سر تسمه ها به یکدیگر می گردند سپس با فشار دادن کلید قرمز روی دستگاه ، صفحه پرس کننده به بالا منتقل شده و چرخ دستی خارج می گردد و در نهایت کیسه های بسته بندی شده به انبار محصولات منتقل می گردند .
کنترل کیفیت : عمل کنترل کیفیت شامل تعیین نمره نخ تولیدی ، پرتاب کیسه از سکو بازبینی و کنترل بافت و چاپ تمامی کیسه ها می شود که در ذیل به توضیح هریک می پردازیم:.....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت نساجی

مقدمه
انواع سیستم های انتقال حرکت
مقایسه ماشین های با ماکو و بی ماکو :
نخهای نواری
مقدمه
تولید نخ های نواری
مراحل تولید:
مصارف نخ های نواری :
مزایای پلی پروپیلن در کیسه ها و ساکها :
بخش تکمیل (Finishing) :
بسته بندی(عدل بندی):

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت نساجی