دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی

اختصاصی از اینو دیدی دانلود پاورپوینت اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تنش پسماند در قطعات و اجزاء مکانیکی به تنشی گفته می شود که حتی بعد از برداشتن نیروهای خارجی در درون قطعه باقی می ماند .

تنش پسماند با توجه به اندازه، علامت و توزیعش نسبت به تنش خارجی می تواند مفید یا مضر باشد.

اصلی ترین عامل ایجاد تنش پسماند در قطعه مراحل تولید آن است

وجود تنشهای پسماند فشاری در سطح قطعاتی که در معرض خستگی، خوردگی تنشی و ساییدگی لرزشی قرار دارند مطلوب است.

روش های اندازه گیری تنش پسماند

روش های نوری

روش های مکانیکی

تغییر خواص مرتبط

روش سوراخکاری مرکزی

این روش تکنیک بسیار مدرنی است که برای اندازه گیری تنش پسماند با استفاده از کرنش آزاد شده به کار می رود. به طورخلاصه می توان این روش را به شش مرحله اصلی تقسیم کرد:

 1- نصب کرنش سنج سه المانی بر روی قطعه کار و در جایی که تنش پسماند آن قسمت باید انداز ه گیری گردد.

2- ارتباط شبکه های سیمی گیج با قسمت نشان دهنده کرنش.

3- نصب بوش راهنمای دقیق سوراخ کاری در مرکز دستگاه کرنش سنج.

4- ایجاد سوراخ کوچک بر روی قطعه کار بعد از صفر کردن و بالانس کردن دستگاه.

5- خواندن کرنش آزاد شده مربوط به تنش پسماند داخل قطعه کار.

6- استفاده از روابط موجود و بدست آوردن ماکزیمم تنش و زاویه آن نسبت به گیج های کرنش سنج.

 زدن یک سوراخ با قطر کوچک در منطقه ای که تنش های پسماندوجود دارد، تش های موجود در آن قسمت آزاد خواهند شد. این به خاطر صفر شدن تنش های برشی و نرمال روی دیواره ی سوراخ که در اینجا عمود بر نرمال سطح است، می باشد. حذف تنش های پسماند در منطقه ی سوراخ، باعث تغییرات میدان تنش در اطراف سوراخ خواهد شد. بنابراین کرنش های موضعی بر روی سطح نمونه تغییر خواهد کرد. این اصول ابتدا توسط Mathar[4] برای اندازه گیری تنش پسماند توسط تغییرات کرنش حول سوراخ بیان شد.

شامل 22 اسلاید powerpoint

دانلود مقاله سوراخکاری تجهیز و فرایندهای مرتبط

اختصاصی از اینو دیدی دانلود مقاله سوراخکاری تجهیز و فرایندهای مرتبط دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ایجاد سوراخ به وسیله ی سوراخکاری یکی از قدیمی ترین و گسترده ترین موارد کاربرد تمام فرایندهای مکانیکی است سوراخها همچنین توسط سایز فرایند ها از جمله پتک کاری ، قالب ریزی ، فشار کاری ، شکل دادن ، و پانچ کردن (سوراخ کردن) همانطور که در جلد دوم از این سری راهنما ها بحث و گفتگو شده است ؛ تخلیه الکترو شیمیایی ، لیزر و ماشین کاری پرتو الکتریکی و سایز فرایندهای غیر سنتی .

همانطور که در فصل 14 بحث شد ، " ماشین کاری غیر سنتی" و برش مشتعل ایجاد کرد . گزارش در این بخش به ایجاد سوراخ توسط سوراخکاری محدود شده است .

فرایندهای سوراخکاری:

سوراخ کاری اساساً ایجاد یا بزرگ کردن سوراخها توسط حرکت نسبی یک ابزار برنده ( برش )و قطعه فنی است که تراشه ها را به وجود می آورند . ابزار برش ، قطعه فنی یا هر دو ، احتمالاً می چرخند . چند روش مختلف سوراخکاری وجود دارد ، از جمله ، سوراخکاری سنتی ، سوراخکاری سوراخ عمیق و سوراخکاری سوراخ کوچک . انتخاب روش به اندازه ، عمق ، مقاومت و نیازهای پایانی ، ملزومات ایجاد و ماشین آلات موجود برای اجرای عملیات بستگی دارد .

در حالی که سوراخکاری یک فرایند سریع و مقرون به صرفه است ، کار برش آن کار مشکل و ناکار آمدی است . سرعت برش از حداکثر در لبه ی وسایل و ابزار تا صفر در مرکز ابزار متغییر است ، در نتیجه برگیری در لبه های دستگاه برش متفاوت است . هم برش تراشه . هم جریان مایع برش در سوراخکاری محدود شده اند . به علاوه ، ایجاد سوراخهای کوچک و عمیق می تواند با توجه به سختی ابزار لازم مشکل ساز باشد .

ماشین آلات و دستگاه های به کاربرده شده برای سوراخکاری:

سوراخها اغلب با استفاده از تنوعی از ماشی آلات و دستگاه های سوراخکاری ایجاد شده اند ، همانطور که بعداً در این فصل بحث می شود . با این وجود سوراخکاری قابل توجه همچنین توسط دستگاه سوراخکاری انجام شده است همانطور که در فصل 8 بحث شد دستگاه تراش و دستگاه سوراخکاری در ماشین های خود کار ؛ در سوراخکاری و دستگاه ها و ماشین آلات آسیاب ؛ در ماشین آلات انتقال و دستگاه های خاص ؛ و در مراکز ماشین کاری . همانطور که در فصل 15 " ماشین آلات و دستگاه های چند کاره " بحث شد . هنگامی که مراکز ماشین کاری اولین بار ایجاد شدند ، بسیاری از متخصصان بر این تصورند که ماشین آلات سوراخکاریکهنه و قدیمی هستند . با این وجود ، از آنجایی که مشخص شده است که بسیاری از عملیات حفر سوراخ را می توان بهتر و مقرون به صرفه تر با دستگاه های سوراخکاری انجام داد ، مراکز ماشین کاری در جهت کاربردها به منظور قابلیت های این گونه این گونه کاربرد ها مطالعات بیشتری انجام داده اند

شامل 16 صفحه فایل word قابل ویرایش