مقاله وتحقیق در موردبررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

اختصاصی از اینو دیدی مقاله وتحقیق در موردبررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:50

فهرست مطالب:

4) جوش پذیری و کار پذیری بهتر از بقیه کامپوزیتها [3]      

3) پایداری حرارتی بهتر نسبت به کامپوزیتهای زمینه پلیمری

مواد اولیه

عملیات ذوب و ریخته‌گری

آماده سازی نمونه‌ها

آنالیز نمونه ها

متالوگرافی

آزمایش سختی

- تست سایش

1-3-  روش تحقیق:

  شکل (1-3) مراحل عملی تهیه نمونه ها به روش همزمان در ساخت کامپوزیت فروتیک و انجام آزمایشات را نشان می‌دهد.]5[

شکل (1-3): بررسی مراحل عملی تهیه نمونه ها و انجام آزمایشات

1-1-3- مواد اولیه

مواد اولیه مورد استفاده در ساخت کامپوزیت فروتیک شامل آلیاژ آهن وکربن، آلیاژ آهن و تیتانیم وآهن خالص بوده که ترکیب شیمیایی آنها در جدول (1-3) مشخص شده است.

جدول (1-3): ترکیب شیمیایی مواد اولیه مصرف شده]5[

عنصر

مواد

C

Si

S

P

Mn

Ti

V

Al

Fe

Fe

023/0

009/0

021/0

011/0

031/0

002/0

000

005/0

91/99

Fe-C

21/4

826/0

008/0

004/0

485/0

002/0

000

002/0

47/94

Fe-Ti

082/0

114/0

014/0

012/0

000

13/72

211/0

351/0

10/27

2-1-3- عملیات ذوب و ریخته‌گری

برای تهیه کامپوزیت از کوره القایی ARL Melt- 3300 ساخت کشور سوئیس استفاده شده است. بوته و قالب تحت اتمسفر گاز خنثای آرگون بوده و حداکثر سرعت جریان گاز آرگون 300 لیتر در ساعت بوده است. اتمسفر خنثی مانع از اکسیداسیون نمونه‌ها شده و تلاطم ناشی از جریان القایی باعث توزیع یکنواخت ذرات کاربید در نمونه‌ها شده است. از آنجا که با تشکیل ذرات کاربید تیتانیم سیالیت مذاب کاهش می یابد، برای تهیه نمونه‌های سالم و پر شدن قالب از روش ریخته‌گری گریز از مرکز استفاده شده است. در شکل (2-3) ابعاد و اندازة نمونه های نمونه‌های ریخته‌گری شده، نشان داده شده است .

3-1-3- آماده سازی نمونه‌ها

شکل شماتیک نمونه های ریخته شده به همراه تغذیه آنها در شکل (2-3)آورده شده است. برای انجام آزمایش سختی و کوانتومتری، نمونه‌ها از مقطع (1) تهیه شده اند و از مقطع (2) برای مطالعه ریز ساختار و همچنین آنالیز بوسیله اشعه ایکس (XRD) استفاده شده و نمونه‌های تست سایش نیز مطابق موقعیت نشان داده شده در شکل (2-3) ، از مقطع (3) تهیه گردیده اند.]5[

تاثیر عملیات حرارتی بر رفتار سایشی آلیاژ سخت پوشان Fe-32Cr-4/3C %wt

اختصاصی از اینو دیدی تاثیر عملیات حرارتی بر رفتار سایشی آلیاژ سخت پوشان Fe-32Cr-4/3C %wt دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تاثیر عملیات حرارتی بر رفتار سایشی آلیاژ سخت پوشان Fe-32Cr-4/3C %wt مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
فرایند جوش روکشی سخت یکی از متداول ترین روش ها برای افزایش عمر کاری قطعاتی است که تحت شرایط سایشی شدید قرار دارند. از بین انواع مختلف آلیاژهای سخت پوشان، آلیاژهای سخت پوشان پایه آهنی - به دلیل فراوانی و ارزان قیمت بودن - متداولترین و پر کاربردترین آلیاژهای سخت پوشان به حساب می آیند. در این مطالعه به وسیله روش جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW) بر روی فولاد کم کربن ASTM A36 دو لایه از الکترود سخت کاری Fe-32Cr-4/3C %wt جوشکاری شد. ریزساختار حاصل از جوشکاری حاوی کاربیدهای بزرگ اولیه و یوتکتیک از نوع Cr,Fe)7C3) و آستنیت شبه پایدار و کاربیدهای ثانویه از نوع Cr,Fe)23C6) می باشد.