مقاله درباره تاریخچه شرکت ملی حفاری ایران

اختصاصی از اینو دیدی مقاله درباره تاریخچه شرکت ملی حفاری ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:5

شرکت ملی حفاری ایران طبق بند (الف)ماده (5) قانون اساسنامه شرکت ملی نفت ایران به صورت شرکت سهامی خاص و به عنوان شرکت فرعی شرکت ملی نفت ایران در تاریخ 1/10/1358 به فرمان رهبر فقید انقلاب اسلامی امام خمینی (ره)تشکیل و به شماره 870/943 به ثبت رسید .مرکز اصلی شرکت در اهواز است و شرکت میتواند شعب و یا  نمایندگیهائی برای اجرای عملیات خود در داخل وخارج کشور تاسیس نماید .

آشنایی با شرکت ملی حفاری ایران  سخن اول

شرکت ملی حفاری ایران در طول سالهای گذشته با سرمایه گذاری در امر آموزش در کلیه رشته های عملیاتی و فنی قادر گردید تعداد دستگاه های حفاری را به 46 دستگاه شامل 42 دستگاه حفاری خشکی و4 دستگاه حفاری دریایی برساند . شرکت ملی حفاری با استفاده از روشهای نوین مدیریت و به کار گیری تجارت مهندسین و متخصصین مجرب با اندوخته های علمی / تجربی بیش از 90 سال در صنعت نفت ایران راسا عملیات پیچیده حفاری در دریا و خشکی را با کلیه خدمات فنی خفاری مربوطه انجام می دهد .

حوزه فعالیت

شرکت ملی حفاری ایران به لحاظ دامنه عملیاتی از بزرگترین شرکتهای فرعی شرکت ملی نفت ایران محسوب شده واز شمالی ترین مناطق ( سرخس، خانگیران ) مرکزی ، غرب ، جنوب غربی ، تا جنوبی ترین مناطق ( پارس جنوبی ) و به طور کلی در بیش از ده استان کشور که امکان استحصال نفت و گاز وجود دارد فعالیت می نماید .

خدمات فنی حفاری

صنعت حفاری از جمله صنایع زنجیره ای است که از بهم پیوستن تخصصهای مختلفی معنا می یابد . خدمات فنی شرکت ملی حفاری ایران امروزه این افتخار را دارد که عملابا در اختیار داشتن تجهیزات وماشین الات پیشرفته این خدمات و سرویس های فنی را با بهره گیری از کارشناسان مجرب در طول عملیات حفاری چاه های نفت و گاز با کیفیت مطلوب ارائه میدهد . این خدمات که از حفاری تا بهره برداری از چاه ادامه می یابد شامل : خدمات نمودار گیری ،

دستگاه حفاری تونل تی‌بی‌ام (TBM)

اختصاصی از اینو دیدی دستگاه حفاری تونل تی‌بی‌ام (TBM) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این مقاله شامل 27 صفحه ، دارای فهرست وبا فرمت word آماده پرینت می باشد .

فهرست 

دستگاه حفاری تونل تی‌بی‌ام (TBM) 1

مقدمه  1

تاریخچه دستگاه‌های حفاری تونل   3

آشنایی با دستگاه حفاری تونل (تی بی ام) 5

انجمن بین‌المللی تونل (ITA)  6

قسمت های مختلف ماشین TBM   7

انواع ابزار برشی که در TBM ها مورد استفاده قرار می گیرند  9

مراحل کار TBM   12

بررسی عملکرد TBM   13

تعاریف و اصطلاحات لازم برای بررسی عملکرد TBM   13

نحوه عملکرد دستگاه حفاری تمام مقطع به روش مکانیزه TBM   17

پروسه حفاری دستگاه حفاری تمام مقطع به روش مکانیزه  18

مکانیسم های حفاری در TBM   19

روش های پیش بینی عملکرد TBM   20

عملکرد TBM در انواع مختلف سنگ     21

نحوه تخلیه مواد حفر شده توسط ماشین‌های تی بی ام: 22

قیمت این ماشین‌ها: 23

طراحی TBM ها 23

تکنولوژی های جنبی در TBM   25

نگاهی به درون بزرگ‌ترین ماشین حفاری تونل جهان  26

مقاله در مورد فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی

اختصاصی از اینو دیدی مقاله در مورد فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه182

بخشی از فهرست مطالب

چکیده:.. 1

مقدمه:.. 2

فصل اول.. 4

مقدمه:.. 5

1-1- دسته بندی فضاهای زیرزمینی:.. 5

1-2- مطالعات و طراحی:.. 7

1-2-1- عملیات پیوسته:.. 8

مزایا:.. 9

معایب:.. 9

1-4- هزینه ها.. 10

1-5-2-1- نگهداری طبیعی:.. 13

1-5-2-2- نگهداری مکانیکی:.. 14

1-5-2-3- نگهداری با هوای فشرده:.. 16

1-5-2-4- نگهداری دوغابی:.. 18

1-5-2-5- روش متعادل نمودن فشار زمین:.. 19

1-5-3- تقسیم بندی براساس سیستم حمل مواد:.. 19

1-5-3-1- نوار نقاله:.. 20

1-5-3-2- نقاله زنجیری:.. 21

1-5-3-3- نقاله مارپیچی:.. 21

1-5-3-4- پمپاژ:.. 22

1-6- معرفی چند دستگاه مهم.. 24

1-6-1- دستگاههای تمام مقطع:.. 24

1-6-2- دستگاههای حفر سنگهای سخت:.. 24

1-6-3- سپرهای متعادل با فشار زمین:.. 26

1-6-4- سپرهای ترکیبی:.. 26

1-7- دستگاههای مقطعی:.. 27

1-7-1- ماشینهای حفار بازویی/ بیلهای مکانیکی:.. 28

1-8- حفاری کم قطر:.. 30

1-8-1- دستگاههای حفرAVN :.. 30

2- دستگاههای حفرAVT :.. 31

1-9- تجهیزات لوله گذاری:.. 32

فصل دوم.. 33

کلیات:.. 34

2-1- شناسایی منطقه:.. 35

2-2- نمونه برداری (گمانه زنی):.. 36

2-3- رسم نقشه های زمین شناسی و تهیه گزارش:.. 36

2-4- انجام آزمایشها و تهیه داده های مربوطه:.. 36

2-5- انتخاب دستگاه.. 37

2-5-1- زمینهای خاکی و محیطهای رسوبی:.. 38

2-6- سپرهای آبی:.. 40

2-7- سپرهای دوغابی:.. 40

2-8- سپرهای متعادل با فشار زمین:.. 41

2-9- ساختار صخره ای و سنگی:.. 43

فصل سوم.. 45

کلیات:.. 46

3-1- نیروی فشارنده پیشانی تونل:.. 46

3-1-1- روش دیوارگیری:.. 47

3-1-2- روش لوله گذاری:.. 49

3-1-3- اتکا به قطعات پوشش:.. 49

3-2- نیروی گشتاور دستگاه:.. 49

3-3- محاسبه نیروهای وارد بر دستگاه حفار:.. 51

3-3-1- نیروهای وارد بر دستگاه در زمینهای خاکی:.. 51

3-3-1-2- نیروی حاصل از وزن طبقات و آب موجود:.. 57

3-3-1-3- نیروی اصطکاک بین سپر و زمین.. 59

3-3-1-4- نیروی اصطکاک بین سپر و قطعات پیش ساخته پوشش.. 60

3-3-1-5- نیروی مقاوم لبه برنده سپر.. 61

3-3-1-6- نیروی مقاوم برش دهنده ها.. 62

3-3-2- نیروهای وارد بر دستگاه، در زمینهای سنگی و صخره ای:.. 63

3-3-2-1- برش دهنده های قلمی.. 68

3-3-2-2- نیروهای وارد بر برش دهنده ها:.. 69

3-3-2-3- عوامل مؤثر در عملکرد برش دهنده های قلمی:.. 71

3-3-2-4- عمق نفوذ:.. 72

3-3-2-5- زاویه تمایل به جلو:.. 73

3-3-2-6- سرعت برش:.. 74

3-3-27- فاصله برش دهنده:.. 74

3-3-2-8- محاسبه نیروها:.. 75

3-3-3- برش دهنده های دیسکی.. 80

3-3-3-1- عوامل مؤثر در عملکرد برش دهنده های دیسکی:.. 81

3-3-3-2- عمق نفوذ:.. 82

3-3-3-3- زاویه لبه برش دهنده های دیسکی:.. 82

3-3-4-3- قطر برش دهنده های دیسکی :.. 85

3-37- محدوده کاری برش دهنده های دیسکی.. 85

3-3-4- سرعت:.. 86

3-3-5- فاصله بین برش دهنده ها:.. 86

2-3-6- محاسبه نیروها:.. 88

فصل چهارم.. 90

کلیات:.. 91

4-1- خاک.. 92

4-1-1- تعاریف کلی خاک:.. 92

4-1-3- آزمایشهای خاک.. 96

4-2- سنگ.. 104

4-2-1- تعاریف کلی سنگ:.. 104

4-2-2- مغزه گیری از سنگ.. 106

4-2-3- طبقه بندی سنگها.. 107

4-2-4- آزمایشهای سنگ.. 113

مطالعه پروژه امامزاده هاشم:.. 120

5-1- آتشباری:.. 120

5-1-2- دستگاه حفار:.. 121

5-1-3- روش اجرشده جهت بازگشایی تونل در دهانه ورودی.. 121

5-1-4- روش اجرای fore poling (پیش لوله گذاری).. 122

5-2- روش اجرا:.. 122

5-2-1- روش پلکانی:.. 122

5-2-2- روش مستقیم:.. 123

5-3- مشخصات کلی سیستم حفار و لوله ها:.. 124

5-5-1- چینه شناسی.. 125

5-5-1-1- سازند شمشک:.. 126

5-5-1-2- سازند الیکا:.. 127

5-5-1-4- سازندهای جیرود لالون:.. 127

5-5-2- زمین ساخت:.. 127

5-5-2-1- گسله شمالی (قره داغ).. 128

5-5-2-2- گسله جنوبی (مشا).. 128

5-6- توضیحاتی پیرامون پروژه:.. 129

5-6-1- مشکلات زمین شناسی:.. 129

5-6-2- ریزش های بوقوع پیوسته و تمهیدات.. 130

5-6-4- خلاصه ای از ریزش های بوقوع پیوسته در دهانه خروجی:.. 132

5-6-5- تمهیدات انجام گرفته جهت مهار ریزش:.. 133

5-7- ایجاد دال بتنی.. 135

5-8- احداث تونل دسترسی (Adit) 135

منابع.. 137

چکیده:

1- اشاره به موضوع پروژه و اهمیت و ضرورت بررسی آن

2- اشاره به روش تحقیق (از محتوای پرونده فوق روش جمع آوری مطالب و مطالعه میدانی بوده است)

3- اشاره به فصول پروژه که در بخش چه موضوعی بررسی می گردد

4- اشاره به نتایج و دستاوردهای تحقیق

مقدمه:

در سالهای اخیر فضاهای زیرزمینی مخصوصاً حفر تونل در کشورمان اهمیت زیادی پیدا نموده چرا که مسئله آب به صورت یک مشکل اساسی در کشورهای خشک و کم آب مطرح می باشد، به طوریکه بعضی از تحلیل گران، جنگهای آینده را جنگ بر سر آب می دانند، به همین خاطر در کشور ما نیز، مهار آبهای سطحی سر لوحه برنامه های سازندگی قرار گرفته است. لذا تونلهای انحراف و انتقال آب بسیاری در حال انجام گرفتن است و یا در برنامه های درازمدت دولت قرار دارند.

از طرف دیگر توسعه راههای کشور (چه اتوبانهای داخل شهری و چه جاده های خارج از شهر) باعث افزایش روزافزون تونلزنی در سالهای اخیر گردیده و روش حفر مکانیزه تونیل بعنوان یکی از روشهای سریع و رایج در دنیا حائز اهمیت می باشد.

اما انتخاب غلط دستگاهها در بعضی از پروژه های موجود، گواه این مطلب است که نه تنها هیچ پارامتر کمی و کیفی درباره مشخصات این دستگاهها، اعم از نیروی لازم و توان موردنظر و ... وجود ندارد تا کارفرما بتواند براساس آن طرح موردنظر را ارزیابی کند، بلکه حتی شناخت کافی نیز از انواع دستگاهها و محدوده کاری و نحوه عملکرد آنها دردست نمی باشد.

در فصل اول به معرفی و جایگاه این صنعت، مقایسه این روش با دیگر روشها، تقسیم بندی دستگاهها از دیدگاههای مختلف و معرفی دستگاههای مهم روش حفر مکانیزه پرداخته شده است.

در فصل دوم نحوه انتخاب دستگاهها و محدوده کاری آنها و خلاصه ای راجع به چگونگی تهیه پارامترهای با ارزش بحث گردیده است.

در فصل سوم علاوه بر آشنایی پارامترهای مهم و اصلی دستگاه، نحوه بدست آوردن آنها بصورت بسیار ساده بیان شده است که مشخص کردن این پارامترها دیگر مشخصات و تجهیزات دستگاه را تعیین می کند.

در فصل چهارم آزمایشهای مختلفی که در محل و یا در آزمایشگاه باید انجام گیرد تا مشخصات و پارامترهای مختلف زمین و دستگاه قابل محاسبه باشند از منابع مختلف جمع آوری شده اند.

و در فصل آخر یک پروژه در حال کار (تونل امامزاده هاشم) به عنوان طویل ترین تونل راه کشور ارائه گردیده است. کارفرمای این طرح وزارت راه و ترابری، مشاور شرکت ایران استن و پیمانکار موسسه حرا می باشد و در پایان روش اجرایی تونل امامزاده هاشم و مشکلات ناشی از حفر تونل در زمین های سست و ریزش آن ارائه گردیده است.

فصل اول
مقدمه:

در چندسال اخیر ایجاد فضاهای زیرزمینی رشد فزاینده ای داشته است. اگر قبلاً این فضاها فقط برای مقاصد خاصی مانند معدنکاری و یا حمل و نقل در محل های صعب العبور و کوهستانی استفاده می گردید، اما امروزه به علت زندگی شهری و توسعه شهرنشینی، مشکلات تراکم و کمبود فضاهای سطحی، ایجاد سازه های زیرزمینی از توجه خاصی برخوردار شده است و کاربرد این سازه ها را در زمینه های مختلف گسترش داده است. تنوع کاربری و الزامات موجود، موجبات گسترش و رشد صنعت تونلسازی و احداث سازه های زیرزمینی را فراهم آورده است.

1-1- دسته بندی فضاهای زیرزمینی:

امروزه فضاهای زیرزمینی جهت حل مشکل حمل و نقل جاده ای بیرون و درون شهری انتقال آب، خدمات آب رسانی همگانی، ایجاد مراکز صنعتی مانند نیروگاهها، انبارها و پناهگاهها، سیستم فاضلاب، مترو، معدنکاری و موارد بیشمار دیگر، مورد استفاده قرار می گیرند.

این فضاها برحسب شیب، سطح مقطع و طول به سه دسته کلی تونلها[1]، چاهها[2] و مغارها[3] تقسیم می شوند. در جدول شماره 1-1- دسته بندی صورت گرفته برای سه نوع فضاهای ذکرشده بر مبناهای مختلف آورده شده است.

مبنای دسته بندی

تونلها

چاهها

مغارها

الف- عمق

کم عمق

عمیق

کم عمق

عمیق

کم عمق

عمیق

ب- نوع زمین

سخت

نرم

مختلط

سخت

نرم

مختلط

سخت

نرم

مختلط

ج- روشهای احداث

1- چالزنی و آتشباری

2- ماشینهای حفر تونل TBM

3- ماشین حفار بازویی

4- کندن و پوشاندن

5- لوله گذاری

6- حفر با جت آب

1- چالزنی و آتشباری

2- حفر بصورت چاه کورپا از بالا به پایین

3- گشادکردن دریل

4- Downslashin

5- حفاری مکانیزه

1- چالزنی و آتشباری

2- حفاری مکانیکی

د- پوشش

1- پوشش بتنی

2- پوشش یا قطعات پیش ساخته چدنی

3- بتن پاشیده

4- بدون پوشش

5- پوشش یا وسائل نگهداری فولادی

1- پوشش بتنی

2- پوشش با قطعات پیش ساخته چدنی

3- بتن پاشیده

4- بدون پوشش

5- پوشش یا وسائل نگهداری فولادی

1- پوشش بتنی

2- پوشش پاشیده

1-2- مطالعات و طراحی:

تونل: یک گذرگاه زیرزمینی باریک، دراز و افقی و یا نزدیک به افقی است که از ابتدا و انتهای آن به هوای آزاد راه دارد و برای انتقال آب، فاضلاب، عبور قطار، رفت و آمد وسائل نقلیه و تأسیسات زیرزمینی مختلف و معدن بکار می رود.

ایجاد یک تونل طی دو مرحله اصلی یعنی طراحی و احداث صورت می گیرد. طراحی به عمل تصورکردن و طرح ریزی ترکیب اصلی و پارامترهای ارزشمند یک سیستم، نقشه، عملیات و یا کار هنری گفته می شود که لازمه آن به ویژه در مورد تونل جمع آوری اطلاعات مربوط به زمین است. این اطلاعات به سه دسته عمده تقسیم می شوند:

1- اطلاعات فیزیکی و مکانیکی مانند: مقاومت فشاری سنگ، قابلیت حفاری و غیره.

2- اطلاعات زمین شناسی مانند: جنس سنگها، ژنز آنها، گسلها و غیره

3- اطلاعات آب مانند: سطح ایستایی، ضریب نفوذناپذیری و غیره

مرحله بعد از طراحی که به مدد اطلاعات مربوط به زمین صورت می گیرد. احداث تونل می باشد. برای آنکه تونلی احداث گردد ابتدا باید حفر و سپس نگهداری شود که نگهداری بطور دائم یا موقت میباشد.

حفر: مجموعه عملیاتی است که منجر به ایجاد یک حفره در زمین می شود. این عملیات و یا به عبارت دیگر عملیات واحد شامل عملیات تولیدی و عملیات جانبی یا کمکی می باشد.

عملیات جانبی: آن عملیاتهایی هستند که خود مستقیماً در ایجاد تونل نقشی ندارند، اما برای تداوم کار لازمند و در حقیقت به عملیات تولیدی، خدمات رسانی می کنند. مانند تهویه، آبکشی، روشنایی و حتی بعضی، نگهداری را نیز جزء این بخش می دانند.

عملیات تولیدی: مستقیماً با حفر تونل در ارتباط هستند برای این کار باید ابتدا سنگ شکسته شود[4] و یا خاک کنده شود[5] و سپس مواد به محلی مناسب منتقل گردند.[6]

برای شکستن سنگ و یا کندن خاک احتیاج است که ابتدا در آنها نفوذ شود[7] و سپس خاک کنده و سنگ خرد گردد.[8] نفوذ در سنگ به طرق مختلف میسر است به صورت مکانیکی مانند: حفاری و یا استفاده از ابزار برنده به صورت حرارتی، صوتی، جت آب و ... و برای خردکردن سنگها نیز از انواع مختلف انرژی استفاده می شود، از جمله از انرژی شیمیایی مانند انفجار، انرژی مکانیکی مانند گوه و یا سرمته ها.

کندن خاک نیز به شیوه های مختلف صورت می گیرد، از جمله روشهای هیدرولیکی مانند استخراج محلولی[9] و یا روشهای مکانیکی مانند سرمته های چنگکی یا ناخنی[10].

گام بعدی انتقال مواد کنده شده است تا ادامه عملیات امکان پذیر باشد، برای این منظور مواد کنده شده بارگیری می شوند[11] و سپس جابه جا می گردند.[12]

1-2-1- عملیات پیوسته:

با پیشرفت و ترقی جامعه بشری و رشد روزافزون این صنعت و با توجه به طولانی بودن چرخه عملیات در روشهای غیرپیوسته مانند چالزنی، آتشباری، بارگیری و باربری احتیاج به شیوه هایی بود که از سرعت بیشتری برخوردار باشند و در نتیجه روشهای پیوسته حفر مورد توجه قرار گرفتند و به سرعت پیشرفت کرد تا جایی که پیشرفت دستگاههای تونلزنی حفاظ دار امکان احداث تونل را در اعماق زمین، در سطوح نزدیک به زمین در نقاط کم استحکام زمین و حتی در زیر دریاها به وجود آورده است. استفاده از این دستگاهها در همه نقاط با کمترین استحکام و بیشترین فشارهای سطح زمین از قبیل بسترهای پست خاکی که نرم و روان هستند نیز امکان پذیر است.

البته تونلزنی با دستگاههای مکانیزه نباید و نمی تواند به طور کامل جایگزین سایر روشهای حفر تونل شود ولی از نظر فنی و اقتصادی در جایگاههایی که روشهای دیگر کاربرد ندارند و یا مسافت حفاری شده زیاد باشد. با سرعت پیشروی بالا مدنظر می باشد و یا اگر محدودیتهای سخت زیست محیطی در سطح زمین حاکم باشد، می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

مهمترین مزایا و معایب استفاده از این گونه دستگاهها چنین است:

مزایا:

• سرعت پیشروی بالا و مکانیزه بودن روش حفاری
• اجرای دقیق حفر تونل به لحاظ یکنواختی سطح مقطع و عدم انحراف از مسیر مشخص شده
• حداقل تأثیرات منفی بر روی زندگی در سطح زمین
• ایمنی بالا در حین حفاری.
• روشهای ساختمانی هماهنگ با شرایط محیط.
• کیفیت بالا و امکان تحکیم اقتصادی تونل.

 

کاربرد مواد معدنی در صنایع بررسی رابطه بین سرعت حفاری و خواص ژئومکانیکی سنگ

اختصاصی از اینو دیدی کاربرد مواد معدنی در صنایع بررسی رابطه بین سرعت حفاری و خواص ژئومکانیکی سنگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات69

مقدمه
کاربرد مواد معدنی در صنایع بویژه بعد از جنگ جهانی دوم رشد سریع پیدا کرده است.امروزه تعداد زیادی از انواع گوناگون سنگ و کانی و ترکیبت آنها در صنایع به کار برده می شودکه بین آنها ذغال سنگ جایگاه مخصوص به خود را دارد،که در حال حاضر حیات بسیاری از صنایع در گرو این ماده معدنی است.
در کشور ما که اقتصادی وابسته به نفت داشته و دارد،بیشتر نگاهها معطوف به صنعت نفت بوده است و صنایع دیگر معدنی رشد چندانی ننموده ویا به طور ناقص از این صنایع بهره برداری گردیده است.
در حال حاضر به دلایل زیادی نمی توان به صنایع غیر نفتی فقط به عنوان منابع اشتغال زا نگریست و جایگاه این صنایع اکنون پررنگ تر به نظر می رسند، پس باید با نگرشی درست و مدیریتی استوار این منابع را جایگزین نفت نمود.
ذغال سنگ نیز به عنوان یکی از منابع مهم معدنی غیر نفتی نیز جایگاه خود را باید پیدا کند.
معادن ذغال سنگ طبس که در کویر مرکزی ایران قرار گرفته اند با دارا بودن ذخیره بیکران خود و همچنین نزدیکی به بازار مصرف یکی از با ارزش ترین معادن ایران است که می تواند نقش مهمی در صنایع غیر نفتی کشور را ایفا کند.
تلاش برای اکتشاف و بهره برداری این معادن همچنان ادامه دارد.
در این پروژه سعی شده است با تحلیل چند منطقه در حال پیشروی از لحاظ خواص ژئو مکانیکی سنگ(RMR) و ارتباط دادن زمان مخصوص برای حفاری هر منطقه به این خواص (RMR) ارتباطی بین سرعت حفاری و خواص ژئومکانیکی سنگ بدست آوریم.
و سپس از روی رابطه بدست آمده نتیجه گیریمان را انجام دهیم.

1-1- موقعیت جغرافیایی و آب و هوا
ناحیه‌پروده با وسعتی در حدود 1200 کیلومتر مربع در 75 کیلومتری جنوب شهرستان طبس در محدوده عرض جغرافیایی َ50 ْ 32 تا َ 05 ْ 33و طول جغرافیایی َ 45 ْ 56 تا َ15 ْ57 قرار گرفته است . شکل های 1-1 و 1-2 موقعیت جغرافیایی پروده را نشان می دهد .
ارتفاع متوسط ناحیة‌زغالدار پروژه از سطح دریا 850 متر می باشد که مرتفع ترین نقطة آن در غرب 1047+ متر و پست ترین آن در شرق730+ متر قرار گرفته است . ناحیة پروده جزء مناطق کویری با آب و هوای خشک و قاره‌ای محسوب می شود که نوسانات درجه حرارت شبانه روزی و ماهیانة آن زیاد است .
حداکثر درجه حرارت شهر طبس در تابستان به 45+ درجه ودر زمستان حداقل درجه حرارت به 5- درجه می رسد . اغلب ماههای سال خشک و یا کم باران بوده و معمولاً‌در فصل زمستان و اوایل بهار باران نسبتاً کم می بارد . درمنطقه مورد مطالعة رودخانه های دارای جریان دائمی نداریم و رودخانه‌های متعدد فصلی که معمولاً جریان آب در آنها به هنگام بارندگی بصورت سیلاب می باشد. ناحیة زغالدار پروده عاری از پوشش گیاهی بوده و تنها بوته های خار بصورت پراکنده به چشم می خورد .

1-2- تاریخچه مطالعات
بررسی مناطق زغالدار طبس برای اولین بار در سال 1347 توسط اکیپ اعزامی از واحد کرمان آغاز شد .
شکل ص 4و 5
به دنبال آن در سال 1349 کارشناسان روسی شرکت ذوب آهن ایران به منظور تعیین کیفیت ، از لایه های زغالی ناحیة نایبند نمونه برداری کردند .سپس در سالهای 1352 و 1353 به منظور مطالعات جامعتر گروه هایی از کارشناسان روسی و ایرانی به مناطق زغالدار اعزام گردیدند و در ارتباط با زغالخیزی رسوبات تریاس ، ژرواسیک و کیفیت لایه‌ای زغالی مطالعاتی را انجام دادند .
بر اساس مطالعات یاد شده حدود گسترش رسوبات زغالدار ایران (‌متریالیس ژرواسیک) در حوضة زغالدار طبس مشخص گردید و وجود زغالهای کک شو در نواحی شرق حوضچه (پروده – نایبند ) و زغالهای حرارتی در ناحیة غربی ( مزینو) مورد توجه قرار گرفت .

1-3-تکتونیک و ساختمان زمین شناسی حوضة طبس
حوضة طبس بلوکی است نوری شکل که بین گسلهای نایبند –کلمردنائین واقع شده است . مشخصات اجمالی این گسلها عبارتند از :

1-3-1- گسل نایبند :
گسل نایبند با امتداد شمالی جنوبی از شرق حوضه عبور میکند. این گسل 500 کیلومتر طول داشته و از نوع راستگرد می باشد . شیب گسل بطرف شرق بوده و با عملکردی از نوع معکوس بلوک غرب را بالا برده است .
گسل نائینی به موازات گسل کلمردو با عملکردی عکس آن قرار گرفته است .
در حد فاصل گسلهای اصلی نایبند و در جهتی تقریباً عمود بر آنها گسلهائی وجود دارند که معمولاًدر نزدیکی گسلهای اصلی به طرف جنوب چرخشی می نمایند .
این گسلها از شمال به طرف جنوب عبارتند از : گسل پرورده (‌رستم )، گسل زنوغان ، گسل توری چای و گسل قدیر ، شیب تمامی این گسلها به طرف جنوب بوده و به صورت رورانده عمل کرده اند .
سه ناحیه زغالی مجزا در حوضة‌طبس وجود دارند که عبارتند از مزینو، نایبند و پروده
1-3-2-ناحیة زغالی مزینو:
این ناحیه در غرب دشت آبرفتی طبق واقع گردیده است، این ناحیه از طرف شرق تسوط گسل نامرئی با روند شمالی جنوبی از ناحیه پروده جدا شده و از طرف غرب به گسلهای کلمرد و نائینی محدود می شود . لایه های زغالی این ناحیه سن ژوراسیک پایینی داشته اند و از نوع آنتراسیت و حرارتی می باشد .
در حال حاضر ناحیة زغالی فرینو به وسعت 8800 کیلومتر مربع مرحلة اکتشافی مقدماتی را گذرانده است .
1-3-3- ناحیة‌زغالی نایبند :
این ناحیه دارای وضعیتی برابر 4500 کیلومتر مربع می باشد و ناحیه‌ زغالدار نایبند در جنوب گسل قوری چای واقع شده است . در این ناحیه رسوبات تریاس فوقانی و ژوراسیک تحتانی دارای لایه های زغالی قابل کار از نوع کک شو می باشد .
1-3-4- ناحیة زغالی پروده :
ناحیة زغالدار پروده با وسعتی برابر 6400 کیلومتر مربع یکی از بزرگترین نواحی زغالدار حوضه می باشد . در اولین مرحله که در سال 1360 آغاز گردید بررسی کیفی و کمی زغالهای کک شو در وسعت حدود 400 کیلومتر مربع انجام گردید ودرمرحلة دوم مناطق دارای پتانسیل مثبت مورد اکتشاف مقدماتی قرار گرفت . ضمن بررسی های پی جوئی مرحلة‌اول ناحیة پروده به در بخش شمالی و جنوبی در طرفین گسل رستم تقسیم شد که مناطق پروده به وسعت 1200 کیلومتر مربع در حد فاصل گسلهای رستم و قوری چای واقع شده و نهشته های تریاس بالائی در آن دارای لایه های زغالی قابل کار از نوع کک شود می باشد .
شکل شماره 1-3 نقشة شماتیک نواحی سه گانة مذکور را نشان می دهد .

کتاب حفاری چرخش با عمل برش

اختصاصی از اینو دیدی کتاب حفاری چرخش با عمل برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب این کتاب:

1- مقدمه

2- اساس حفاری با عمل برش

3- فلاشینگ خرده های حفاری

4- ابزار های برش

نوع فایل : PDF

تعداد صفحات : 14