تحقیق در مورد ابزار گیری ها

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق در مورد ابزار گیری ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه17

فهرست مطالب

In The Name Of GOD

عنوان پروژه : ابزارگیرها

نام درس: ماشین های کنترل عددی (CNC)

ارائه دهنده : محمد صبوری

زیر نظر جناب آقای مهندس عرفانیان

زمستان 1387

فهرست:

• معرفی
• سیستم های ابزارگیر مدولار Varilock
• سیستم های ابزار گیر بلوکه ای (BTS)
• سیستم های ابزارگیر Capto

• معرفی:
• این مبحث تقریبا به طور کامل به روش های جدید ابزارگیری مانند ابزارگیری های مدولار می پردازد. گرفتن و محکم کردن ابزارهای سنتی موضوع آشنایی برای اکثر مهندسین کارگاه های ماشین کاری محسوب می شود.
• یک ابزار معمولا روی ایستگاه ابزار (Tool-Post) و تارت (Turret) یا داخل اسپیندل یک ماشین نصب می شود. ساقه ها، میله ها و خود ابزار های برشی به روش های مختلف ، به نحوی گرفته شده و تنظیم می شوندکه لبه های برنده در موقعیت های تعریف شده ای قرار گیرند.
• به این منظور از پیچ ها ، گیره ها، آداپتورها و میله های کششی (Draw-bar) استفاده می شود. تعویض ابزار از طریق لبه برنده اینسرت (Indexing) یا تعویض کل ابزار صورت خواهد گرفت.
• در ابزارهای مدولار ، واحد برشی یک بخش کوچکتر و مجزا از ابزار محسوب می شود و مسئول روبرو شدن با ماشین ابزار نیست. این بخش به ابزار اصلی از طریق یک اتصال (Coupling) وصل خواهد شد. در سیستم های مدولار یک نوع اتصال عمومی وجود دارد که امکان استفاده از این واحد ها را در هر نوع ماشینی برقرار می سازد. این اتصال را ابزار گیر اصلی (Basic Holder) می نامند.
• اتصال مدولار باید دقیق و قوی باشد با توجه به نوع کاربرد ، سریع تعویض شود. ماشین های سنتر دارای سیستم تعویض ابزار اتوماتیکهستند و این بدان معناست که تحت تاثیر زمان تعویض ابزار قرار نمی گیرند.
• سیستم های ابزار گیر مدولار
• سیستم Varilock از نوع مدولار است و دارای قابلیت انعطاف بالایی می باشدبه نحوی که ابزار برشی، طول، قطر آن و... را می توان نغییر داد. اگر یک ماشین جدید با اسپیندل متفاوت خریداری شود کلیه ابزار های موجود و متعلقات آنها را می توان با ابزار گیر های اصلی جدیدی مورد استفاده قرار داد.
• در عمل معمولا ترکیبی از ابزار های مدولار و صلب را می توان به عنوان بهترین راه حل انتخاب کرد. ابزار گیر های مدولار با دلایل زیر انتخاب می شوند:
  • زمانی که ابزارها قرار استروی چند ماشین متفاوت با اندازه ها و انواع مختلفدنباله مخروطی استفاده شوند.
  • زمانی که قطعات با تولید تغییر می کنند به نحوی که نیازمند قابلیت انعطاف از طرف سیستم ابزار گیری هستیم.
  • زمانی که پیچیدگی قطعه کار نیازمند تعداد زیادی ابزار مخصوص می باشد.

ابزار های اصلی یکپارچه زمانی انتخاب می شوند که :

• عملیات به نوعی هستند که در دراز مدت تغییر نمی کنند
• از نظر فنی و کاربردی بهترین انتخاب هستند. مثلا زمانی که ابزاری کوتاه با حداقل لنگی مورد نیاز است.
• یک نوع ابزار برای عملیات مختلف استفاده می شود و معمولا تحت تاثیرتغییرات ابعادی قرار نمی گیرد. مانند ابزار گیر های فرز و گیره های فشنگی.

Varilock سیستم ابزار گیری است که شامل هر دو نوع ابزارهای مدولار و یکپارچه می شود تا انتخاب ابزار بهینه صورت گیرد.

افزاینده های طول، کاهش دهنده و افزاینده قطر ابزار از طریق آداپتور:

• آداپتور های Varilock در یک اندازه معین، با کلیه ابزارگیرهای اصلیبا همان اندازه مطابقت دارند. آنها می توانند در هر نوع ماشینی که دارای اندازه های منطبق بر ابزارگیر اصلی باشدمورد استفاده قرار گیرندو به این ترتیب لیست ابزارهای مورد نیاز کوتاه تر گردد. این سیستم شامل ابزارگیر اصلی، مطابق با استاندارد گلوییی اسپیندل آداپتور برای انواع ابزارهای برشی به همراه افزاینده طول (extension) و تبدیل های کاهش یا افزایش قطر می باشد.

سیستم Varilock حداکثر قابلیت انعطاف را از طریق روش های مختلف گرفتن ابزار فراهم می کند:

• برای حداکثر صلب بودن پیچ مرکزی باید استفاده شود تا ابزار را با پایداری بالا بگیرد.
• زمانی که تعویض سریع در اتاق ابزاریا در انباره ابزارمورد نیاز است باید ازنوع دارای گیرش در قسمت جلویی استفاده شود.

سیستم Varilock در سه اندازه مختلف ساخته می شود: 50، 63و 80

این اعداد معرف قطر قسمت اتصال (کوپلینگ) است.

این سیستم می تواند به عنوان روش اصلی گرفتن ابزار در ماشین های دستی انتخاب شود. اتصال به کار رفته در این سیستم جایگزینی قوی و پایدار با طول آزاد کوتاه فراهم می کند.

مزایای سیستم مدولار از نظر بهبود کاربرد ابزارها:

• تعداد زیادی از ابزارهای مخصوص را می توان از عناصر استاندارد مدولار به دست آورد.
• تنظیمات اضافی برای ابزارهای فرزکاریحذف خواهد شد.
• برخورد ابزار (Tool Crash) یک حطر برای ماشین ابزار به شمار می رود. در صورتی که در انتهای کاری ابزار برخورد کند باید ابزارهای صلب (یکپارچه) را دور انداخت. در حالی که در سیستم های مدولار این بخش تعویض خواهد شد.
• نوع گیرش از جلو امکان استفاده از یک سیستم را در اناع دیگر ماشین ابزار با سیستم تعویض دستی، فراهم می کند. به عنوان مثال می توان از ماشین های فرز، بورینگ، ماشین های مخصوص، نام برد.(شکل زیر)
• اغلب از بلند ترین دنباله برای داخل تراشی قطعاتی که عمق های مختلفی دارند استفاده می شود و این امر باعث کاهش کارایی ابزار روی قطعات با عمق های کم خواهد شد.

قابلیت انعطاف در سیستمهای گیرش از جلو:

• سیستم ابزارگیر بلوکه ای (Block Tool System, BTS)
  • این سیستم برای توجیه کاربرد ابزارها روی مراکز تراشکاری ماشین های تراش CNC و ماشین های با تغذیه از جلو یا از بالا و ماشین های سری تراش چند محوره و ... ابداع شدند.
  • اتصال منحصر به فرد BTS تعویض ابزاری با دقت بالا، پایداری و سهولت ایجاد می کند. به همراه واحدهای اتصال دهنده که قابل انطباق با اکثر ماشین ها هستند، این ابزارها تشکیل دهنده سیستمی آسان و با قیمت مناسب می باشند.
  • این ابزارهای سبک به راحتی حمل و نقل و تعویض می شوند . همچنین امکان تنظیم مرکز ابزار و تامین مایع برشی به صورت داخلی از خصوصیات برجسته این سیستم است

• تعویض واحد برشی بسیار آسان است:
  • با شل کردن پیچ گیرش به اندازه یک تا یک و نیم دور واحد برشی آزاد می شود.
  • واحد برشی از روی واحد اتصال برداشته می شود.
  • محل اتصال به کمکهای فشرده از هر گونه براده و گرد و غبارپاک می شود .
  • یک واحد برشی جدید به داخل واحد اتصال رانده می شود.
  • برای کلیه مراحل تعویض تنها یک آچار لازم است.

کاربرد گسترده ابزارهای برشی:

• سیستم ابزارگیر Capto
  • این دیدگاه جدیدی از سیستم های ابزارگیر مدولار است و برای عملیات تراشکاری و فرزکاری بسیار مؤثر وکارآمد است.
  • بدون توجه به اینکه عملیات ماشینکاری یا نوع ماشین چیست خصوصیت منحصر به فرد این سیستم، کوپلینگ چند ضلعی مخروطی آن است که می تواند گشتاور قابل توجهی را بدون از دست دادن دقت بالا و قابلیت تکرار دقیق منتقل نماید.
  • این سیستم بر اساس خارها (keys) و میله های همراه بر ساچمه ها یا دنده های درگیر شونده که دارای معایب ذاتی هستند عمل نمیکنند زیرا برای تراشکاری در سرعت های بالا یا فرزکاری با گشتاورهای زیاد، مشکلاتی را ایجاد می کنند.
  • چند جانبه بودن سیستم Capto اجازه استفاده از آن را در اکثر ماشین های ابزار برای بسیاری از انواع مختلف عملیات ماشینکاری فراهم می سازد. این سیستم اساس تولید "درست به موقع (Just in Time) " را شکل می دهد.
  • این سیستم امکان استاندارد کردن ابزارها و کاهش فهرست ابزارهای لازم به همراه تسهیل مدیریت و جابجایی ابزارها را فراهم می سازد

هنگام تجمع ابزارهای گردان روی یک تارت ماشین تراش باید ملاحظات زیر صورت گیرد:

• توجه به همه ابعاد اصلی
• حداکثرطول ابزارها و آداپتورها
• حداکثر طول مجاز چرخش تارت یا ابزارهای نصب شده
• نقطه مرکز صفحه تارت
• عدم خطر برخورد بین ابزارگیرهای همسایه
• ملزومات تامین مایع خنک کاری
• نوع اتصال مورد نیاز
• حداکثر گشتاور پیچشی مجاز روی اتصال برای انتقال گشتاور در حین ماشینکاری

منابع:

• مرجع کامل راهنمای علمی ابزارهای برشی مردن
• سایت های مختلف اینترنت

با تشکر

منشادی