اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اینو دیدی

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت سیستم های CNC

اختصاصی از اینو دیدی دانلود پاورپوینت سیستم های CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت سیستم های CNC


دانلود پاورپوینت سیستم های  CNC

سیستم کنترل عددی:

 کنترل عددی (NC) بصورت های مختلفی در قسمت کنترل ماشین مورد استفاده قرار می گیرد و با این سیستم ابعاد مشخص شده توسط کدها و اعداد معین شده کنترل می گردد با استفاده از این کدها (رمزها) به ماشین دستور داده می شود که عملیات مختلفی را انجام دهد مثل حرکت محور اصلی در جهات مختلف ،روشن وخاموش شدن دستگاه های سرد کننده و سایر عملیت بنابر این موقعیت مکانی (محل) یک شماره در دستگاه کنترل مشخص می گردد.

نگاهی کلی به ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری CNC:

• روش سی‌ان‌سی در دهه ۴۰ میلادی پدید آمد و ادامه‌دهنده روش دستگاه‌های ان‌سی (کنترل رقمی) بود. از ان‌سی در جنگ جهانی دوم برای تولید جنگ‌افزار و پیچ‌ها استفاده زیادی می‌شد.
• CNCها ماشینهای ابزار مدرن و رباتهای خودکار پیشرفته ای هستند که از کامپیوتر بعنوان بخش اساسی کنترل کننده آنها استفاده می شود. کامپیوترها در حال حاضر یکی از اجزاء اصلی برای اتوماتیک کردن دستگاهها هستند و می توانند دستگاههای مختلفی مانند ماشین های ابزار , جوش و برش با لیزر را کنترل کنند.
•در مقایسه با ماشین ابزار معمولی  ،Computer Numerical Control - CNC - جانشین کارهای دستی اپراتور می شود. در ماشینکاری معمولی با هدایت ابزار برنده در طول قطعه کار توسط یک چرخ دستی، قطعه کار براده برداری می شود که این چرخ دستی توسط اپراتور کنترل می گردد. به عبارت دیگر برش محدوده جسم توسط یک اپراتور ماهر بوسیله کنترل چشمی انجام می گیرد.ولی در ماشین CNC کلیه عملیات لازم در یک برنامه گنجانده می شود که بتواند با حداقل نیاز به ورودهای بعدی نتیجه لازم را بگیرد .

تاریخچه ماشینهای CNC :

ابداع کنترل عددی در سال 1952 فصل جدیدی را در امر اتوماسیون گشود. بعد از جنگ جهانی دوم نیروی هوایی آمریکا احساس کرد نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیق هواپیما دارد که ساخت آنها با ماشینهای ابزار معمولی مشکل است . اولین قدمها در راه توسعه یک ماشین ابزار مناسب در کمپانی Parsons  در ایالت میشیگان برداشته شد(1947) و در آزمایشگاه سرو مکانیزم انستیتو تکنولوژی ماساچوست MIT کامل شد (1949) . در سال 1952 ساخت یک فرز با کنترل اتوماتیک سه محور انجام پذیرفت.
سیستم کنترلر NC بر اساس اصول کامپیوترهای دیجیتالی می باشد که در آن زمان یک تکنولوژی پیشرفته محسوب می شد. توسعه منطقی NC کنترلهای عددی کامپیوتری  CNC بود که در آن یک کامپیوتر بعنوان بخش اصلی سیستم کنترلر انجام وظیفه می کند. رباتهای صنعتی همزمان با سیستمهای CNC توسعه یافتند و اولین ربات تجارتی در سال 1961 ساخته شد اما تا اواخر دهه 70  نقش مهمی را در تولید بازی نکردند.

روند توسعه ماشینهای CNC :

 1949-1952اعلام نیاز نیروی هوائی ایالات متحده وساخت اولین ماشین فرز با کنترل اتوماتیک(عددی) توسط شرکت Parsons با همکاری فنی و تحقیقاتی MIT
 1958 ابداع زبان برنامه نویسی APT
 1959 توسعه IC
1972 اولین ماشین کنترل عددی با مینی کامپیوترCNC
 1975 ساخت کنترلر فانوک سیستم 5 و 6
 1977-1982 ساخت کنترلر Sinumerik System 7 با میکروپروسسور  4بیتی
 1982 ساخت کنترلر Sinumerik System 8 با میکروپروسسور 16بیتی
1981 ساخت کنترلر Sinumerik System 3
 1985 ساخت کنترلر Sinumerik 810- سری 800 آنالوگ
 1986 ساخت کنترلر Sinumerik 850
 1988 ساخت کنترلر Sinumerik 880
 96-1995 ساخت کنترلر 810 / 840  سری دیجیتال

تفاوت سیستمهای  NC و CNC:

 رشد فرآیند خودکار شدن تولید نیاز به ماشین هایی که با کامپیوتر کنترل می شوند را افزایش داد و منجر به توسعه ماشین های NC تحت عنوانCNC  گردید.

 سیستمهای NC از سخت افزار الکترونیکی بر پایه تکنولوژی مدارهای دیجیتالی استفاده می کردند. CNC یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر را برای کنترل ماشین ابزار بکار می گیرد و تا حد امکان مدارهای سخت افزار اضافی را در واحد کنترل حذف می کند.

گرایش از NC  بر پایه سخت افزار به CNC مبتنی بر نرم افزار انعطاف پذیری سیستم را افزایش داد و امکان تصحیح برنامه ها را در حین استفاده فراهم ساخت.

شامل 34 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت سیستم های CNC

تحقیق و بررسی در مورد CNC

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق و بررسی در مورد CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد CNC


تحقیق و بررسی در مورد CNC

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 24

برخی از فهرست مطالب

نحوه تولید و یک فایل PCB در پروتل

نحوه پرینت گرفتن از یک فایل PCB

تبدیل شماتیک  به PCB به صورت اتو ماتیک

نقشه کامل مدار

توضیح نقشه کامل مدار

فلوچارت برنامه اصلی و برنامه های فرعی

توضیح خط به خط برنامه و توابع

سخت افزار 

مقدمه :

قمستهای سخت افزاری این CNC از دو قسمت سخت افزار الکترونیکی و سخت افزار مکانیکی ساخته شده است که سخت افزار الکترونیکی از       پارالل      و درایورها و    تشکیل شده است و قسمت سخت افزار مکانیکی که    ها بر روی آن سوار می شوند از یکسری محورها با فلزهای گوناناگون از جمله آلومینیوم ، فولاد، برنج تشکیل شده است البته لازم به ذکر می باشد که  سخت افزار مکانیکی کاملا ابداعی و بدون تقلید بوده و به همین خاطر دارای اشکالات فراوانی می باشد .

که برای تولید سوراخکاری انبوه نمی توان از آن استفاده کرد و تنها برای آزمایش و کسب تجربه بوده در این زمینه ولی می توان بر روی همین دستگاه کار بیشتری کرد و آنرا برای تولید انبوه بکار برد.

 

 

 

 

 

نرم افزار

مقدمه  :

نرم افزار این برنامه که به زبان  نوشته شده است تحت dos می باشد زیرا حتما باید در محیط ویندوز 98 استفاده گردد و تا برنامه به زبان dos  می باشد اجرا گردد این دستگاه را نرم افزار برنامه بر دوش می کشد و با درست کردن محیط کار و منوها و خواندن فایلهای خروجی            PCB  و همچنین ارتباط با پورت LPT دستگاه و .. این دستگاه را اداره می کند.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد CNC

دانلود پروژه ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور با دستگاه CNC

اختصاصی از اینو دیدی دانلود پروژه ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور با دستگاه CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور با دستگاه CNC


دانلود پروژه ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور با دستگاه CNC

پروژه حاضر ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور می باشد . در ساخت این قطعه سه عملیات انجام شده که عبارت اند از عملیات تراشکاری ، تراش cnc که مربوط به قسمت پیچ تراشی قطعه می باشد و تمامی سوراخ های این قطعه توسط مته انجام شده و برای بهبود کیفیت سطح داخل سوراخ ها از سنگ فرز استفاده شده است . قطعه ساخته شده از جنس سیلیکای 45 می باشد . وزن ناخالص این قطعه (dnw) 1.33 کیلو گرم و وزن خالص این قطعه پس از عملیلت نهایی 0.66 کیلو گرم می باشد .

طول کل قطعه 149 میلی متر و قطر قطعه 39 میلی متر می باشد. برای انحام این پزوژه زحمات زیادی کشیده شده است .

امروزه با توجه به اینکه رشد سریع و نیاز مبرم آن و کاربرد وسیع دستگاههای تراش و یا فلز اندازه گیری دقیق اسپارکها و دیگر دستگاههای ساخت که خطوط تولید کارخانجات را تشکیل می دهند و با توجه به اینکه امروزه به انواع سیستمهای کنترول مجهز شده و فرایندهای ساهت با دقت و سرعتی بالا انجام می پذیرد.

امروزه با پیشرفت در علم کامپیوترها دستگاههای CNC متولد شده اند و در پیشرفت بیشتر صنایع قابل بهره برداری هستند ماشینهای ابزار کنترل عددی به طور فزاینده ای در صنایع براده برداری وارد می شوند دقت تکراری بالا کوتاه شدن مدت زمان کار و نیاز کم به ابزارها از دیگر دلایل با ماشین های ابزار کنترل عددی است.

امروزه همه سازندگان ماشینهای ابزار CN خود را کاملاً مقید به رعایت کامل استاندارد Din (ساختمان برنامه) و Din (موقعیت سیستم مختصات) نمی کنند. گاهی برای ساده تر شدن موارد ویژه کاربرد از علائم خاصی استفاده می کنند که فقط برای محدوده ویژه کاربرد اعتبار دارد.

N حرف اول کلمه انگلیسی Numerical (عددی) و C حرف اول کلمه انگلیسی Control (کنترل)

NC یک مفهوم عمومی برای کنترل عددی است و به دستگاههائی اطلاق می شود که با نوار سوراخ شده کار می کنند.

CNC به کنترل عددی توسط کامپیوتر اطلاق می شود. پس همه CNCها یک NC نیز هستند ولی به عکس خیر.

هدف استفاده از ماشینهای NCNC در صنعت عبارتست:

1- خودکارسازی 2- حرکت ابزار را کنترل کنیم 3- کنترل برروی سرعت دوران قطعه کار

همچنین یکی از نکات مهم استفاده از ماشینهای کنترل عددی این است که تنها ماشینی در صنعت می باشد که تولید ارتباط با ماشینهای دیگر برقرار کند ماشینهای کنترل عددی است.

بدلیل اینکه این ماشینها با اعداد و حروف کار می کنند می توانند با رباط و کامپیوترها و غیره ارتباط داشته باشند که آنها هم با اعداد و حروف کار می کنند.

با توجه به گرانی قیمت دستگاه و نیاز به متخصص و دیگر هزینه های بالا این دستگاههای کنترل عددی دارای ارزش ویژه ای می باشند.

ولی امروزه بهترین راه استفاده از این نوع دستگاهها نسبت به سایر دستگاهها می باشد به عنوان مثال:

ماشینهای ابزار کامپیوتری نسبت به انواع اینورسال دارای محسنات زیر می باشد.

1- دقت بالای تولید قطعات

2- ماشین ابزار با کنترل کامپیوتری در یک زمان می تواند به جای چند دستگاه ماشین ابزار معمولی بکار گرفته شود.

3- امکان تولید قطعات که دارای پیچیدگی زیاد است با ماشین کنترل عددی بیشتر است.

4- مصرف ابزار در ماشین ها کنترل عددی کمتر از ماشین های معمولی می باشد.

یکدستگاه با کنترل عددی دستگاهی است که توسط یک کد ساختاربافتب و در مسیر و هدفی که برنامهب رایش تعیین کرده است حرکت می کند لازم آن برنامه ریزی قبلی و طبقه بندی اطلاعات و داده های مورد نظر دستگاه

اختلاف اساسی در بکارگیری و در فرآیند کار یک دستی و یک ماشین با کنترل برنامه ای در حرکت پیشروی است.

در ماشین دستی هرکدام از مراحل کار پشت سرهم با دست تنظیم می شود. و در ماشینهای با کنترل برنامه ای مراحل کار در یک برنامه ذخیره می شود.

ماشینهای ابزار کنترل برنامه ای قبلاً به طور مکانیکی کنترل می شد.

اما امروزه طور کلی کنترل عددی استفاده می شود.

نمونه ای از کنترل مکانیکی پیشروی توسط بادامک مطابق شکل است.

وقتی بادامک در جهت عقربه های ساعت می چرخد موقعیت رنده تراشکاری تغییر می کند. سرعت پیشروی به شکل بادامک بستگی دارد. در اینجا برنامه براده برداری به شکل یک بادامک ذخیره می شود. برنامه ریزی دستگاه با روش دستی را برنامه نویسی جزء به جزء دستی، توسط صفحه کلید کنترل کننده است.

برنامه ریزی عملیاتی که توسط کامپیوتر انجام می شود برنامه نویسی با یک کامپیوتر نام دارد.

امروزه کامپیوترها جای نوارخوان را در دستگاههای NC ابتدائی گرفت.

در واقع به جای خواندن و اجرای برنامه از روی نوارهای سوراخ شده برنامه توسط کامپیوتر دستگاهها اجرا می شود.

این دستگاهها بنام دستگاههای کنترل شونده عددی توسط CNC نامیده می شوند.

NC یک مفهوم عمومی برای کنترل های عددی است و به دستگاههای اطلاق می شود که با نوارهای سوراخ شده کار می کنند.

CNC بر کنترل عددی توسط کامپیوتر اطلاق می شو.د. پس هر CNC ها یک NC نیز هستند ولی برعکس خیر.

هدف استفاده از ماشینهای CNC در صنعت عبارتست.

  • خودکارسازی 2- حرکت ابزار را کنترل کنیم 3- کنترل برروی سرعت دوران قطعی کار

همچنین یکی از نکات مهم استفاده از ماشینهای کنترل عددی این است که تنها ماشینی که در صنهت تولید ارتباط با ماشیم های دیگر برقرار کند ماشینهای کنترل عددی است.

به دلیل اینکه ماشینها با اعداد و حروف کار می کنند می توانند با رابط و کامپیوترها و غیره ارتباط داشته باشند که آنها هم با اعداد و حروف کار می کنند با توجه به گرانی قیمت دستگاه و نیاز به متخصص ئ دیگر هزینه های بالا این دستگاههای کنترل عددی «ولی امروزه بهترین راه استفاده از این نوع» دستگاهها است نسبت به دستگاهها به عنوان مثال:

ماشینهای ابزار کامپیوتری نسبت به انواع اینورسال دارای محاسن زیر می باشد.

1- دقت بالای تولید قطعات

2- ماشین ابزار با کنترل کامپیوتری در یک زمان می تواند بجای چند دستگاه ماشین ابزار معمولی بکار گرفته شود.

3- امکان تولید قطعات دارای پیچیدگی زیاد است با ماشین های کنترل عددی بیشتر است.

4- مصرف ابزار در ماشین های کنترل عددی کمتر از ماشینهای معمولی می باشد.

تاریخچه NC

در ساتل 1947 John Parsons از شرکت پارسونز تحقیقاتی راجع به اطلاعات سه بعدی جهت کنترل دستگاههائی برای ساخت اجزاء جدید هواپیما استفاده می شوند درست کرد.

در سال 1949 پارسیمز اولین قرارداد خود را با نیروی هوائی امریکا جهت ساخت اولین دستگاه با کنترل عددی منعقد کرد.

در سال 1952 دانشگاه MIT با استفاده از یک کنترل کننده ساختار یافته توانست حرکت همزمان سی محوره را ایجاد نماید. بدین ترتیب رویای کنترل عددی به تحقق پیوست در سال 1955 با اعمال تغییراتی کنترل عددی در صنعت قابل استفاده شد.

دستگاههای CNC

یک دستگاه CNC کنترل کننده نرم افزاری است که وقتی برنامه ای به حافظه کامپیوتر آن وارد شد برای انتقال کدهای آن نیاز به سخت افزاری نیست.

در دستگاههای CNC برنامه های اجرائی در حافظه ROM مستقر می شوند و کدهای NC در حافظه RAM.

ROM به معنی حافظه ای است که فقط خوانده می شود. این حافظه در قطعات و مغزهای الکترونیکی نوشته می شوند و فط توسط دستگاههای خاصی از بین می روند.

پس برنامه های اجرائی تا هنگام روشن بودن دستگاه فعال هستند.

RAM به معنای حافظه متغیر در دسترس می باشد که توسط کامپیوتر ایجاد می شود. کدهای CNC در درون آنها نوشته می شوند محتویات RAM با خاموش شدن کنترل کننذه از بین می رود...

برخی از CNC ها از نمونه های RAM بنام حافظه CMOS استفاده می کنند که در صورت قطع برق کامپیوتر اطلاعات را در خود نگهداری می کنند.

درک نحوه پردازش اطلاعات در کنترل کننده ها در یادگیری برنامه نویسی دستگاههای کنترل عددی با کامپیوتر بسیار مفید است.

تمام پردازنده های داخلی با اعداد باینری (اعداد دودوئی) انجام می شود. این اعداد از دو عدد صفر و یک تشکیل شده اند.

درون کنترل کننده CNC یک به معنای بار مثبت و عدد صفر به معنای بار منفی است که نحوه استفاده از آنها بستگی به نوع کنترل کننده دارد.

فرق بین NC و CNC

سیستمهای NC دارای سیستم کنترل بررزوی ماشین ابزار هستند که اجازه می دهند تا برنامه ای خارج از ماشین تهیه شده، وارد گردد.

برنامه های NC می توانند (برروی ماشین)

1- شروع و نگهداشته شوند.

2- اما نمی توانند بوسیله ماشینکاری تصحیح شوند.

ابعاد ابزارها و نگهدارنده هیا آنها از قبل در برنامه ها منظور می گردد و ماشینکاری باید به صول بسیار دقیق ابزارها و ابزارهای قید و بستی را طبق اطلاعات داده شده نصب نماید...

سیستمهای CNC

در اینگونهئ سیستمها ماشین ابزار مجهز به یک کامپیوتر است و این ماشینکار را نه فقط قادر می سازد تا برنامه های NC را اجراء نماید بلکه به او اجازه می دهد تا خود برنامه را نوشته و پس از وارد نمودن آن ادقام به تصحیح آن نمایند.

*** سیستم مختصات***

سیستم مختصات کارتزین (متعامد)

اساس حرکت تمامی دستگاههای سیستم مختصات کاتزین است.

شامل 32 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه ساخت قطعه ی پین دستک تراکتور با دستگاه CNC

طرح برش لیزری لانه پرنده2

اختصاصی از اینو دیدی طرح برش لیزری لانه پرنده2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح برش لیزری لانه پرنده2


طرح برش لیزری لانه پرنده2

طرح برش لیزری لانه پرنده2 با پسوند, dxf قابل استفاده در نرم افزارهای کرل  لایه باز کاربردی در حکاکی و برش لیزری تزیینی



دوستان عزیز هر طرحی که مد نظر داشته باشید فقط  عکس آن را به ایمیل زیر به همراه شماره تلفن خود بفرستید در اسرع وقت با هرفرمتی که مد نظر داشته باشید طراحی میشود.

 lasercuttaha@gmail.com


دانلود با لینک مستقیم


طرح برش لیزری لانه پرنده2

طرح جالب برش لیزری وcnc خرگوش

اختصاصی از اینو دیدی طرح جالب برش لیزری وcnc خرگوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح جالب برش لیزری وcnc خرگوش


طرح  جالب برش لیزری وcnc خرگوش

طرح برش لیزری خرگوش با پسوند, dxf,cdrقابل استفاده در نرم افزارهای کرل و اتوکد لایه باز کاربردی در حکاکی و برش لیزری و сnс

طراحی ساعت

دوستان عزیز هر طرحی که مد نظر داشته باشید فقط  عکس آن را به ایمیل زیر به همراه شماره تلفن خود بفرستید در اسرع وقت با هرفرمتی که مد نظر داشته باشید طراحی میشود.

 lasercuttaha@gmail.com


دانلود با لینک مستقیم


طرح جالب برش لیزری وcnc خرگوش