تمشک: این گیاه بیشتر در مناطق مرطوب و شمال ایران می‌روید و مصرف خوراکی دارد و جوانه‌های گیاه قسمت رنگ زای آن محسوب می‌شوند و در فصل بهار جمع آوری می‌گردد و از آن رنگ خاکستری تیره حاصل می‌گردد.
اسپرک (ورث): گیاهی‌است که در تمام نقاط ایران یافت می‌شود. با رنگینه آن انواع رنگهای زرد به دست میآید مثل طلایی، زرد، زرد طلایی، زرد کدر و شفاف.
برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه :115
فهرست مطالب :
فصل اول: مقدمه
1-1-مقدمه ای بر تاریخچه رنگ
1-2-کالریمتری و علم رنگ
1-3-تاریخ و تولید صنعتی مواد رنگزا
1-4-کالریندکس
1-5-مراجع
فصل دوم: مواد رنگزای آزو
2-1-طبقه بندی مواد از لحاظ شیمیائی و تهیه مواد رنگرزی و مواد رنگی
2-2-مواد رنگزای آزو
2-3-دی آزوتاسیون یا دی آزوته کردن
2-4-روش های عملی دی آزوتاسیون
2-5-جفت یا کوپله شدن آزو
2-6-کاربرد مواد رنگزای آزو در رنگرزی
2-6-1-مواد رنگزای مونو آزوی آنیونیک
2-6-2-مواد رنگزای دیسپرس آزو
2-6-3-مواد رنگزای آزوئیک
2-6-4-مواد رنگزای منو آزوی تشکیل دهنده-کمپلکس
2-6-5-مواد رنگزای مستقیم
2-6-6-مواد رنگزای واکنشی
2-7-مراجع
فصل سوم: مواد رنگزای بیس آزو
3-1-مواد واسطه
3-2-نیترودار کردن
3-3-هالوژن دار کردن
3-4-سولفونه دار کردن
3-5-واکنش های فریدل کرافت
3-6-اکسایش
3-7-احیاء کردن
3-8-هیدرولیز کردن
3-9-ذوب قلیائی
3-10-آمین دار کردن
3-11-کربوکسیل دار کردن
3-12- N- اَلکیل دار کردن و N- اَسیل دار کردن
3-13-واکنش های متفرقه
3-13-1-سولفون زدائی
3-13-2-قرار دادن Cl به جای NH2
3-13-3-قرار دادن OH به جای NH2
3-14-طرز ساختن رنگ های بیس آزو
3-14-1-اطلاعات مختصری در مورد برخی از رنگینه های آزو
3-14-2-طرز ساختن نفتل بلوبلاک
3-14-3-طرز ساختن کنگورد
3-15- مراجع
فصل چهارم: رنگرزی پشم و نایلون با مواد رنگزای بیس آزو
4-1-رنگرزی الیاف نایلون و پشم با نفتل بلوبلاک
4-1-1-مشخصات کلی رنگ در کالریندکس
4-2-1-تئوری رنگرزی
4-2-2-رنگرزی نایلون
4-2-3-بررسی خواص رنگرزی لیف نایلون
4-2-4-رنگرزی پشم
4-2-5-بررسی خواص رنگرزی پشم
4-2-مراجع
دانلود فایل
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه40
مقدمه
(نخهای آکریلیک و پرزدهی آن در فرشهای ماشینی)
فرش در فرهنگ ایرانیان همواره مورد توجه بوده. فرش بخشی از خانه ایرانیان به شمار می رفته. تولید کنندگان فرش دستباف و ماشینی کشورمان نیز برای برآورده کردن نیاز مشتریان داخلی کم نگذاشته اند. خریداران با نمونه های پرشماری در بازار روبه رو هستند. اما به نظر می رسد شرایط اقتصادی، اکثر خانواده ها را به سوی فرش ماشینی سوق می دهد.
اما فرش دستباف در بین مردم مقبولیت بیشتری دارد یا فرش ماشینی؟
مریم طالب زاده خانم جوانی که زندگی مشترک خود را تازه آغاز کرده می گوید: مسلماً فرش ماشینی را ترجیح می دهم چرا که قیمت فرش ماشینی با بودجه اول زندگیمان کاملا ً هماهنگی و همخوانی دارد، ثانیاً دلیلی ندارد فرش گرانقیمت دستباف را در خانه معمولا ً خالی خود پهن کنم و امکان هر گونه دزدی هم از آن وجود دارد.
مرد جوان دیگری که اخیراً تشکیل خانواده داده در این مورد می گوید: فرهنگ جا افتاده امروزی می گوید: فرش دستباف مخصوص کسانی است که دستشان به دهنشان می رسد. کسانی که پولهای ۵/۱ تا ۲۰ میلیونی برای خرید فرش دستباف می دهند یقیناً دلشان هم میآید که آن را زیر پایشان پهن کنند! این فرش ها به ما تعلق ندارد.
مریم علیزاده خانم خانه داری که تعطیلات نوروز سال گذشته بدلیل ترکیدگی لوله در خانه اش، فرش ماشینی اش نزدیک به ده روز در زیر آب قرار داشت، در مورد مزایای فرش دستباف و ماشینی می گوید: فرش ماشینی در مقابل رطوبت و شستشو مقاومت بیشتری دارد. رنگهای آن با هم مخلوط نمی شود. اما فرش دستباف در برابر آب، دوام ندارد و رنگهای بکار رفته در آن با هم مخلوط می شوند. همچنین در بعضی از فرشهای ماشینی، پرز دهی فراوانی بر روی سطح فرش وجود دارد بطوریکه هر روز مجبور هستیم روی سطح فرش ماشینی را جارو کنیم.
او در ادامه می افزاید: با همه این موارد، اگر روزی شوهرم پول قابل توجهی در اختیار داشته باشد اولین کاری که می کنم این است که چند تخته فرش دستباف خریداری کنم و از آنها، هم به عنوان پشتوانه مالی خانه و هم به عنوان کفپوش در برخی نقاط منزل استفاده خواهم کرد.
دیدگاه او تلقی کسانی که به فرش به عنوان کالای سرمایه ای می نگرند را ارائه می دهد. فرش در ایران عنصری مثل طلا و مثل پول به شمار می رود، ولی طی سال های اخیر به دلیل کوچک شدن منازل میزان خرید آنها بر خلاف گذشته ها کاهش یافته. از سوی دیگر فرش های ماشینی که روزگاری بی ارزش قلمداد می شدند به دلیل ارزان بودن با اقبال قابل توجهی روبه رو شده اند. کاظم شفقی تولید کننده فرش دستباف در مورد میزان استقبال مردم نسبت به خرید فرش دستباف در مقایسه با فرش ماشینی می گوید: فرش دستباف پشتوانه مالی است.
کسی که مثلا ً ۳ ماه پیش یک تخته فرش دستباف ۶ متری تبریز با قیمت یک میلیون تومان خریده است، می تواند امروز آن را یک میلیون و ۲۰۰ هزار تومان بفروشد. این یعنی نوعی سرمایه گذاری پنهان. چنین ویژگی منحصر به فردی که فرش دستباف در مقایسه با فرش ماشینی دارد، مردم را تشویق به استفاده از فرش دستباف می کند. شفقی می افزاید: شاید این سوال برای مردم مطرح شود که مگر امکان دارد جنس خریداری شده و استفاده شده، با قیمت بالاتر از خرید، پس گرفته شود؟ پاسخ مثبت است. در فرش های
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه6
فهرست مطالب
3- دوام رنگهای آنیلینی چگونه است؟
4- عیب رنگهای کرومی را بگویید؟
5- چاپ سنتی را تعریف کنید؟
آشنایی با صنایع دستی ایران
فصل هشتم - رنگرزی و چاپ سنتی
1- رنگرزی را تعریف کنید؟
تثبیت یک ماده رنگ دار بر روی سطح اتکای مورد نظر را «رنگرزی» می گویند. ماده رنگی ممکن است به سطح جسم، چسبیده و ثابت شود یا آنکه در داخل الیاف نفوذ کند.
2- مراحل اساسی رنگرزی سنتی را نام ببرید و توضیح دهید.
داندانه دادن :
به مجموعه عملیاتی می گویند که بر روی انواع الیاف انجام می شود. تا قدرت رنگ پذیری آنها را افزایش داده رنگ حاصل شده را ثابت و بادوام سازد. موادی را که به این منظور به کار می رود، دندانه می نامند. دندانه در روی سطح الیاف، خلل و فرج یا فراشی به وجود می آورد که باعث نفوذ بیشتر رنگ به داخل الیاف شود.
در رنگرزی برای آماده نمودن الیاف، ابتدا
در بیشتر موارد پارچه پس از تولید به علت همراه داشتن موادی مثل آهار، روغن و همچنین ناخالصیهای دیگر قابل استفاده نبوده و لازم است که این مواد در مرحله مقدمات تکمیل به صورت مؤثر از کالا زدوده شود تا پارچه به صورت سفید درآمده و برای رنگرزی یا چاپ آماده شود و نهایتاً در مرحله تکمیل که ممکن است از نوع مکانیکی و یا عالی باشد، خواص لازم با توجه به کاربرد کالا مثل جلا، زیر دست نرم، ضد آب و غیره به آن بخشیده می‌شود.
لازم به ذکر است که واژه تکمیل شامل سه مرحله زیر می‌باشد:
انجام مقدمات یکنواخت تضمین کننده گرفتن نتیجه یکنواخت در رنگرزی و چاپ می‌باشد. از اینرو از نقطه نظر کالا، انجام یکنواخت و مؤثر مقدمات اهمیت فراوانی را دارا می‌باشد. به علت بالا بودن مصرف پارچه‌های پنبه‌ای و به ویژه مخلوط پنبه- پلی‌استر، مقدمات آنها مورد توجه بوده و از آنجایی که این نوع پارچه‌ها به علت کاربرد خود نمی‌توانند قیمت چندان بالایی داشته باشند، نکات زیر کمک زیادی به پایین آوردن هزینه تکمیلی آنها نموده است:
پارچه‌های پنبه‌ای و مخلوط پنبه- الیاف مصنوعی نسبت به پارچه‌های دیگر به مراحل مقدماتی بیشتری احتیاج دارد و پارچه بایستی پس از اتمام مراحل مقدمات، از خواص زیر برخوردار باشد:
عوامل مؤثر در عملیات تکمیل:
برای بدست آوردن یک تکمیل مناسب در روی پارچه باید عوامل مؤثر در عملیات تکمیل را در نظر گرفت. این عوامل را می‌توان بطور کلی در پنج طبقه به شرح زیر قرار داد:
مقدمه1
مواد اولیه2
واحدهای مختلف کارخانه3
بافندگی5
سالن پتوبافی و گردبافی6
سالن بافندگی6
تکمیل و آماده‌سازی8
مقدمه تکمیل9
عوامل مؤثر در عملیات تکمیل10
روشهای تکمیل11
آهار و آهارزدایی13
روشهای آهارگیری15
آهارگیری با اکسید کننده‌ها15
آهارگیری با آنزیم16
تست نشاسته همراه پارچه18
پخت Scouring18
مرسریزاسیون19
مرسریزاسیون پارچه20
عنوان صفحه
سفیدگری20
سفیدگری با آب اکسیژنه21
سفیدگری با هیپوکلریت سدیم (آب ژاول)22
سفیدگری با کلرید سدیم23
مقدمات پارچه‌های بافته شده پنبه- پلی‌استر23
پخت23
سفیدگری24
نرم‌کننده‌ها24
رنگرزی27
رنگرزی پلی‌استر- مقدمه28
رنگرزی با رنگهای دیسپرس29
مواد تعاونی در رنگرزی پلی‌استر32
رنگرزی با روش HT32
خواص کالای پلی‌استری شده با رنگزای دیسپرس32
ثبات نوری32
ثبات تصعیدی33
رسوب سطحی رنگ33
انتخاب رنگهای دیسپرس33
رنگرزی با رنگهای مستقیم34
عنوان صفحه
اصول جذب رنگهای مستقیم34
مکانیزم نگهداری توسط لیف36
عوامل مؤثر در جذب و یکنواختی رنگ رنگرزی38
حرارت39
زمان رنگرزی39
نسبت حجم حمام رنگرزی به وزن کالا (L: R)40
کنترل توسط نمک40
حلالیت رنگ41
اثر PH42
مواد یکنواخت کننده42
طبقه‌بندی رنگهای مستقیم بر پایه رفتار رنگرزی42
عملیات بعد از رنگرزی45
چاپ46
مقدمه47
رنگینه‌های مناسب برای چاپ47
غلظت دهنده48
نقش و اهمیت غلظت دهنده در خمیر چاپ48
انواع غلظت دهنده50
غلظت دهنده‌های طبیعی50
عنوان صفحه
غلظت‌دهنده‌های مصنوعی51
غلظت‌دهنده‌های امولسیون52
انتخاب غلظت دهنده با توجه به نوع رنگینه53
مواد کمکی در خمیر چاپ53
مواد هیدروتروپ53
مواد ضداحیاء54
روشهای چاپ54
چاپ مستقیم54
چاپ برداشت55
چاپ مقاوم55
چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه راکتیو56
چاپ یک مرحله‌ای مستقیم با رنگینه راکتیو57
روش یک مرحله‌ای بخار- سدیم کربنات59
چاپ برداشت روی پارچه‌های رنگرزی شده با رنگزای راکتیو59
چاپ مقاوم در مقابل رنگینه‌های راکتیو61
چاپ پارچه‌های پلی‌استر63
روشهای تثبیت رنگینه‌های دیسپرس64
چاپ مستقیم با رنگینه‌های دیسپرس65
چاپ پارچه‌های پلی‌استر- سلولز با روش مستقیم67
عنوان صفحه
تثبیت کالای چاپ شده67
شستشوی کالای چاپ شده69
ماشین‌آلات72
ماشین‌آلات سالن رنگرزی73
هاسپل73
ژیگر75
جت78
فولارد82
سانتریفوژ82
خرک پیچ83
خشک‌کن سیلندری83
اتوکلاو83
میکسر84
ماشین‌آلات بخش چاپ و تکمیل84
ماشین چاپ روتاری84
کالندرهای حرارتی86
ماشین تثبیت بخار86
ماشین استنتر87
ماشینهای چاپ غلتکی88
عنوان صفحه
ماشینهای طاقه‌بندی88
انتقال طرح روی شابلون89
مراحل عکاسی شابلون89
پساب و سختی آب91
آب برای دیگهای بخار93
پساب94
گزارش فعالیتهای کارخانه96
عملیات پخت97
دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در ژیگر97
دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در وینچ97
دستور سفیدگری در سیتم Pad Batch98
مرسریزاسیون98
آهارگیری98
آهارگیری با آنزیم99
نرم کننده‌ها100
رنگرزی پارچه پنبه‌ای با رنگزای مستقیم104
چاپ برای بررسی رنگهای خریداری شده108
چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه خمی108
چاپ کریشه110
عنوان صفحه
چاپ رزرو راکتیو با اسید تارتاریک113
نسخه چاپ رنگ سفید بر روی پارچه مشکی112
چاپ نفتلی113
چاپ گوگردی114
چاپ کاتیونیک115
برداشت رنگ دیسپرس117
آزمایش مقاومت پیگمنت نسبت رنگالیت117
چاپ مقاومت پیگمنت به کمک اسید تارتاریک و Coat راکتیو118
چاپ مقاوم راکتیو توسط سولفیت سدیم119
خمیر چاپ راکتیو119
شامل 130 صفحه فایل word