لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 19
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران مرکز
نام طرح:
تولید مصنوعات چوبی (جاکفشی، جالباسی، کمد، دکور و ...)
نام استاد راهنما
جناب آقای دکتر حشمتی زاده
نام و نام خانوادگی:
حجت ا... دوست محمدی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 39
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد یزد
گزارش دوره کارآموزی
استاد راهنما: جناب آقای مهندس دهقان طزرجانی
دانشجو: رعنا کاوسی
شماره دانشجویی: 38301464
پاییز 1385
فهرست:
1- مقدمه صفحه 3
2- خط تولید صفحه آیفون صفحه 4
3- انواع گوشی‌های آیفون صفحه 8
4- خط تولید گوشی 633 صفحه 8
5- خط تولید گوشی 815 صفحه 9
6- خط تولید آیفون تصویری مدل 8402 صفحه 10
7- آمپلی فایر صفحه 17
8- مراحل کار در کارخانه برای تولید آمپلی‌فایر صفحه 18
9- بلندگو صفحه 20
10- رک صوتی صفحه 22
11- نرم‌افزار پروتل صفحه 26
عنوان گزارش : گزارش کارآموزی تولید غذای منجمد آماده مصرف
قالب بندی : Word
شرح مختصر : امروزه صنعت غذا یکی از مهمترین مشکلات برای مردم محسوب می‌شود. از سوی دیگر مردم با توجه به شاغل بودن خانمها در کنار آقایان باعث شده تا فرصت تهیه غذا برایشان میسر نباشد. در این میان کارشناسان و صاحبان صنایع غذایی برای این مشکل راه‌های متعددی را برای سریع آماده شدن غذا ارائه داده‌اند تا این مشکل مرتفع گردد. از این رو تصمیم گرفتم با تهیه گزارشی از روند تولید غذای آماده تهیه کنم. در این گزارش سعی شده از مراحل تهیه مواد اولیه برای کارخانه تا غذای آماده که به دست مصرف کننده می‌رسد، شاید بتوان غذاهای آماده را پدیده‌ای جدید و حائز شرایط مناسب کیفی، غذایی و بهداشتی دانست که در ایران صنعتی نو پا است و به تدریج جایگاه خود را در بین مصرف کنندگان باز میکند و از آغاز ارائه این محصولات به بازار، روند رو به رشد و قابل قبولی را داشته است. عنایت به این نکته که این محصولات فاقد هرگونه افزودنی‌های شیمیایی مضر بوده و کاملاً از مواد غذایی طبیعی استفاده میکند. در کنار ارزش غذایی مناسب، مصرف آسان و تنوع در محصولات و عطر و طعم از مزایای بارز غذاهای آماده می‌باشند. گرایش روزافزون خانواده‌های ایرانی به غذاهای آماده شده – اشتغال روزافزون خانمها در فعالیت‌های اجتماعی و کاری خارج از منزل نیز مصرف این محصولات را روز به روز افزایش می‌دهد.
قهرست :
مقدمه
نوع محصولات تولیدی
ورود مواد اولیه و مراحل تأیید در انبار
ورود مواد اولیه به سردخانه و نحوه نگهداری
کاربرد انواع ادویه و عملکرد آنها
ویژگیهای محصولات مرغ آماده طبخ
فرآوری
ویژگیهای مواد اولیه
فرآیند تولید
بسته‌بندی
کنترل کیفیت
روش اجرایی کنترل کیفیت
کنترل کیفیت مواد اولیه
بازرسی و کنترل کیفیت محصول حین تولید
بازرسی و کنترل کیفیت محصول نهایی
تأیید نهایی و کنترل کیفیت
بخش میکرو
بخش شیمیایی
خروج و ادامه زنجیره سرد تا مصرف
توضیحات نهایی
منابع و مآخذ
دسته بندی : فنی و مهندسی _ برق، الکترونیک، مخابرات
فرمت فایل: 
( قابلیت ویرایش و آماده چاپ )
حجم فایل: (در قسمت پایین صفحه درج شده )
مقدمه نیروگاه حرارتی جهت تولید انرژی الکتریکی بکار می‌رود که در عمل پره‌های توربین بخار توسط فشار زیاد بخار آب ، به حرکت در آمده و ژنراتور را که با توربین کوپل شده است، به چرخش در می‌آورد. در نتیجه ژنراتور انرژی الکتریکی تولید میکند. نیروگاه حرارتی به مقدار زیادی آب نیاز دارد. در نتیجه در محلهایی که آب به فراوانی یافت می‌شود، ترجیحا از این نوع نیروگاه استفاده می‌شود. چون انرژی الکتریکی را به روشهای دیگری ، مثل انرژی آب در پشت سدها (توربین آبی) ، انرژی باد (توربین بادی) ، انرژی سوخت (توربین گازی) و انرژی اتمی هم می‌توان تهیه کرد. سوخت نیروگاه حرارتی شامل ، فروت و یا گازوئیل طبیعی است. مشخصات فنی نیروگاه سوخت سوخت اصلی نیروگاه ، سوخت سنگین (مازوت) می‌باشد که توسط تانکرها حمل و از طریق ایستگاه تخلیه سوخت در سه مخزن 33000 متر مکعبی ذخیره می‌گردد. سوخت راه اندازی ، سوخت سبک (گازوئیل) است که در یک مخزن 430 متر مکعبی نگهداری می‌شود. آب آب مصرفی نیروگاه ، جهت تولید بخار و مصرف برج خنک کن و سیستم آتش نشانی ، از طریق چاه عمیق تامین می‌گردد. سیستم خنک کن برج خنک کن نیروگاه از نوع تر می‌باشد و 18 عدد فن (خنک کن) دارد که هر یک دارای الکتروموتوری به قدرت 132kw و سرعت سرعت 141RPM می‌باشد و بوسیله دو عدد پمپ توسط لوله‌ای به قطر 5.2 متر آب مورد نیاز خنک کن تامین می‌گردد. دمای آب برگشتی در برج خنک کن 29.6 درجه سانتیگراد و دمای آب خروجی از برج 21.6 درجه سانتیگراد می‌باشد. سیستم تصفیه آب سیستم تصفیه آب جهت برج خنک کن آب لازم جهت برج خنک کن بایستی فاقد املاحی باشد که سریعا در لوله‌های کندانسور رسوب می‌کنند (از قبیل بی‌کربناتها). این املاح با افزودن کلرورفریک ، آب آهک و آلومینات سدیم گرفته می‌شود و سپس رسوبات جمع شده توسط یک جاروب جمع کننده به بیرون منتقل می‌شوند. به این آب که بدون سختی بی کربنات باشد، آب نرم می‌گویند. آب نرم وارد دو استخر ذخیره شده و از آنجا توسط پمپهایی جهت تامین کمبود آب به برج خنک کن فرستاده می‌شود. برای از بین بردن خزه و جلبک در این استخر ، سیستم تزریق کلر طراحی شده است. سیستم تصفیه آب جهت تولید بخار چون آب مورد نیاز برای تولید بخار و جبران کمبود سیکل آب و بخار بایستی کیفیت بسیار بالایی داشته باشد، لذا برای این منظور از یک سیستم مشترک برای هر دو واحد استفاده می‌شود. بعد از اینکه مقداری از سختی آب گرفته شد، وارد سه دستگاه فیلتر شنی می‌شود، سپس به مخزن ذخیره وارد و از آنجا توسط سه عدد پمپ به طرف فیلتر کربنی فعال فرستاده می‌شود، تا کلر موجود در آب بوسیله زغال فعال جذب شود. بعد از این فیلتر یک مبدل حرارتی در نظر گرفته شده که دمای آب را در 25 درجه سانتیگراد ثابت نگه می‌دارد.سپس این آب وارد دو دستگاه فیلتر 5 میکرونی شده و ذراتی که قطر آنها بیشتر از 5 میکرون می‌باشند، توسط این فیلترها جذب و وارد دو دستگاه ریورس اسمز می‌گردد. در این دستگاه
تعداد صفحات : 12 صفحه
متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.
پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.
این فایل حاوی ضوابط فنی و بهداشتی برای تاسیس و بهره برداری واحدهای تولید و بسته بندی مواد غذایی می باشد که به صورت فرمت PDF در 36 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
هدف
ویژگیهای محل احداث واحد تولیدی
محوطه واحد تولیدی
شرایط فنی و بهداشتی ساختمان و سالن تولید
بخشهای سرویس دهنده و تاسیسات واحد تولیدی
شرایط و ویژگیهای کلی انبارها
ویژگیهای سردخانه
سیستم حمل ونقل
سیستم شستشو ، ضد عفونی و گند زدایی
شرایط فنی و بهداشتی قسمتهای رفاهی
کنترل حشرات ، جوندگان ، پرندگان و حیوانات مزاحم
آزمایشگاهها
اصول فنی وبهداشتی تولید ، تجهیزات و ماشین آلات فرآوری
تعمیر و نگهداری
تصویر محیط برنامه
