تحقیق درباره ی کارآفرینی طرح تولید پارکت چوبی1

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ی کارآفرینی طرح تولید پارکت چوبی1 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 47

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

مشخصه طرح

1

1-کلیات

2

1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی

3

2-2 امکانات و بهای فروش

5

3- بررسی فنی

6

1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید

7

2-3 تشریح فرآیند منتخب تولید

10

3-3 کنترل کیفیت

14

4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت

14

5-3 بررسی مواد اولیه مورد لزوم

26

6-3 ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

29

7-3 تاسیسات عمومی

38

8-3 برآورد نیروی انسانی

46

9-3 تعیین مساحتهای مورد نیاز

49

10-3 برنامه زمان بندی

60

4- محاسبات مالی

61

ردیف

موضوعات

ردیف

موضوعات

1-1-

2-1-

3-1-

4-1-

5-1-

6-1-

7-1-

مشخصه طرح

عنوان : پارکت چوبی

تعریف : پارکت قطعات چوبی جهت پوشش کف در منازل مسکونی و برخی محل های اداری و تجاری مورد نیاز استفاده قرار می گیرد.

محصولات جنبی: قرنیز، فیتیله و نبشی

ظرفیت تولید: /150،000متر مربع

فرآیند تولید:

ضمیمه می باشد.

شرایط عملیاتی : تعداد روزکاری : 270

تعداد شیفت : یک

ساعت فعال روزانه :

درصد تامین مواد اولیه

داخلی 100%

خارجی -

تعداد کارکنان :

مدیریت یا مهندس : 2 نفر

پرسنل تولیدی : 2 نفر تکنسین 24 نفر کارگر

کل پرسنل واحد: 37 نفر

تاسیسات زیر بنایی

توان برق: 285 کیلووات

مقدار آب مصرفی روزانه : 15 متر مکعب

سوخت مصرفی روزانه: 270 لیتر

دستگاهها و تجهیزات خط تولید:

بخش تامین داخلی 72985 هزار ریال

بخش ارزی : --- دلار

8-1-

9-1-

10-1-

11-1-

12-1-

زمین و ساختمانها :

مساحت زمین : 10000 متر مربع

سطح زیر بنا : سالن تولید : 1217 متر مربع

انبارها : 1625 متر مربع

سرمایه گذاری

دارائیهای ثابت: 539780 هزار ریال - دلار

سرمایه در گردش : 197060 هزارریال - دلار

کل سرمایه گذاری : 736840 هزار ریال - دلار

سرمایه گذاری مجری 294736 هزارریال - دلار

وام بلند مدت : 323868 هزارریال

وام کوتاه مدت: 118236 هزار ریال

قیمت تمام شده

کل هزینه های ثابت تولید: 153072 هزار ریال

- دلار

کل هزینه های متغیر تولید: 4/739070 هزار ریال

- دلار

قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات : 6/5947 هزار ریال

قیمت عمده فروشی : / 7137 ریال

شاخصهای اقتصادی

سود ویژه در ظرفیت نهایی : 178410 هزار ریال

ارزش افزوده : 304729 هزار ریال

نقطه سر به سر تولید: 46/0

سهم منابع داخلی : 100%

دوره برگشت سرمایه : 4 سال

سرمایه گذاری سرانه : 6/14588 هزار ریال

این گزارش در تاریخ تهیه و در تاریخ

به تصویب هسته بررسی طرحها رسیده است.

کلیات

شناخت کامل و دقیق محصول:

محصول مورد نظر در این طرح پارکت می باشد که در انواع و جنسهای مختلف تولید می شوند و عموماً جهت کفپوش منازل و سالنها و غیره بکار برده می شود، برخی از جنسهای مختلف پارکت عبارتند از:

از چوب بلوط: ممتاز قرمز، ممتاز ساده ، نوع A ، نوع A سیر، سوزنی روشن، گره دار یا نوع B ، نوع C باخته

از چوب گردو: مشکی ، مخلوط ، روشن ، گلدار ، سفید، گره دار یا نوع B ، نوع C

هر جنس از پارکتهای فوق می تواند در انواع پنج تایی یا شش تایی نیز تولید شوند:

پارکت پنج تایی : پارکت پنج تایی که نوع معمول پارکت می باشد دارای ابعاد 8/0×4/2×12 سانتیمتر است و در هر مربع 12×12 سانتیمتر پنج عدد از این پارکت ها جای می گیرد.

پارکت شش تایی: پارکت شش تایی که نوع دیگری از انواع پارکت می باشد پس از پارکت پنج تایی معمولترین نوع پارکت است و دارای ابعاد 8/0×2×12 سانتیمتر می باشد که هر مربع 12×12 سانتی متر شش عدد از این پارکتها جای می گیرد.

انواع دیگری از پارکت نظیر پارکت پارکت ایستاده ، پارکت مربع شکل و . . . نیز وجود دارند که به دلیل عمومیت نداشتن استفاده در اینجا مورد بحث قرار نمی گیرند.

در هر کارخانه پارکت سازی ، جهت بهتر سرویس دادن به مشتری محصولاتی نظیر قرنیز، فیتیله و نبشی که در هنگام نصب پارکت استفاده می شوند نیز تولید می شود.

محصولاتی که در این طرح تولید خواهند شد عبارتند از :

پارکت پنج تایی بلوط یا گردو، فیتیله ، قرنیز و نبشی.

پارکت پنج تایی دارای ابعاد و مشخصات فنی زیر می باشد.

نام محصول : پارکت پنج تایی

ابعاد هر پارکت: 8/0×4/2×12

ابعاد هر ورق پارکت در مرحله بسته بندی: 85/0×48×48

ابعاد کارتن بسته بندی : 24× 49× 49

مساحت پارکت موجود در یک کارتن: شش متر مربع

وزن هر کارتن پارکت: 32 کیلوگرم

بررسی و امکان فروش :

بازار مصرف پارکت از چند جهت افق روشنی دارد.

عموماً بجهت رشد بالای جمعیت کشورمان و ایجاد ساختمانهای مسکونی جدید و – نوسازی ساختمانهای

تحقیق درباره ی نگرشی کلی بر تکنولوژی تولید آب میوه 16 ص

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ی نگرشی کلی بر تکنولوژی تولید آب میوه 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 18

نگرشی کلی بر تکنولوژی تولید آب میوه

اطلاعات عمومی

آب میوه ها و نوشابه های حاصل از آن از نظر اجراء یا عدم اجرای فرآیند شفاف سازی به دو نوع زلال(شفاف شده)، کدر(پالپ دار) و از نظر میزان میوه طبیعی محتوی (آب میوه و یا پالپ)به سه گروه، آب میوه، نکتار میوه و شربت میوه تقسیم می گردد. میزان میوه طبیعی محتوی در گروه آب میوه های 100%، در گروه نکتار بسته به نوع میوه بین 50-25% و در گروه شربت میوه بین 30-6% متغیر می باشد.

فاکتورهایی که برای طبقه بندی و تعریف بکارگرفته می شود، متفاوت بوده و این تفاوت تا به امروز به وضوح مشخص نشده است. بدین سبب به نوشابه های شفاف، آب میوه و به نوشابه های کدر، نکتار گفته می شود. ولی، هر گروه از نوشابه ها به صورت شفاف و کدر می تواند وجود داشته باشد.

معلوم است که بعضی میوه ها(سیب، انگور و آلبالو) ـ بسته به ویژگی طبیعی میوه عادات مصرفـ به صورت شفاف و بعضی دیگر (هلو، زردآلو و پرتقال) به صورت کدر (کلوئیدی) مورد فرآیند قرار می گیرند. علی رغم کدر بودن، از آب پرتقال آب میوه، نکتار و شربت میوه نیز تهیه می گردد. به صرف کدر بودن اطلاق کلمه نکتار در مورد تمامی آنها صحیح نبوده و سبب اشتباه می گردد. همچنین با وجود شفاف بودن از آلبالو، علاوه بر آب میوه، نکتار و شربت میوه نیز تهیه می گردد. بنابراین اطلاق کلمه آب میوه به صرف شفاف بودن آنها در مورد تمامی شان درست نبوده و باز هم سبب اشتباه می گردد.

تفاوت بین آب میوه های شفاف و نوشابه های حاصل از آن با سایر نوشابه ها، اجرای عمل پرس کردن و فرآیند شفاف سازی می باشد. پس از عمل شفاف سازی، آب میوه معمولاً تغلیظ می گردد. هنگام رقیق کردن کنسانتره برای رسیدن به بریکس اولیه، با توجه به میزان آب اضافه شده، آب میوه، نکتار و یا شربت میوه بدست می آید. در مورد نکتار و شربت میوه اکثراً شکر و اسید اضافه می گردد. شفاف سازی یکی از فرآیندهایی است که به وفور در تکنولوژی آب میوه اجراء می گردد. درجة شفافیت و پایداری را بطور مستقیم تحت تأثیر قرار می دهد. بنابراین، بحث مختصر در مورد فرآیندهای دیگر مفید خواهد بود(81،52،9) از نظر تکنیک فرآیند این موارد باید در دو مبحث جداگانه تهیه کنسانتره از میوه ها و آماده نمودن آب میوه از کنسانتره بررسی گردد.

تکنیک تولید کنسانتره شفاف از میوه (شکل 1-2)

ماده خام:

آلبالو، سیب، انگور و انار مواد خام اصلی برای تولید کنسانتره شفاف را تشکیل می دهند. گلابی و به ، هم بصورت کنسانتره شفاف، هم کدر مورد فرآیند قرار می گیرند. کیفیت واریته، میزان رسیدگی، کم بودن عیوب (ناری، پوسیده و غیره) از جمله ویژگیهایی است که باید در انتخاب ماده خام در مدنظر قرارگیرد.

شستشو:

به منظور جداکردن خاک، شن، گرد و غبار، برگ ، آشغال و غیره که توسط میوه حمل می گردند و نیز به منظور دور نمودن بقایای حشره کش های موود بر روی میوه ها انجام می گیرد. علاوه بر این، با انجام این عمل بار میکروبی میوه ها نیز تا حد معینی کاهش می یابد.

عمل شستشو در یک سیستم متشکل از شناورسازی، ته نشین سازی، تکان دادن و حل نمودن انجام می گیرد. رایج ترین سیستم مورد استفاده در شستشوی میوه ها، از یک حوضچه و یک بالابر شیب دار تشکیل می گردد. میوه ها در حوضچه توسط هوایی که به داخل آب تزریق می گردد، تکان داده شده و شسته می شوند. مواد خارجی سبک در قسمت فوقانی حوضچه جمع و بوسیله سرریزکردن آب جدا می گردند. مواد خارجی سنگین در قسمت تحتانی حوضچه زیر صفحه مشبک جمع می کردند. میوه هایی که بوسیله بالابر از حوضچه ها خارج می شوند، بوسیله دوش آب، آبکش می گردند. این عمل، بعد از عمل جداسازی نیز انجام گرفته و یا تکرار می گردد. کفایت عمل شستشو، به وسیله تعیین خاکستر نامحلول در اسید کلریدریک رقیق(10%) در آب میوه و یا کنسانیزه کنترل می گردد که این اندیس شامل ترکیبات سیلیس دار نمی باشد.

جداسازی:

میوه هایی که در تولید آب میوه مورد استفاده قرار می گیرند باید قابل خوردن باشند از سوی دیگر، ترکیب میوه ها با توجه به درجه رسیدگی آنها، متفاوت بوده که روی ویژگیهای آب میوه مانند رنگ و طعم تأثیر می گذارد. بدین جهت، جداکردن میوه های پوسیده، له شده و غیره از ماده خام عملی است که باید قبل از همه فرآیندهای دیگر انجام پذیرد.

بویژه در مویه های پوسیده، احتمال تشکیل مایکوتوکسین، مخصوصاً پاتولین وجود دارد(31). در تحقیقی که در این زمینه به عمل آمده، در 3/6% از سیب های پوسیده پاتولین وجود داشته که مقدار آن در 83% آنها بین ppb 15-10 ودر 7% آنها بین ppb 100-51 بوده است. همچنین، نمونه های حاوی بیش از ppb 100 پاتولین 10% بوده است (96). حداکثر مقدار پاتولین در ماده غذایی نباید از ppb50 تجاوز نماید. مقاومت پاتولید در برابر حرارت در pH بین 5/6-0/3 افزایش می یابد. با حرارت دادن آب سیب در 90 درجه سانتیگراد به مدت 5 و 20 دقیقه بترتیب 24% و 47% آن کاهش می یابد.

ولی، باید توجه داشت که با اجرای عملیات حرارتی، نمی توان پاتولین موجود در آب میوه ها را کاملاً از بین برد.(95).

جدول 1-2 تأثیر عملیات حرارتی بر روی کاهش مقدار پاتولین در آب سیب(85)

درجه حرارت

مدت زمان (دقیقه)

کاهش (درصد)

72

5

15

72

20

25

90

5

24

90

20

47

جداسازی توسط کارگرانی که در دو طرف میز سورتینگ وجود دارند انجام می گیرد. به منظور تشخیص میوه های معیوب، این عمل اکثراً بعد از

تحقیق درباره ی کارگاه تولید یراق

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ی کارگاه تولید یراق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

شناسنامه طرح :

نام پروژه : کارگاه تولید یراق

کنترل هزینه ، و دفتر فنی سیویل ، در پروژه

کارفرما :

شرکت فنی محورسازان ( سهامی خاص )

پیمانکار :

شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب

هدف :

شرکت فنی محورسازان با هدف ارتقاء بدنه فنی و مدیریتی شرکت در پروژه پتروشیمی زاگرس ، واحد دوم ، مسئولیت سازماندهی ، مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروی انسانی متخصص جهت واحدهای امورپیمانها ، کنترل هزینه ، و برخی از دفاتر فنی و کنترل کیفیت را به شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب به شرح ذیل واگذار نموده است :

مشخصات قرارداد :

مدت قرارداد: 17 ماه

شروع قرارداد: 83/10

موضوع قرارداد :

 مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروهای انسانی متخصص در واحدهای : امورپیمانها، کنترل هزینه، دفترفنی سیویل، کنترل کیفی

چارت سازمانی

شرح وظایف :

شرح وظایف واحد دفتر فنی سیویل :

 -1    بررسی کامل نقشه های رسیده

       الف : اجازه توزیع مدارک در صورت نداشتن مشکلات فنی

       ب : مکاتبه و پیگیری با مشاور یا کارفرما در صورت وجود مشکلات فنی

2- پیگیری لازم برای دریافت روش هماهنگی مکاتبات بین کارفرما ، دستگاه نظارت و پیمانکار

3- پیگیری لازم جهت مکتوب نمودن دستورات شفاهی کارفرما و دستگاه نظارت

4- تهیه لیست کارهای جدید و پیگیری جهت تایید کارفرما و دستگاه نظارت

5- طراحی قالبهای مورد استفاده و اخذ تایید نظارت

6- تعیین مواد افزودنی بتن شامل میکروسیلیس، مواد روان کننده و غیره و تایید کارفرما و نظارت

7- درخواست منابع و متریال ، در صورت لزوم طبق نقشه های رسیده

8- بررسی صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی ( Extra Work ) و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت و کلیم ها و پیگیری و تایید آنها

9- پیگیری تاخیرات در ارسال نقشه ها با هماهنگی Planning

10- تهیه صورت وضعیت های پیمانکاران جزء و صورت وضعیت کارفرما با استفاده از ریز متره ارسالی از مسئول دفتر فنی

11- پیگیری برای دریافت فرمتهای صورت مجالس از کارفرما

12- پیگیری تهیه صورت مجالس و تایید آن توسط کارفرما و نظارت

13- تهیه صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت

14- تهیه لیستوفر جهت Shop آرماتور

15- تهیه D.W.G Shop و نقشه های Az-Built

16- برآورد مقادیر احجام طبق آخرین نقشه ها و ارسال به دیگر واحدها از طریق سرپرست

17- تغببر مقادیر و برآورد قیمت کارهای جدید

شرح وظایف واحد امورپیمانها :

-1شناسایی تامین کنندگان کالا و خدمات و ارزیابی پیمانکاران

-2عقد پیش نویس قراردادها و ارسال جهت تایید ریاست کارگاه

- 3عقد قرارداد نهایی پس از تایید سرپرست کارگاه و ارسال به واحدهای مرتبط

- 4توجیه پیمانکاران از لحاظ قرارداد و نقشه ها

- 5تایید نهایی و کنترل قرارداد با صورت وضعیت

- 6تعیین و پیگیری مراحل اخذ تضمینها و تحویل کار ( اخذ چک معادل قیمت پیش پرداخت در صورت وجود پیش پرداخت/ اخذ ضمانت حسن انجام کار با توجه به ماهیت قرارداد وحجم ریالی قرارداد  درصورت لزوم ) ( عقد قراردادها و استععلام بها )

- 7فسخ ، خاتمه قرارداد و حل اختلاف

- 8اخذ و پیگیری امضاهای لازم برای عقد قرارداد مانند امضاء پیمانکار و یا نماینده رسمی آن ، امضاء مقام ارشد امور مالی و ....

- 9اخذ امضاء مقام ارشد امور مالی کارگاه به عنوان ناظر مالی قرارداد جهت اطلاع از بار مالی قرارداد پیمانکار و زمانهای پرداخت

- 10کنترل نهایی صورت وضعیت پیمانکاران جزء و تطبیق آن با قراردادها و پرداختهای قبلی و ارسال برای ریاست کارگاه

- 11 برگزاری مناقصات

تحقیق درباره ی طرح تولید رشته آش

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق درباره ی طرح تولید رشته آش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 13

وزارت تعاون

معاونت طـرح و برنامه

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی

تولیـد رشته آشی و پلویی

با ظرفیت 360 تن در سال

مرداد ماه 1382

خلاصه طرح

موضوع طرح : تولید رشته آشی و پلویی

ظرفیت : 360 تن در سال

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

سرمایه گذاری کـل: 876 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 88 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 785 میلیون ریال

دورة بازگشـت سرمایه: 19 ماه

اشتغالزایی : نه نفر

مقدمــه :

پدیده پویایی در یک جامعه ، گذشته از تاثیر در ساختارهای دیگر زندگی از قبیل روابط اجتماعی ، مسکن ، بهداشت، آموزش و غیره، کم و بیش در نوع و مواد مصرفی آن جامعه نیز تاثیر مستقیم داشته و بسته به وضعیت اقتصاد جامعه در اغلب جوامع دگرگونی های کاملا مشخص، در وضع و نوع تغذیه به وجود آورده است.

لذا همین مساله باعث شده است که اقشار مختلف جامعه در میان غذاهای متنوع دست به انتخاب زده و نوع مواد مصرفی را با در نظر گرفتن دو فاکتور اساسی یعنی مطلوبیت فرهنگی و امکانات اقتصادی در برنامه غذایی خود قرار دهند.

در این میان یکی از انواع غذاهایی که با توجه به معیارهای مورد اشاره مورد توجه اقشار مختلف مردم قرار گرفته است انواع رشته های آش و پلویی می باشد که گذشته از ظاهر مطلوب و تطابق با تحولات فرهنگی از جنبه اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. زیرا ماده اولیه آن ، گندم ، خوراک اصلی و دائمی ما را تشکیل می‌دهد و این در شرایطی است که تعدادی از استانهای کشور، رشته مورد نیاز خود را از سایر استانها تامین می‌کنند. لذا این امر لزوم تشکیل چنین کارخانجاتی را در مناطقی از کشور که مصرف بیشتری دارند را نشان می‌دهد.

روش تولـید :

ابتدا آرد را به صورت خمیر درآورده که این عمل در دستگاه خمیرکن انجام می‌گیرد. سپس خمیر ساخته شده وارد دستگاه خمیر پهن کن می‌شود ، سپس خمیر پهن شده برش داده می‌شود و بعد از آن وارد اطاق خشک‌کن می‌شود تا عمل خشک کردن انجام بگیرد. سپس محصول آماده شده بسته بندی شده و آماده عرضه به بازار خواهد بود.

با توجه به مصرف بالای انواع رشته های خوراکی در ایران ، توجیه اقتصادی اجرای این طرح مناسب بوده ضمن اینکه با اجرای این طرح ، می‌توان بستر مناسبی را برای اشتغال نیروهای ماهر و نیمه ماهر فراهم آورد که با توجه به ماهیت صنایع غذایی بانوان می‌توانند سهم بسزایی در آن داشته باشند.

بسته بندی و انبار خشک‌کن بـرش پهن کن خمیرگیر

توجیه اقتصادی طرح :

الف – سرمایه گذاری ثابت :

الف – 1 ) زمیـن :

متـراژ ( متر مربع )

هزینه واحد ( هزارریال )

هزینه کل ( میلیون ریال )

2000

50

100

الف – 2 ) محوطه سازی :

ردیف

شــرح

مقدار

هزینه واحد ( هزارریال)

هزینه کل (میلیون ریال )

1

2

3

4

خاکبرداری

دیوارکشی

خیابان کشی

پارکینگ و فضای سبز

2000مترمربع

220مترمربع

100مترمربع

200مترمربع

20

70

25

30

40

4/15

5/2

6

جـــمـــع

9/63

الف – 3 ) ساختمانها:

ردیف

شــرح

زیربنا(m2)

هزینه واحد ( هزارریال)

هزینه کل (میلیون ریال )

1

2

3

4

5

6

انبارمحصول

انبار مواد اولیه

سالن تولید

سالن خشک کن

اداری و رفاهی

نگهبانی

100

100

200

100

80

12

500

500

550

550

500

500

50

50

110

55

40

6

جــــــمـــع

311

الف – 4 ) ماشین‌آلات:

ارقام به میلیون ریال

ردیف

شــرح

تعداد

هزینه واحد

هزینه کل

1

2

3

ساخت و تولید Manufacturing & pro

اختصاصی از اینو دیدی ساخت و تولید Manufacturing & pro دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعدادصفحات:13

مقدمه:

رشد سریع و روز افزون جوامع و تنوع احتیاجات بشری شرایطی را به

وجود آورده که ما را به سمت و سوی کار در رشته تولید لوازم مسافرتی و تفریحی سوق داد.

از این رشته باید اینگونه شروع کنم که چون در گذشته لوازم وتجهیزات برای مسافرت، سنگین، وقت گیر، پرهزینه و پردردسر بوده، عزیزان در این حیطه شغلی برآن آمدند تا وسائلی با کمترین مشکل و هزینه را تهیه و خدمتی در راه تفریح و مسافرت مردم باشند.

به همین علت یکی از این قبیل چیزها، چادر مسافرتی فنری بوده که با هزینه ای پایین، جمع شدن راحت، جاگیری کم و حمل راحت در این حیطه قرار گرفته است و ما را بر آن داشت تا در این شغل به فعالیت بپردازیم.

کارآفرین:

کارآفرین کسی است که بتواند توانایی های خویش را ببیند و آنها را به کار گیرد و ارزیابی کند و منابع را جمع آوری کند و برای رسیدن به هدف، عملیاتی را به موفقیت پی ریزی کند.

کارآفرین باید فرد عمل باشد و با انگیزه قوی برای بدست آوردن ورسیدن به هدف خویش ریسک کند. کارآفرین باید اعتماد به نفس، نیاز به کامیابی، منفعت شناسی، توانایی ریسک، مدیریت خوب، ابتکار، انعطاف پذیر و آینده نگر باشد.

برای چه این شغل را در نظر گرفتید؟

دلایل بسیاری باعث شد تا ما در این شغل و حرفه قدم برداشته و به فعالیت بپردازیم که ذیلاً به مواردی اشاره میشود:.

یکی از این دلایل علاقه داشتن به تفریح و کار در امر ساخت وتولید وسائلی راحت برای مسافرت بوده که ما را برآن داشت، تا در تولید چادر مسافرتی نقشی داشته باشیم.

دوم اینکه چندین و چند سال اندکی که از قدمت این نوع چادر می گذرد را در تجربه داشته و اطلاعات جامعی در این مورد داریم.

سوم علاقه به تجارت و بدست آوردن پولی برای معیشت زندگانی بوده است، چون در این کار پول خوبی بوده وبا اینکه روز به روز رو به اشباع شدن میرود، ولی جا برای عملیاتهای دیگر در دوزندگی همچون تولید کیسه خواب، کوله پشتی، میز وصندلی های تاشوو... وجود دارد.

در این شغل جای ریسک بسیار است  و رقبا روز به روز بیشتر میشوند و برای دردست کرفتن بازار باید با تولید کیفیت بالا و قیمت مناسب و معقولانه شروع به کار کرد.

این شغل به جای خیلی بزرگ و دور از دسترس نیاز ندارد و میتوان در محیطی نچندان بزرگ آن را انجام داده و موفق شد. این شغل در نوع خود چون هرروز رو به تنوع و پیشرفت میرود و انواع مختلف لوازم، اختراع و تولید میشود، راحتتر میتوان گرایش به آنها را پیدا کرده و عمل کرد.

اگر بخواهیم تاریخچه کوتاهی از این نوع چادر در ایران بگوییم این چنین است که ابتدا توسط تولید کنندگان مشهدی از نوع خارجی آن کپی برداری شد و به بازار عرضه شده، ولی ناآشنا بود و بعد از آن در تهران، سنندج، کرج و قزوین افرادی شروع به کار کرده و با تنوع دادن به کار، هریک قسمتی از بازار را در دست گرفته و شروع به فعالیت کردند.