کاراقرینی طرح تاسیس گلخانه

اختصاصی از اینو دیدی کاراقرینی طرح تاسیس گلخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

جدول هزینه تاسیسات و سازه گلخانه

ردیف

شرح و مشخصات فنی

هزینه هر مترمربع(ریال)

هزینه در 2000 مترمربع(ریال)

عمر مفید

1

لوله گالوانیزه نمره 6

5800

11600000

15

2

لوله گالوانیزه نمره 5

21000

42000000

15

3

لوله گالوانیزه نمره 4

11200

22400000

15

4

لوله گالوانیزه نمره 3

11000

22000000

15

5

لوله گالوانیزه نمره 5/2

4000

8000000

15

6

لوله گالوانیزه نمره 2

2900

5800000

15

7

سیم مفتولی گالوانیزه نمره 18

1900

3800000

15

8

نادوانی گالوانیزه

1200

2400000

15

9

دریچه تهویه سقفی و کناری

2800

5600000

15

10

هزینه نصب گلخانه شامل خم کاری، سیم کشی، نصب پلاستیک

1100

2200000

15

11

درب آلومینیومی

1900

3800000

15

12

پلاستیک مقاوم %675

11000

22000000

3

13

تاسیسات گرمای مجهز به فن و خروجی هوای گرم

11600

23200000

10

14

سیستم خنک کننده(فن و پد)

3800

7600000

10

15

لوازم برقی گلخانه و هزینه اجرای آن

1800

3600000

4

16

پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)

-

9300000

-

جمع کل

195300000

جدول هزینه سیستم آبیاری قطره ای

ردیف

شرح لوازم

مقدار

قیمت واحد(ریال)

قیمت کل(ریال)

عمر مفید به سال

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

لوله پلی اتیلن 63 میلیمتر و 6 اتمسفر

نوارهای آبیاری Tape با فواصل 20 سانتی متر

بست ابتدائی Tape

بست انتهائی Tape

زانوی پلی اتیلن 63

اتصال ماده رزوه 2*63

درپوش 63

فیلتر دیسکی 2 اینچ

اکتروپمپ تک فاز 5/1 اسب بخار

مانومتر 4 اتمسفر با شیر گازی

لوله آهنی 2 اینچ

پیش بینی نشده( 5/0 هزینه های فوق)

38 متر

3920 متر

56 عدد

56 عدد

1 عدد

1 عدد

1 عدد

1 عدد

1 عدد

1 عدد

2 متر

-

13072

700

750

850

44750

22730

22900

750000

1500000

100000

30000

-

496736

2744000

42000

47800

44750

22730

22900

750000

1500000

100000

60000

291546

15

3

5

5

15

15

15

10

10

5

15

جمع کل

6122462

جدول هزینه اجرای سیستم آبیاری

ردیف

شرح

مقدار

قیمت واحدریال

قیمت کل ریال

عمر مفید

1

2

3

نصب ایستگاه پمپاژ

اجرای سیستم

پیش بینی نشده(5% هزینه های فوق)

1 مورد

-

700000

700000

700000

700000

700000

-

جمع کل

1470000

بانک اطلاعات تولید کنندگان صنعت تاسیسات

اختصاصی از اینو دیدی بانک اطلاعات تولید کنندگان صنعت تاسیسات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید کنندگان تولید کنندگان تاسیسات سزد و گرم :

تعداد اطلاعات: 460

سال گردآوری: 1395

فرمت فایل: pdf

تاسیسات حرارتی و برودتی

اختصاصی از اینو دیدی تاسیسات حرارتی و برودتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاسیسات حرارتی و برودتی ... کامل و جامع

پاورپوینت دیگ های چدنی در تاسیسات ساختمان24 اسلاید

اختصاصی از اینو دیدی پاورپوینت دیگ های چدنی در تاسیسات ساختمان24 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت دیگ های چدنی در تاسیسات ساختمان24 اسلاید ( فایل power point قابل ویرایش می باشد)

دیگ های چدنی برای فشار های پایین وحداکثر 5bar استفاده میشوند لذا این دیگ ها در مصارف خانگی وتولید آب وبخار برای مصارف صنعتی سبک از نظر فشار ودمای کاری دارای محدودیت هستند برای مناطقی که در زمستانها هوا خیلی سرد است وآب برگشتی دمایش خیلی پایین تر از آب رفت است نباید از این نوع ذیگ ها استفاده شود زیرا تنش های حرارتی باعث ترک خوردگی پره ها می شود دیگ های چدنی به دلیل اینکه پره ای بوده بنا براین امکان افزایش ظرفیت حرارتی آنها و حمل ونقل ونصب آنها به آسانی صورت می گیرد .

امروزه مهندسانی که برای صاحبان ساختمانها کار می کنند در هنگام انتخاب دیگ های گرمایش آب تاسیسات ساختمانها گزینه های متنوعی را در اختیار دارند. این گزینه ها انواع دیگ های قطعاتی چدنی، دیگ با لوله های فولادی اعم از لوله های آتش یا آب، دیگ با لوله های پره دار مسی و دیگ های چگالشی را در بر میگیرد. تمام این انواع مختلف امروزه در پروژه های ساخت و ساز بکار برده میشوند.

فهرست مطالب

• معرفی دیگهای چدنی
• مزایای دیگ‌های چدنی
• علت های آسیب دیدن دیگهای چدنی
• مراحل ساخت دیگهای چدنی
• جنس دیگ
• هنگام مونتاژکردن دیگ باید به چه مواردی توجه نمود
• هنگام جابجایی دیگهای چدنی باید به چه مواردی توجه نمود

تحقیق منطق حاکم بر پروسة کنترل تأسیسات

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق منطق حاکم بر پروسة کنترل تأسیسات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت ورد

30 صفحه

منطق حاکم بر پروسة کنترل تأسیسات
منطق حاکم بر قسمت هواساز
هواساز دارای دو ورودی است یکی از هوای آزاد و دیگری ورودی از هوای بر گشتی و بر روی هر کدام از این ورودی ها یک دسپر وجود دارد که دمپر روی هوای برگشتی به صورت دستی کنترل می شود و دمپر مربوط به هوای آزاد توسط یک محرک (Actuator) به صورت On/off کنترل می گردد.
هوا بعد ا ورود به هواساز وارد بخش فیلتر می گردد و بعد از آنجا به بخش فن می رود بخش فن فشار هوا را زیاد می کند و آن را به بخش رطوبت زن می فرستند تنها ارتباط بین بخش فن و بخش رطوبت زن از طریق فن است و بقیه فضاها توسط ورقهای فلزی پوشانیده شده است در این قسمت برای اطلاع از اینکه موتور کار می کند یا خیر و یا اینکه آیا برای موتور مشکلی پیش آمده است یا خیر ( مانند اینکه تسمة فن پاره شده با شد) از یک سوئیچ اختلاف فشار(Diffrentiod  Pressure  switchi ) استفاده می کنند این سوئیچ دارای دو سر نمونه برداری است که یک سر آن به قسمت فن ویک سر دیگر آن به قسمت بعد از فن ( بخش رطوبت زن) وصل وb از تیغة Ne این وسیله استفاده می شود هنگامی که به صورت عادی موتور در حال کار است تیغة Ne آن بسته می شود و یک سیگنال به PLC می فرستند مبنی بر اینکه فن در حال کارکردن است ولی هنگامی که فن به هر دلیلی خاموش شود این سوئیچ باز شده و دیگر سیگنالی را به PLC نمی فرستد.
رنج کار DPS بین 200-1000(pa)    برای این نوع سیستم هواساز می باشد.
بعد از این قسمت هوا به بخش رطوبت زن منتقل می گردد، همان طور که در بخش قبل توضیح داده شد این بخش فقط در زمستانها مورد استفاده قرار می گیرد( به علت اینکه هوای تهران در تابستان دارای رطوبت کافی است) در این بخش بخار آب که توسط یک شیر کنترلی کنترل می شود به نازلهای مربوط به رطوبت زن فرستاده می شود تا به هوا رطوبت اضافه کنند برای اندازه گیری میزان رطوبت در یک فضای عمومی یک سنسور و PLC با توجه به میزان رطوبت شیر کنترلی در مسیر رطوبت زن را کنترل می کند.
سنسور رطوبت سنج از نوع ولتاژی (1-10V) است و دارای زمان پاسخ 35(s) است.
و برای اضافه کردن رطوبت هوا در مسیر نازل های رطوبت زن از یک شیر کنترلی استفاده می گردد. این شیر کنترلی از دو قسمت تشکیل  شده است
1- شیر خطی (LiNeow  Vawe)  2- محرکت خطی (Lineew valve  aetuator) که این قسمت روی هم سوار شده و تشکیل شیر کنترلی را می دهند شیر خطی استفاده شده  در این پروژه از نوع گلویی (Globe) با حرکت خطی است بدین معنا که میزان خروجی شیر با حرکت میلة کنترل شیر (Stem) نیست خطی دارد.
محرک الکتریکی خطی هم برای کنترل شیر خطی استفاده شده است. این محرک یک موتور سنکرون است  که برای تغذیه  به برق 247ac احتیاج دارد سیگنالی که این محرک برای کنترل دریافت می کند می تواند (0-10v) یا (2-10v)  باشد که می توان هر یک را با توجه به سیستم انتخاب نمود.
این محرک همچنین یک سیگنال خروجی 2-10v برای نشان دادن وضعیت شیر نیز ارسال می کند که به آن موقعیت صحیح محرک گفته می شود و وقتی که Steml کاملا کشیده است سیگنال 10v را به Ple می فرستد
همچنین این محرک در حالت خطا (System Failare) می توان تنظیم کرد که شیر چقد باز باشد که عبارت از  0%و 5% و100%
بعد از این قسمت هوا وارد ناحیه کویل ها می شود که در این قسمت دو کویل به صورت مجزا با کانالهای عبور هوای منتقل از هم قرار دارد.
یکی از کوپلها ، کوپل آب سرد است و دیگری کوپل بخار ترتیب استفاده از این کوپل ها بدین شکل است که در تابستان کوپل آب سرد فعال و کوپل بخار غیر فعال است و در زمستان کوپل بخار فعال و کوپل آب سرد غیر فعال است. بر روی مسیر کوپل آب سرد هیچ وسیله کنترلی  قرار نمی گیرد ولی بر رومی کوپل بخار برای کنترل میزان بخار یک  شیر کنترلی و برای جلوگیری از یخ زدگی هم یک سنسورد ها قرار می گیرد. البته دمای هوا بعد از عبور از کوپلها توسط سنسورهای دما اندازه گیری شده و به PLC فرستاده می شود.
در مسیر هوا، بعد از کوپل آب سرد یک سنسور دما از نوع PT 1000 و مناسب برای نصب در داکت است و درارای زمان پاسخ 30(s) درسرعت 5m/s است.
در مسیر هوا، بعد از کوپل آب گرم یک سنسور دما از نوع PT 1000 وجود دارد که دارای طولب 306 متر است و این سنسور میزان دمای متوسط در کل طول را محاسبه می کند و بوسیلة آن شیر کنترلی بخار را که در مسیر ورودی به کوپل بخار قرار دارد را کنترل می کند بطوریکه وقتی که دمای محفظة اختلاط دمای هوای گرم بیش از 40 درجه شود شیر کنترلی کاملاً بسته می شود در مسیر بخار هم از همان شیر و محرک که برای کنترل رطوبت زن بود استفاده شده است.
در زمستان وقتی که به هر دلیلی بخار وارد کوپل نشود با توجه به اینکه مقداری مایع درون کوپل بخار وجود دارد و همچنین هوای آزاد هم در تماس با کوپل قرار دارد امکان دارد درصورت سرد بودن هوا آب درون کوپل بخار یخ زده و کوپل بترک ، برای مقابله با این مشکل از یک سنسور هوا که دارای تبغه یک پل دو راهه است