تحقیق در مورد برنامه کاربردی برش موادخام و حل مشکل یک شرکت سازنده

اختصاصی از اینو دیدی تحقیق در مورد برنامه کاربردی برش موادخام و حل مشکل یک شرکت سازنده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه12

فهرست مطالب

ظهور مشکل:

گسترش برنامه بهینه‌سازی lp

استفاده از نرم‌افزارهای تجاری

Benchmark کردن نتایج:

نتیجه

موضوع مورد مطالعه: برنامه کاربردی برش موادخام و حل مشکل یک شرکت سازنده

این مقاله یک برنامه کاربردی مشهور را برای حل مشکل شرکتهای تولیدکننده ارائه می‌کند. هدف از برش یک بعدی، بریدن موادخام با طول طراحی شده به تعداد زیاد از الوارهای طویل می‌باشد. شرکتی که ما این تحقیقات را برای آنها انجام دادیم با مشکلات برش الوارهای فلزی جهت پروژه‌های خود مواجه شده بود. ما چندین راه حل مختلف را به حل مشکل شرکت مذکور نزدیک دیدیم. ۱. طراحی و ساخت یک نرم‌افزار. ۲. گسترش نرم‌افزار شخصی خودمان و ۳. مقایسه این نرم‌افزار با نرم‌افزارهای تجاری موجود در اینترنت. در این مقاله ما تمام آزمایشات خویش را به وسیله این سه روش خلاصه نموده‌ایم. در این مقاله ما همچنین یک benchmark از بسته‌های نرم‌افزاری تجاری موجود در بازار که قابل دسترس هستند ارائه می‌نماییم. سرانجام ما یک محیط visual را جهت افزایش کارایی در حل مشکلات برش و نشان دادن قابلیت اجرایی این مقاله با استفاده از دیتاهای شرکت روی دو پروژه در دست ساخت ارائه خواهیم نمود.

محیط‌های انقیاد: سیستم‌های طراحی پشتیبانی، سیم‌های مدیریت اطلاعات.

معرفی: مواجه شدن شرکتها با برش موادخام بسیار مرسوم است که این مشکل مشمول شرکتهای ساخت و ساز نیز می‌شود. طبق دستورالعمل الوارهای آهنی با طول مطمئن و به تعداد مشخص مورد نیاز واقع می‌شود. این الوارها از الوارهای بلندتری بریده می‌شود که طول آنها بلندتر از 200cm است. مشکل پیدا کردن بهترین و بهینه‌ترین الگوی برش به گونه‌ای است که کل تعداد الوارهای بلند به طور قابل توجهی

نقشه _ قالب برش ورق مدور در نرم افزار سالید ورکز (solid works)

اختصاصی از اینو دیدی نقشه _ قالب برش ورق مدور در نرم افزار سالید ورکز (solid works) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قالب برش شامل مدل تمامی قطعات و اجزای آن در محیط نرم افزار سالید ورکز (solid works) همراه با فایل مونتاژ (Assembly) آن می باشد.

این پروژه حاوی موارد زیر میباشد :

1. Part تمامی قطعات

2. assembly مجموعه

3. PDF نقشه اجرایی

طرح خرگوش برای برش لیزر

اختصاصی از اینو دیدی طرح خرگوش برای برش لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح خرگوش برای برش لیزر

{در فرمت DXF}

در اندازه های مخطلف

توجه: در صورت نیازبه فرمت خاصی , کافیست درخواست نمایید.

تصویر برش خورده و با کیفیت امام و رهبری

اختصاصی از اینو دیدی تصویر برش خورده و با کیفیت امام و رهبری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی سیالات برش

اختصاصی از اینو دیدی گزارش کارآموزی سیالات برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:108    

فهرست مطالب
فصل اول
1-1- تاریخچه بهران 1
1-2- کلیات عملکرد شرکت نفت بهران 2
1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال 2
1-2-2- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K 2
1-2-3- واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن 2
1-2-4- واحد تولید ضد یخ 3
1-2-5- واحد تولید واکس کم روغن 3
1-2-6- واحد پایلوت 3
1-2-7- واحد تسهیلات 3
1-2-8- واحد آزمایشگاه 4
1-2-9- واحد پژوهش 4
1-2-10- واحد ظرفسازی و پرکنی 5
1-2- 11- لوبکات 5
فصل دوم
2-1- مقدمه 6
2-2- ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی 7
2-2-1- تقطیر 7
2-2-2- تصفیه و پالایش شیمیایی 7
2-2-3- آسفالت گیری 7
2-2-4- موم گیری 7
2-3- تقطیر نفت خام 7
2-3-1- تقطیر در فشار (یک اتمسفر) 8
2-3-2- تقطیر در خلاء 8
2-4- دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور) 9
2-5- شناخت هیدروکربورهای روغن پایه 10
2-5-1- گروه پارافینیک 11
2-5-2- هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها 12
2-5-3- هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها 13
2-5-4- توزیع هیدروکربورها و انواع روغن پایه 13
2-6- واحد روغن سازی 16
2-6-1- استخراج مواد آروماتیک ونفتینیک 17
2-6-1-1- تصفیه با اسید 17
2-6-1-2- استخراج با فورفورال 18
2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات 20
2-6 -1-4- خواص فورفورال 22
2-6-1-5- دستگاههای عمده 24
2-6-2- روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن) 25
2-6-3- عملیات آسفالت گیری 26
2-6-4- عملیات موم گیری 27
2-6-4-1- کارخانه موم گیری 28
2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن) 29
2-6-4-3- عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول 30
2-6-4-4- دستگاه های عمده 33
2-6-4-5- روش موم گیری با اوره 34
2-6-4-6- روش هیدروکراکتیگ 34
2-7- تولید روغن از طریق تصفیه دوم 34
2-7-1- روغنهای مصرف شده 35
2-7-2- ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده 35
2-7-3- روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده 36
2-7-4- دستگاه های جداسازی گریز از مرکز 36
2-7-5- دستگاه صافی لبه دار 36
2-7-6- تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن 36
2-7-7- تصفیه با خاک مخصوص 37
2-7-8- تصفیه با اسید سولفوریک 37
2-7-9- خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص 37
فصل سوم
3-1- طبقه بندی استانداردهای روغن 38
3-1-1- تعریف روانکاری 39
3-2- شرایط اصلی روان کننده خوب 39
3-3- انواع روان کننده 39
3-4- روغنهای روان کننده نفتی 40
3-5- انواع روانکاری 41
3-5-1- روانکاری با لایه ضخیم 41
3-5-1-1- روانکاری هیدرواستاتیک 41
3-5-1-2- روانکاری هیدرودینامیک 42
3-5-2- روانکاری با لایه نازک 42
3-5-3- روانکاری حدی 42
3-5-4- روانکاری خشک 42
3-5-5- روانکاری غلطان 42
3-6- ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی 43
3-6-1- بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن 43
3-6-2- کاهش خصوصیات مواد افزودنی 43
3-6-2-1- کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون 44
3-6-2-2- کاهش ویسکوزیته روغن 44
3-6-2-3- کاهش بازدارنده های رنگ زدگی 45
3-6-2-4- بازدارنده های کف 45
3-7- اصطلاحات روانکاری 46
3-8- آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده 47
3-8-1- ویسکوزیته 47
شرح آزمون
3-8-1-1- کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر 52
3-8-2- شاخص ویسکوزیته 52
شرح آزمون
3-8-3- نقطه آنیلین 57
شرح آزمون
3-8-4- دانسیته 58
شرح آزمون
3-8-5- عدد خنثی شدن 60
3-8-5-1- عدد اسیدی کل 60
3-8-5-2- TBN 61
شرح آزمون
3-8-5-3- TAN 61
شرح آزمون

3-8-6- ضریب شکست 61
شرح آزمون
3-8-7- نقطه ریزش 62
شرح آزمون
3-8-8- نقطه اشتعال 63
شرح آزمون
3-8-9- نقطه احتراق 64
شرح آزمون
3-8-10- کف 64
شرح آزمون
3-8-11- خوردگی مس 66
شرح آزمون
3-8-12- توانایی تحمل بار 67
شرح آزمون
3-8-13- مقدار آب 68
3-8-14- عدد صابونی شدن 68
3-8-15- خاکستر 68
3-8-16- نقطه ابری شدن 69
3-8-17- خاصیت امولسیون و دمولسیون 70
3-8-18- پایداری در مقابل اکسیداسیون 70
فصل چهارم
4-1- عملیات فلزکاری 72
4-2- انواع سیالات عملیات فلزکاری 72
4-2-1- روغن معدنی خالص 72
4-2-2- روغن چرب خالص 72
4-2-3- روغن معدنی و چرب مخلوط شده 73
4-2-4- مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده 73
4-2-5- روغنهای معدنی گوگرد دار 73
4-2-6- روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار 73
4-2-7- روغن معدنی کلردار 74
4-3- روغنهای برش 74
4-4- روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده) 75
4-4-1- امولسیونهای معدنی 75
4-4-2- سیالات نیمه سنتتیک 75
4-4-3- روغنهای سنتتیک 75
4-5- امولسیفایر 76
4-6- روغنهای امولسیون شونده 76
4-6-1- مزایای روغنهای امولسیون شونده 77
4-6-2- معایب روغنهای امولسیون شونده 77
4-7- امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک 78
4-7-1- مزایای سیالات نیمه سنتتیک 78
4-8- سیالات سنتتیک 78
4-8-1- مزایای سیالات سنتتیک 79
4-9- وظایف سیال روانکار 79
4-10- معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری 79
4-11- سختی اعمال سیالات برش 80
4-11-1- اعمال سبک 80
4-11-2- اعمال نیمه سخت 80
4-11-3- اعمال سخت 81
4-11-4- اعمال خیلی سخت 82
مقاله ای در مورد سیالات برش 93-82
پروژه 102-94
واژه نامه انگلیسی 107-103
منابع 108